一种新型水解聚马来酸酐生产装置的制作方法
本技术涉及水解聚马来酸酐生产，具体为一种新型水解聚马来酸酐生产装置。
背景技术：
1、水解聚马来酸酐用于循环冷却水、油田注水、原油脱水处理及低压锅炉的炉内处理，具有良好的抑制水垢生成和剥离老垢的作用，水解聚马来酸酐生产过程中，需要物料、催化剂和自制助剂axl，开动搅拌器同时升温至设定温度，控制一定反应温度,通过漏斗在一定时间内将引发剂加入，混合搅拌后进行生产，现在的加料漏斗不具有定量加料的功能，导致工作人员需要提前称重好物料，工作量大，费时费力，影响工作效率，且现在的生产搅拌结构简单，搅拌不均匀，使混合不高效，影响生产效率和反应效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型水解聚马来酸酐生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种新型水解聚马来酸酐生产装置不具有定量下料和搅拌高效的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水解聚马来酸酐生产装置，包括装置本体、移动件与搅拌叶，所述装置本体的一侧外壁安装有控制面板，所述装置本体顶端的两侧均安装有漏斗，且漏斗的下方活动安装有移动件，所述装置本体顶端的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有转动杆，所述转动杆的外壁安装有移动套，且移动套的两侧均连接有安装块，所述安装块两端的内壁均通过轴承活动安装有内杆，且内杆的外侧均安装有外杆，所述外杆和内杆的外壁皆均匀安装有搅拌叶。
3、优选的，所述移动件的一侧安装有支架，且支架的底端连接有定位板，所述支架的一侧内壁安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一端连接于移动件的一侧外壁。
4、优选的，所述移动件的一侧设置有进料槽，且进料槽的底端活动连接有活动板，所述移动件另一侧的顶端连接有挡板。
5、优选的，所述转动杆外壁的中间位置处设置有外螺纹，所述移动套的内壁通过内螺纹与转动杆形成螺纹连接结构。
6、优选的，所述装置本体的两侧内壁均安装有限位杆，所述安装块的一侧均通过限位套与限位杆活动连接。
7、优选的，所述外杆的一端均安装有第二伞齿，所述内杆一端的外壁均安装有第三伞齿，所述安装块两端的内壁均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有第一伞齿，所述第一伞齿均与第二伞齿和第三伞齿形成啮合传动结构。
8、优选的，所述外杆两端的内壁均设置有限位槽，所述内杆的外壁均通过限位块与限位槽活动连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、(1)本实用新型提供有第一驱动电机、第二驱动电机和搅拌叶，利用第一驱动电机工作使转动杆转动，螺纹配合，使移动套带动搅拌叶可上下移动进行搅拌，同时通过第二驱动电机工作使第一伞齿转动，通过啮合，使第二伞齿和第三伞齿同时转动，且第二伞齿与第三伞齿的转动方向相反，从而使外杆和内杆外壁的搅拌叶相反方向转动，使搅拌更加均匀高效，解决了搅拌不高效的问题；
11、(2)本实用新型提供有漏斗、挡板和活动板，物料通过漏斗进入到进料槽内，然后气动伸缩杆工作使移动件向一侧推动，使挡板对漏斗下料口进行遮挡，然后活动板离开定位板后通过活动轴打开，进料槽内定量的物料通过进料槽下落至装置本体内，解决了不具有定量下料的问题。
技术特征：
1.一种新型水解聚马来酸酐生产装置，包括装置本体(2)、移动件(9)与搅拌叶(23)，其特征在于：所述装置本体(2)的一侧外壁安装有控制面板(7)，所述装置本体(2)顶端的两侧均安装有漏斗(3)，且漏斗(3)的下方活动安装有移动件(9)，所述装置本体(2)顶端的中间位置处安装有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端通过驱动轴连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外壁安装有移动套(8)，且移动套(8)的两侧均连接有安装块(1)，所述安装块(1)两端的内壁均通过轴承活动安装有内杆(17)，且内杆(17)的外侧均安装有外杆(18)，所述外杆(18)和内杆(17)的外壁皆均匀安装有搅拌叶(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水解聚马来酸酐生产装置，其特征在于：所述移动件(9)的一侧安装有支架(12)，且支架(12)的底端连接有定位板(13)，所述支架(12)的一侧内壁安装有气动伸缩杆(11)，且气动伸缩杆(11)的一端连接于移动件(9)的一侧外壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型水解聚马来酸酐生产装置，其特征在于：所述移动件(9)的一侧设置有进料槽(6)，且进料槽(6)的底端活动连接有活动板(14)，所述移动件(9)另一侧的顶端连接有挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种新型水解聚马来酸酐生产装置，其特征在于：所述转动杆(5)外壁的中间位置处设置有外螺纹，所述移动套(8)的内壁通过内螺纹与转动杆(5)形成螺纹连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型水解聚马来酸酐生产装置，其特征在于：所述装置本体(2)的两侧内壁均安装有限位杆，所述安装块(1)的一侧均通过限位套与限位杆活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型水解聚马来酸酐生产装置，其特征在于：所述外杆(18)的一端均安装有第二伞齿(19)，所述内杆(17)一端的外壁均安装有第三伞齿(20)，所述安装块(1)两端的内壁均安装有第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)的输出端通过驱动轴连接有第一伞齿(16)，所述第一伞齿(16)均与第二伞齿(19)和第三伞齿(20)形成啮合传动结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型水解聚马来酸酐生产装置，其特征在于：所述外杆(18)两端的内壁均设置有限位槽(22)，所述内杆(17)的外壁均通过限位块(21)与限位槽(22)活动连接。
技术总结
本技术公开了一种新型水解聚马来酸酐生产装置，涉及水解聚马来酸酐生产技术领域，包括装置本体、移动件与搅拌叶，所述装置本体顶端的两侧均安装有漏斗，所述装置本体顶端的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有转动杆，所述安装块两端的内壁均通过轴承活动安装有内杆，且内杆的外侧均安装有外杆，所述外杆和内杆的外壁皆均匀安装有搅拌叶。本技术物料通过漏斗进入到进料槽内，然后气动伸缩杆工作使移动件向一侧推动，使挡板对漏斗下料口进行遮挡，然后活动板离开定位板后通过活动轴打开，进料槽内定量的物料通过进料槽下落至装置本体内，解决了不具有定量下料的问题。
技术研发人员：刘康,王宏义
受保护的技术使用者：河北津宏化工有限公司
技术研发日：20240104
技术公布日：2024/9/23