一种气氛箱式烧结炉的制作方法

xiaoxiao9天前  6


本技术涉及烧结设备,具体为一种气氛箱式烧结炉。


背景技术:

1、气氛箱式烧结炉是用于材料烧结的设备,其具有控制炉内气氛的能力,烧结是指将粉末材料在高温下加热,使其颗粒之间结合成坚固的整体,而通过控制气氛气体的供应能够实现特定的烧结工艺要求。

2、气氛箱式烧结炉在使用过程中通常会排出带有高温的废气烟尘,目前部分烧结炉并不对烟气进行处理而是直接进行排放,带有高温的烟气直接排放会导致环境温度的增加,导致局部出热污染现象对周围生态系统产生不利的影响,而且高温烟气中含有颗粒物、金属粉尘等有害物质,排放到大气中会污染空气质量,对人体健康造成危害;

3、同时由于烧结炉的壁厚通常较厚,其热量散失速度相对较慢,烧结炉在使用结束后会长时间持续处于高温的状态,现有的部分烧结炉不能快速降低自身炉内温度,会导致停机等待冷却的时间延长,因此会影响生产效率和计划,其次如果需要对烧结炉进行维护、清洁或其他操作,长时间的停机等待也会使维护和清洁工作受到限制。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气氛箱式烧结炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气氛箱式烧结炉,包括炉体和固定连接于其内腔的隔断板,还包括:设置于炉体上层的加热管,所述炉体的一侧安装有炉门,所述炉体的一侧连通设置有进气管,所述炉体的排气管道一侧安装有排气机构,所述炉体的一侧固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱的一侧设置有循环机构;开设于隔断板表面的连通槽,所述炉体下层安装有风扇,所述炉体下层辅助室的内壁安装有电动推杆,所述隔断板的底部设置有开合机构。

3、优选的,所述风扇、连通槽和加热管的位置均互相对应。

4、优选的,所述排气机构包括连通设置于炉体排气管道一侧的离心风机以及连通设置于其出风口的烟道,还包括安装于炉体排气管道的排气阀。

5、优选的,所述循环机构包括连接连通设置于水箱一侧的管道以及安装于其内腔的活性炭块,还包括设置于炉体下层的蓄水箱以及设置于炉体顶部的水泵。

6、优选的,所述开合机构包括开设于隔断板底部的滑槽以及滑动连接其内腔的滑块,还包括开设于隔断板底部的活动槽以及滑动连接于其内腔的挡板,所述滑块的两侧均铰接有连接杆。

7、优选的,所述连接杆为倾斜形结构设计。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型通过排气机构和循环机构的配合作用下,可对高温烧结时产生的烟气进行降温和过滤,以减轻烟气对周围环境和人体产生的危害,同时在电动推杆、开合机构和连通槽的配合作用下,可使风扇对加热管进行风动降温,从而可减少等待炉体冷却的时间,不但能提升生产效率,也确保清洁和维护工作能顺利的进行,解决了目前烧结炉在使用过程中,无法对产生的高温烟气进行处理,且不能对炉体快速冷却的问题。



技术特征:

1.一种气氛箱式烧结炉,包括炉体(1)和固定连接于其内腔的隔断板(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种气氛箱式烧结炉,其特征在于:所述风扇(10)、连通槽(9)和加热管(3)的位置均互相对应。

3.根据权利要求1所述的一种气氛箱式烧结炉,其特征在于:所述排气机构(6)包括连通设置于炉体(1)排气管道一侧的离心风机(62)以及连通设置于其出风口的烟道(63),还包括安装于炉体(1)排气管道的排气阀(61)。

4.根据权利要求1所述的一种气氛箱式烧结炉,其特征在于:所述循环机构(8)包括连接连通设置于冷却水箱(7)一侧的管道(81)以及安装于其内腔的活性炭块(82),还包括设置于炉体(1)下层的蓄水箱(83)以及设置于炉体(1)顶部的水泵(84)。

5.根据权利要求1所述的一种气氛箱式烧结炉,其特征在于:所述开合机构(11)包括开设于隔断板(2)底部的滑槽(111)以及滑动连接其内腔的滑块(112),还包括开设于隔断板(2)底部的活动槽(113)以及滑动连接于其内腔的挡板(115),所述滑块(112)的两侧均铰接有连接杆(114)。

6.根据权利要求5所述的一种气氛箱式烧结炉,其特征在于:所述连接杆(114)为倾斜形结构设计。


技术总结
本技术涉及烧结设备技术领域,且公开了一种气氛箱式烧结炉,包括炉体和固定连接于其内腔的隔断板,还包括:设置于炉体上层的加热管,所述炉体的一侧安装有炉门,所述炉体的一侧连通设置有进气管;本技术通过排气机构和循环机构的配合作用下,可对高温烧结时产生的烟气进行降温和过滤,以减轻烟气对周围环境和人体产生的危害,同时在电动推杆、开合机构和连通槽的配合作用下,可使风扇对加热管进行风动降温,从而可减少等待炉体冷却的时间,不但能提升生产效率,也确保清洁和维护工作能顺利的进行,解决了目前烧结炉在使用过程中,无法对产生的高温烟气进行处理,且不能对炉体快速冷却的问题。

技术研发人员:王子贤,邱彪
受保护的技术使用者:东莞市志远高热机械科技有限公司
技术研发日:20240110
技术公布日:2024/9/23

最新回复(0)