本技术涉及汽车零部件加工,具体地说是一种减震垫圈的安装机构。
背景技术:
1、现在市场关于减震垫圈的装配,很多都是人工手动装配,依靠手工的灵活度及减震垫圈的伸缩性,来进行弹性装配。但是手工装配有下列缺点和不足:1.人工装配的生产效率较低,不能满足生产节拍的要求。2.员工操作易疲劳,容易出现错装、漏装的现象。
技术实现思路
1、本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种减震垫圈的安装机构。
2、为实现上述目的,设计一种减震垫圈的安装机构,包括工作台,所述的工作台上一端设有产品振动盘,产品振动盘出口连接产品传送轨道,产品振动盘一侧设有垫圈振动盘,垫圈振动盘出口连接垫圈传送轨道,位于垫圈传送轨道一侧设有机械手,机械手一端连接夹爪,位于机械手一侧设有产品转盘,产品转盘上设有若干产品安装座。
3、所述的机械手另一端固定在工作台上。
4、所述的产品传送轨道、垫圈传送轨道下方均设有振动器。
5、所述的产品传送轨道上设有产品安装槽。
6、所述的产品传送轨道两侧设有挡板,挡板靠近产品传送轨道的一侧设有限位块。
7、所述的工作台底部设有支撑杆。
8、所述的支撑杆一侧的工作台底端设有滚轮,滚轮的高度低于支撑杆的高度。
9、本实用新型同现有技术相比,结构简单,易于加工,降低员工的劳动强度,提高生产效率。
1.一种减震垫圈的安装机构,包括工作台,其特征在于:所述的工作台(1)上一端设有产品振动盘(2),产品振动盘(2)出口连接产品传送轨道(3),产品振动盘(2)一侧设有垫圈振动盘(4),垫圈振动盘(4)出口连接垫圈传送轨道(9),位于垫圈传送轨道(9)一侧设有机械手(5),机械手(5)一端连接夹爪(6),位于机械手(5)一侧设有产品转盘(7),产品转盘(7)上设有若干产品安装座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种减震垫圈的安装机构,其特征在于:所述的机械手(5)另一端固定在工作台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种减震垫圈的安装机构,其特征在于:所述的产品传送轨道(3)、垫圈传送轨道(9)下方均设有振动器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种减震垫圈的安装机构,其特征在于:所述的产品传送轨道(3)上设有产品安装槽。
5.根据权利要求1或4所述的一种减震垫圈的安装机构,其特征在于:所述的产品传送轨道(3)两侧设有挡板(13),挡板(13)靠近产品传送轨道(3)的一侧设有限位块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种减震垫圈的安装机构,其特征在于:所述的工作台(1)底部设有支撑杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种减震垫圈的安装机构,其特征在于:所述的支撑杆(15)一侧的工作台(1)底端设有滚轮(16),滚轮(16)的高度低于支撑杆(15)的高度。
