一种微印刷层的成型工具的制作方法

本技术涉及生物芯片制造，具体是一种微印刷层的成型工具。

背景技术：

1、蛋白质芯片已被广泛地应用于许多生物医学领域。常用的蛋白质芯片都是将目标蛋白质分子固定到固相载体的表面。蛋白质是一种组成、结构复杂的有机大分子，几乎能与所有固体表面发生相互作用并吸附在表面上。根据蛋白芯片用途的不同，使用不同的蛋白固定方法，一般的蛋白固定方法包括被动吸附、共价偶联、亲和结合。

2、生物芯片由微印刷层和基底片（通常为标准组织玻片）组成。目前微印刷层多使用流体态的pdms材料在硅片上固化成型一定厚度，硅片上提前刻印有特定的微型流道，pdms固化后就被“印”上了微型流道，得到微印刷层，之后将微印刷层切割修平并切割出加样孔。基底片经氨基、羧基反应偶联形成基团，可以固定检测用的蛋白质等。如此之后使一个微印刷层对齐一个基底片，即为生物芯片产品，使用时在加样孔内加入检测样本，样本沿微型流道流通进行抗原-抗体反应，之后通过显微观察读取检测结果。

3、微印刷层的浇筑成型使用的工具配件各厂家各式各样，然而pdms材料价格较高，如何提高流道的印刷位置精度、减少pdms用量等，是需要成型工具需要克服的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种微印刷层的成型工具，结构简单、使用方便，流道的成型位置精度高，本实用新型采用的技术方案如下：

2、一种微印刷层的成型工具，包括由下到上依次叠放的底板、硅片、模具板和盖板，所述底板、模具板和盖板的边缘处由数个螺丝旋钮连接固定，所述硅片夹于底板和模具板之间，所述硅片上设有n个微型流道区，所述模具板上设有n个成型槽，所述微型流道区与成型槽一一对正，n 为自然数且n≥1；所述盖板上对应每个成型槽处设有注入孔和排气孔。

3、上述微印刷层的成型工具，所述模具板的侧边设有数个向内凹陷的缺口，在所述缺口处可调整其下方的硅片。

4、上述微印刷层的成型工具，所述硅片上设有2个微型流道区，所述模具板上设有2个长方形的成型槽，所述成型槽呈左右布置。

5、上述微印刷层的成型工具，所述缺口为圆弧形。

6、本实用新型的有益效果为：该成型工具结构简单，pdms材料在成型槽内成型为微印刷层，修边切掉的余料较少，降低成本。将模具板设置为侧边带缺口的，方便调整硅片，使其微型流道区与成型槽对正，使流道在微印刷层上的印刷位置精度提高，提高微印刷层的产品质量。

技术特征：

1.一种微印刷层的成型工具，其特征在于：包括由下到上依次叠放的底板（1）、硅片、模具板（2）和盖板（3），所述底板（1）、模具板（2）和盖板（3）的边缘处由数个螺丝旋钮（4）连接固定，所述硅片夹于底板（1）和模具板（2）之间，所述硅片上设有n个微型流道区，所述模具板（2）上设有n个成型槽（21），所述微型流道区与成型槽（21）一一对正，n 为自然数且n≥1；所述盖板（3）上对应每个成型槽（21）处设有注入孔（31）和排气孔（32）。

2.根据权利要求1所述的微印刷层的成型工具，其特征在于：所述模具板（2）的侧边设有数个向内凹陷的缺口（22），在所述缺口（22）处可调整其下方的硅片。

3.根据权利要求1所述的微印刷层的成型工具，其特征在于：所述硅片上设有2个微型流道区，所述模具板（2）上设有2个长方形的成型槽（21），所述成型槽（21）呈左右布置。

4.根据权利要求2所述的微印刷层的成型工具，其特征在于：所述缺口（22）为圆弧形。

技术总结
本技术涉及生物芯片制造技术领域，具体是一种微印刷层的成型工具，包括由下到上依次叠放的底板、硅片、模具板和盖板，所述底板、模具板和盖板的边缘处由数个螺丝旋钮连接固定，所述硅片夹于底板和模具板之间，所述硅片上设有N个微型流道区，所述模具板上设有N个成型槽，所述微型流道区与成型槽一一对正，N为自然数且N≥1；所述盖板上对应每个成型槽处设有注入孔和排气孔。该工具结构简单、使用方便，流道的成型位置精度高。

技术研发人员：刘宏,韩琳,周伟家,张宇,王泽南,邢志青,王春华,张平,李轶群,周晓娟,翟肖辉,杨立飞,翟悦良,王媛
受保护的技术使用者：山东科讯生物芯片技术有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/23