一种阀球唇口打磨设备的制作方法

本技术涉及阀球生产，尤其涉及一种阀球唇口打磨设备。

背景技术：

1、阀球在钻孔完成后需要对其端口（唇口）进行打磨，以达到更好的使用效果。

2、阀球在打磨前需要进行夹持锁定，而现有的阀球夹持设备一般不能够精准定位阀球内通孔的位置，以使得阀球的端口正对磨盘，且需要工作人员手动对阀球的角度进行校正，较为繁琐，且手动对阀球进行位置校正的工序容易出现误差，影响阀球打磨后的质量。

3、在申请号202221750058.4中公开了一种消防栓球阀端口打磨装置，该装置通过将阀球的一段抵接于平面，在对其另一端进行打磨，然而此种定位方式存在缺陷，即对阀球的两端进行打磨需要进行二次装夹，加工效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀球唇口打磨设备，用以解决现有的阀球端口打磨装置难以控制阀球端口的角度，或加工效率较低的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种阀球唇口打磨设备，包括加工台，所述加工台的上侧面内设有升降槽，所述升降槽内上下滑动连接有承载板，所述升降槽内还设有两个挡板，所述挡板设于所述承载板的左右两侧，且所述加工台内设有控制所述挡板位置的调节机构；

3、所述承载板内前后滑动连接有两个锁定板，且所述加工台内设有用于控制所述承载板升降并控制所述锁定板前后位置的阀球夹紧装置；

4、所述加工台的上侧面设有左右分布的两个滑板，所述滑板上设有打磨电机，且所述打磨电机内延伸而出的一号输出轴末端装有磨盘，所述加工台上固设有定位电机，所述定位电机内延伸而出的二号输出轴上连接有一号螺纹轴，所述一号螺纹轴上加工有两段相反的一号螺纹，且两段所述一号螺纹分别与两个所述滑板螺纹连接。

5、优选的，所述调节机构包括设于所述挡板侧面的螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有二号螺纹轴，所述二号螺纹轴左右延伸至所述加工台外，且所述二号螺纹轴的末端设有旋把。

6、优选的，所述阀球夹紧装置包括设于所述加工台内的气缸，所述气缸内的活塞杆末端固定于所述承载板的下侧面；

7、所述承载板的上侧面内设有滑槽，两个所述锁定板前后滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽内转动连接有三号螺纹轴，所述三号螺纹轴上加工有两段相反的三号螺纹，且两段所述三号螺纹分别与两个所述锁定板连接，所述升降槽内设有齿条，所述三号螺纹轴延伸至所述滑槽外，且所述三号螺纹轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。

8、优选的，所述齿条设置有两个，且分别设于所述承载板的前后两侧，所述三号螺纹轴的前后两端各设有一个能够与所述齿条啮合的所述齿轮。

9、优选的，所述齿条通过插销以与所述加工台之间相互固定。

10、优选的，所述锁定板内设有弹出槽，且所述弹出槽的底面内设有弹簧槽，所述弹出槽内滑动连接有定位板，所述定位板通过弹簧连接于所述弹簧槽的底面，两个所述锁定板内的所述定位板相向设置。

11、优选的，所述定位板的前后宽幅不小于所述弹出槽的槽深。

12、本实用新型提供了一种阀球唇口打磨设备，具有以下有益效果：

13、本实用新型用于对已经打孔的阀球进行夹持，且本实用新型内设置有两个挡板，以便于对阀球进行定位，阀球在被夹持后，其内的通孔会垂直于挡板，且阀球的唇口会左右分布，以便于进行打磨；

14、本实用新型内挡板的间距、以及阀球被夹持锁定后的高度都可调节，以便于本实用新型适配不同规格的阀球。

技术特征：

1.一种阀球唇口打磨设备，包括加工台（11），其特征在于：所述加工台（11）的上侧面内设有升降槽（12），所述升降槽（12）内上下滑动连接有承载板（13），所述升降槽（12）内还设有两个挡板（14），所述挡板（14）设于所述承载板（13）的左右两侧，且所述加工台（11）内设有控制所述挡板（14）位置的调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种阀球唇口打磨设备，其特征在于：所述调节机构包括设于所述挡板（14）侧面的螺纹套（32），所述螺纹套（32）内螺纹连接有二号螺纹轴（20），所述二号螺纹轴（20）转动连接于所述加工台（11）内，且左右延伸至所述加工台（11）外，且所述二号螺纹轴（20）的末端设有旋把（21）。

3.根据权利要求1所述的一种阀球唇口打磨设备，其特征在于：所述阀球夹紧装置包括设于所述加工台（11）内的气缸（31），所述气缸（31）内的活塞杆末端固定于所述承载板（13）的下侧面；

4.根据权利要求3所述的一种阀球唇口打磨设备，其特征在于：所述齿条（24）设置有两个，且分别设于所述承载板（13）的前后两侧，所述三号螺纹轴（23）的前后两端各设有一个能够与所述齿条（24）啮合的所述齿轮（25）。

5.根据权利要求3所述的一种阀球唇口打磨设备，其特征在于：所述齿条（24）通过插销以与所述加工台（11）之间相互固定。

6.根据权利要求1所述的一种阀球唇口打磨设备，其特征在于：所述锁定板（15）内设有弹出槽（28），且所述弹出槽（28）的底面内设有弹簧槽（29），所述弹出槽（28）内滑动连接有定位板（30），所述定位板（30）通过弹簧连接于所述弹簧槽（29）的底面，两个所述锁定板（15）内的所述定位板（30）相向设置。

7.根据权利要求6所述的一种阀球唇口打磨设备，其特征在于：所述定位板（30）的前后宽幅不小于所述弹出槽（28）的槽深。

技术总结
本技术公开了一种阀球唇口打磨设备，包括加工台，所述加工台的上侧面内设有升降槽，所述升降槽内上下滑动连接有承载板，所述升降槽内还设有两个挡板，所述挡板设于所述承载板的左右两侧，所述承载板内前后滑动连接有两个锁定板，且所述加工台内设有用于控制所述承载板升降并控制所述锁定板前后位置的阀球夹紧装置；本技术用于对已经打孔的阀球进行夹持，且通过两个挡板以便于对阀球进行定位，阀球在被夹持后，其内的通孔会垂直于挡板，且阀球的唇口会左右分布，以便于进行打磨；本技术内挡板的间距、以及阀球被夹持锁定后的高度都可调节，以便于本技术适配不同规格的阀球。

技术研发人员：王国岳,黄朝美
受保护的技术使用者：温州振宏阀门球体有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23