本发明涉及边坡生态修复设备领域,具体涉及一种废弃采石场生态修复装置。
背景技术:
1、边坡生态修复是对采矿、采石等活动造成的边坡破坏进行生态恢复,以重建边坡的生态功能和景观,防止水土流失、滑坡等地质灾害,恢复和改善生态环境。边坡生态修复治理方法常用的主要是削坡、填方压脚、地表和地下排水、清除危岩或锚杆、钢筋网喷混凝土支护、挡土墙治理等。而比较高效生态修复方式通常是钢筋网喷混凝土支护,加强边坡固定,再喷射土壤、有机基材、粘结剂、保水剂、肥料、酸碱调节剂和种子等混合而成的客土到石场边坡上,覆盖采石场的边坡,为生长在边坡上的植物生长的土壤层。
2、目前铺设钢筋网,主要采用人工搭建成整体结构覆盖在边坡上,搭建时,陡峭的边坡为人工铺设增加了很大的施工难度,导致施工效率比较慢。并且边坡凹凸不平,现有的铺设施工设备在铺设凹凸不平的边坡时,凹处的固定点难以固定牢靠,使得铺设机械化也增加了很大的难度。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的问题,本发明提出了一种废弃采石场生态修复装置,将钢丝网分割成小块铺设,并且可将钢丝网固定点均可固定在边坡凹部和凸部,以增强钢丝网铺设的强度。
2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种废弃采石场生态修复装置,包括铺设组件,所述铺设组件具有支撑板,支撑板上设有若干滑杆a;
3、钢丝网,所述钢丝网通过弹性绳连接撑环,并通过撑环套设在滑杆a的自由端,使所述滑杆a撑开钢丝网;
4、可沿着支撑板的横向、竖向、纵向移动的执行组件,执行组件包括底座、按压部件、螺钉座,按压部件固定连接于底座迎向钢丝网的一侧,执行组件纵向移动时,可驱动按压部件扣合设置在钢丝网上的垫圈;螺钉座转动连接于底座,螺钉座设有螺钉夹孔,螺钉座转动时可带动所述螺钉夹孔旋转,使所述螺钉夹孔与垫圈轴线重合;还包括
5、固定组件,固定组件包括转动连接于底座上的支架,支架上设有可靠近钢丝网方向滑动的钻机和电动扳手,钻机和电动扳手通过齿轮齿条传动,沿着相反的方向移动;
6、进一步地,所述若干滑杆a沿着支撑板纵向延伸,滑杆a上滑动连接有沿着支撑板横向延伸的若干滑杆b,滑杆b上滑动连接有沿着支撑板竖向延伸的若干滑杆c;所述滑杆a、滑杆b、滑杆c中分别对应不少于一根为丝杆a、丝杆b、丝杆c,且所述丝杆a、丝杆b、丝杆c与所对应的滑杆b、滑杆c和底座螺纹连接;并对应设有电机a、电机b、电机c驱动,使所述执行组件可沿支撑板的横向、竖向、纵向移动;
7、进一步地,所述按压部件上具有沿着支撑板纵向延伸的孔,所述孔迎向钢丝网的端面设有可扣合垫圈的定位套;
8、进一步地,所述螺钉座上包括扇形板,扇形板上均布有螺钉夹持孔,所述螺钉夹持孔上设有通过弹簧驱动的夹持块,可将螺钉夹持在螺钉夹持孔内;
9、进一步地,所述铺设组件与第二长臂、第一长臂依次铰接车体上,且铺设组件与第二长臂、第一长臂均设有液压缸驱动折叠于车体上。
10、本发明的有益效果:本发明将钢丝网分割成小块铺设,钢丝网通过弹性绳连接套设在铺设组件上,再将铺设组件具有钢丝网的一面贴合在采石场的边坡上,再通过执行组件从钢丝网的一侧逐步打入膨胀杆(膨胀螺钉),使得钢丝网逐渐围绕着采石场边坡的凹面或凸面铺设,并且可将钢丝网固定点均可固定在边坡凹部和凸部,以增强钢丝网铺设的强度。
1.一种废弃采石场生态修复装置,其特征在于:包括铺设组件(4),所述铺设组件(4)具有支撑板(41),支撑板(41)上设有若干滑杆a(42);
2.根据权利要求1所述的废弃采石场生态修复装置,其特征在于:所述若干滑杆a(42)沿着支撑板(41)纵向延伸,滑杆a(42)上滑动连接有沿着支撑板(41)横向延伸的若干滑杆b(44),滑杆b(44)上滑动连接有沿着支撑板(41)竖向延伸的若干滑杆c(47);所述滑杆a(42)、滑杆b(44)、滑杆c(47)中分别对应不少于一根为丝杆a(43)、丝杆b(45)、丝杆c(48),且所述丝杆a(43)、丝杆b(45)、丝杆c(48)与所对应的滑杆b(44)、滑杆c(47)和底座(49)螺纹连接;并对应设有电机a(431)、电机b(451)、电机c(481)驱动,使所述执行组件(a)可沿支撑板(41)的横向、竖向、纵向移动。
3.根据权利要求2所述的废弃采石场生态修复装置,其特征在于:所述按压部件(50)上具有沿着支撑板(41)纵向延伸的孔,所述孔迎向钢丝网(53)的端面设有可扣合垫圈(531)的定位套(501)。
4.根据权利要求3所述的废弃采石场生态修复装置,其特征在于:所述螺钉座(51)上包括扇形板(511),扇形板(511)上均布有螺钉夹持孔,所述螺钉夹持孔上设有通过弹簧(514)驱动的夹持块(513),可将螺钉夹持在螺钉夹持孔内。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的废弃采石场生态修复装置,其特征在于:所述铺设组件(4)通过第二长臂(3)、第一长臂(2)依次铰接车体(1)上,且铺设组件(4)与第二长臂(3)、第一长臂(2)均设有液压缸驱动折叠于车体(1)上。
