一种数控龙门加工中心用工件传动机构的制作方法

本技术涉及数控龙门加工中心，具体为一种数控龙门加工中心用工件传动机构。

背景技术：

1、数控龙门加工中心指通过数控的方式电驱动加工结构在龙门架上移动对工件进行切削加工，现有的数控龙门加工中心通常用于加工大型的金属工件。

2、中国专利公开号：cn208496344u中公布了《一种数控龙门加工中心》，包括底座床身和工作台，所述底座床身的两侧设有导轨，底座床身横向中间设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与减速机连接，所述工作台通过导轨沿底座床身纵向水平移动；所述底座床身纵向中间设有立柱，所述立柱顶端通过横梁固定连接，所述横梁上设有与横梁相适配的沿横向水平运动的滑座，所述滑座内设有沿竖直方向移动的滑枕，利用刀库转换刀具来实现对工件的不同需求的加工，加工时刀具可沿着三个轴方向同时运动，可加工大型模具及零配件，其具有加工性能稳定、加工效率高、操作简单的特点。

3、现有技术中在使用时，通过加工时刀具可沿着三个轴方向同时运动，可加工大型模具及零配件，其具有加工性能稳定、加工效率高、操作简单的特点，但是底部的工件传动结构无法实现快速替换加工工件，从而降低加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控龙门加工中心用工件传动机构，以解决上述背景技术中底部的工件传动结构无法实现快速替换加工工件，从而降低加工效率，通过设置辅助替换组件即可实现快速更换加工工件，提升加工效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种数控龙门加工中心用工件传动机构，包括防护框，所述防护框内侧的底部设置有辅助替换组件，且辅助替换组件用于提升上下料的效率，所述辅助替换组件的背面设置有拼接组件，且拼接组件用于拼接控制滑动结构的长度；

4、所述辅助替换组件包括主导板，且主导板的两端安装有辅助承载板，所述辅助承载板的顶部开设有若干组组合滑槽，所述主导板的顶部设置有调节滑座，且调节滑座的顶部开设有若干组限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有限位滑块，所述限位滑块的顶部安装有定位板；

5、所述拼接组件包括拼接板，且拼接板背面的两端开设有限位槽，所述拼接板正面的两端设置有翻转柱，且翻转柱的正面安装有限位弧板，所述限位弧板位于限位槽。

6、优选的，所述防护框的正面设置有两组电动轨道，且电动轨道的内侧设置有电动门，所述防护框的中部设置有龙门架，且龙门架的右侧安装有控制器，所述龙门架上端的右侧安装有驱动电机，且龙门架上端的外侧设置有横向滑动座，所述横向滑动座的正面设置有竖向加工器。

7、优选的，所述主导板的中部设置有旋转螺杆，且旋转螺杆的背面设置有驱动盒，所述驱动盒的背面设置有调节电机。

8、优选的，所述调节滑座的底部安装有若干组组合滑块，且组合滑块位于主导板的内侧，所述调节滑座的底部安装有螺纹套，且螺纹套位于旋转螺杆的外侧，所述调节滑座上端的内侧设置有四组限位推杆。

9、优选的，所述定位板的底部安装有两组限位板，且限位板位于限位推杆的外侧，所述定位板的顶部开设有两组凹槽把手。

10、优选的，所述拼接板的正面开设有若干组拼接槽，且拼接板的背面安装有若干组拼接柱，所述拼接板的顶部开设有若干组拼接滑槽。

11、优选的，所述翻转柱的内侧设置有凹槽螺母，且凹槽螺母上端和下端设置有组合轴承，所述组合轴承的外侧设置有固定环，且固定环位于拼接板正面的两端。

12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

13、1、本实用新型通过安装有辅助替换组件，利用主导板和两端的辅助承载板即可为顶部的结构提供支撑，同时利用滑动调节的调节滑座即可移动与辅助承载板拼接，拼接后保持顶部的工件安装定位板能够横向移动，移动后即可快速替换加工工件，避免工件的安装拆卸花费较长的时间，有效的提升加工效率。

14、2、本实用新型通过安装有拼接组件，现有的底部轨道结构无法根据情况进行长度的调节，灵活性不足，通过设置有拼接板即可进行延长，组合轴承可以为中部的翻转柱提供辅助旋转的能力，翻转后即可将限位弧板插入另一组限位槽的内侧，通过拼接即可实现组合连接的效果，通过拼接组件即可根据情况调节底部轨道的长度，大幅提升装置的灵活性。

技术特征：

1.一种数控龙门加工中心用工件传动机构，包括防护框（1），其特征在于：所述防护框（1）内侧的底部设置有辅助替换组件，且辅助替换组件用于提升上下料的效率，所述辅助替换组件的背面设置有拼接组件，且拼接组件用于拼接控制滑动结构的长度；

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心用工件传动机构，其特征在于：所述防护框（1）的正面设置有两组电动轨道（101），且电动轨道（101）的内侧设置有电动门（102），所述防护框（1）的中部设置有龙门架（103），且龙门架（103）的右侧安装有控制器（104），所述龙门架（103）上端的右侧安装有驱动电机（105），且龙门架（103）上端的外侧设置有横向滑动座（106），所述横向滑动座（106）的正面设置有竖向加工器（107）。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心用工件传动机构，其特征在于：所述主导板（2）的中部设置有旋转螺杆（201），且旋转螺杆（201）的背面设置有驱动盒（202），所述驱动盒（202）的背面设置有调节电机（203）。

4.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心用工件传动机构，其特征在于：所述调节滑座（3）的底部安装有若干组组合滑块（301），且组合滑块（301）位于主导板（2）的内侧，所述调节滑座（3）的底部安装有螺纹套（302），且螺纹套（302）位于旋转螺杆（201）的外侧，所述调节滑座（3）上端的内侧设置有四组限位推杆（304）。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心用工件传动机构，其特征在于：所述定位板（4）的底部安装有两组限位板（402），且限位板（402）位于限位推杆（304）的外侧，所述定位板（4）的顶部开设有两组凹槽把手（403）。

6.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心用工件传动机构，其特征在于：所述拼接板（5）的正面开设有若干组拼接槽（501），且拼接板（5）的背面安装有若干组拼接柱（502），所述拼接板（5）的顶部开设有若干组拼接滑槽（503）。

7.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心用工件传动机构，其特征在于：所述翻转柱（604）的内侧设置有凹槽螺母（603），且凹槽螺母（603）上端和下端设置有组合轴承（602），所述组合轴承（602）的外侧设置有固定环（601），且固定环（601）位于拼接板（5）正面的两端。

技术总结
本技术涉及数控龙门加工中心技术领域，且公开了一种数控龙门加工中心用工件传动机构，包括防护框，所述防护框内侧的底部设置有辅助替换组件，且辅助替换组件用于提升上下料的效率，所述辅助替换组件的背面设置有拼接组件，且拼接组件用于拼接控制滑动结构的长度，所述辅助替换组件包括主导板。该一种数控龙门加工中心用工件传动机构通过安装有辅助替换组件，利用主导板和两端的辅助承载板即可为顶部的结构提供支撑，同时利用滑动调节的调节滑座即可移动与辅助承载板拼接，拼接后保持顶部的工件安装定位板能够横向移动，移动后即可快速替换加工工件，避免工件的安装拆卸花费较长的时间，有效的提升加工效率。

技术研发人员：金春田
受保护的技术使用者：宁波达伦智能装备有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23