本技术属于农用薄膜回收,尤其涉及一种农用薄膜回收造粒装置。
背景技术:
1、塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,将母料加入到挤出机中,通过挤出机加热进行熔融,并在出料位置通过水泵进行冷却制粒,在进行薄膜塑料的二次回收利用时,也可以将薄膜清洗后,加入到挤出机二次制粒,回收利用。
2、现有的农用薄膜在回收再利用时,需要将其清洗后再次进行造粒处理,而在造粒时,传统的造粒设备只有一个造粒孔板进行挤出造粒,这样影响造粒的效率,而且原料在下料时无法保证连续性,以及完成造粒后,由于颗粒硬度不高,导致颗粒不够圆润,为此我们提出了一种农用薄膜回收造粒装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种农用薄膜回收造粒装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种农用薄膜回收造粒装置,包括安装板,所述安装板的两侧设有热熔筒,所述热熔筒的内部设有挤压组件,所述热熔筒的底部固定连接有与之连通的挤出筒,两个所述挤出筒相互靠近的一侧均螺纹套设有造粒孔板,所述挤出筒的内部活动套设有送料绞龙,两个所述送料绞龙之间固定连接有横轴,所述横轴靠近造粒孔板的一侧设有刮板,所述横轴上固定连接有两个固定杆,所述固定杆的另一端固定连接有套设在挤出筒外部的滚筒,位于左侧的所述挤出筒上固定连接有驱动送料绞龙转动的第二驱动电机。
3、优选的,所述挤压组件包括固定连接在安装板顶部的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有升降板,所述升降板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有挤压座,且挤压座活动套设在热熔筒的内部。
4、优选的,所述刮板的竖截面为l型结构,所述刮板和横轴上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹套设有螺栓,通过螺栓将刮板固定在横轴上。
5、优选的,所述热熔筒的内部镶嵌有电热圈,通过电热圈对薄膜进行热熔。
6、优选的,所述安装板的两侧设有支撑架,所述滚筒的内部中间设有收束口。
7、优选的,所述造粒孔板的中间开设有活动孔,且横轴贯穿活动孔。
8、通过本实用新型提出的一种农用薄膜回收造粒装置能够带来如下有益效果:
9、1、通过挤压组件方便对热熔原料向下挤压,这样方便热熔原料均匀的送入挤出筒内,从而方便造粒的连续性;
10、2、通过第二驱动电机和横轴可以同时带动两个送料绞龙进行转动,这样方便两个刮板进行造粒,提高造粒的效率,而且完成造粒后会落到滚筒内,通过转动的滚筒有助于颗粒滚动变圆;
11、综上所述,本方案结构简单,设计新颖,不仅方便热熔原料挤压下料,有助于均匀挤出造粒,而且同时使用两个造粒孔板进行造粒,提高造粒的效率,而且颗粒落下后进行翻滚,有利于颗粒变圆。
1.一种农用薄膜回收造粒装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的两侧设有热熔筒(2),所述热熔筒(2)的内部设有挤压组件,所述热熔筒(2)的底部固定连接有与之连通的挤出筒(8),两个所述挤出筒(8)相互靠近的一侧均螺纹套设有造粒孔板(9),所述挤出筒(8)的内部活动套设有送料绞龙(10),两个所述送料绞龙(10)之间固定连接有横轴(11),所述横轴(11)靠近造粒孔板(9)的一侧设有刮板(12),所述横轴(11)上固定连接有两个固定杆(13),所述固定杆(13)的另一端固定连接有套设在挤出筒(8)外部的滚筒(14),位于左侧的所述挤出筒(8)上固定连接有驱动送料绞龙(10)转动的第二驱动电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种农用薄膜回收造粒装置,其特征在于,所述挤压组件包括固定连接在安装板(1)顶部的第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出轴固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外部螺纹套设有升降板(5),所述升降板(5)的底部固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)的底端固定连接有挤压座(7),且挤压座(7)活动套设在热熔筒(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种农用薄膜回收造粒装置,其特征在于,所述刮板(12)的竖截面为l型结构,所述刮板(12)和横轴(11)上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹套设有螺栓,通过螺栓将刮板(12)固定在横轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种农用薄膜回收造粒装置,其特征在于,所述热熔筒(2)的内部镶嵌有电热圈,通过电热圈对薄膜进行热熔。
5.根据权利要求1所述的一种农用薄膜回收造粒装置,其特征在于,所述安装板(1)的两侧设有支撑架(16),所述滚筒(14)的内部中间设有收束口。
6.根据权利要求1所述的一种农用薄膜回收造粒装置,其特征在于,所述造粒孔板(9)的中间开设有活动孔,且横轴(11)贯穿活动孔。
