一种铝型材成型用快速冷却设备的制作方法

本技术涉及铝型材生产，特别是一种铝型材成型用快速冷却设备。

背景技术：

1、铝型材的生产方式为热挤压，通过热挤压后铝型材具有较高温度，此时需要对铝型材进行冷处理来提升铝型材的机械性能，并方便铝型材的下一步加工。

2、经检索，专利号为cn217512571u的中国专利公开了铝型材冷却装置，其技术方案为：所述工作台为中空的框形，该工作台底部框形的边缘安装有支架，该工作台侧面安装有连接架，该连接架底端固定安装有蓄水箱，该蓄水箱内安装有抽水泵，所述工作台的左右两端分别安装有支撑辊，所述工作台外侧安装有三个七字形的支撑架，所述工作台最左侧的支撑架外侧安装有进水管，所述出水管安装在三个七字形的支撑架内侧的顶部，该出水管底面安装有出水口，所述进水管的一端与出水管相连通，该进水管的另一端与抽水泵相连通，该专利优点是：通过顶部安装出水管，在铝型材进入冷却区域时对铝型材进行水冷，可以快速的带走铝型材上的热量，提升了散热效率。

3、但该装置还存在以下问题，该装置在进行冷却处理时工作台为敞开状态，容易导致水流飞溅，污染到工作环境，甚至损害到周围的电子器械，且该装置所用的冷却水无法循环利用，这造成了大量水资源的浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种铝型材成型用快速冷却设备，可有效防止冷却水流飞溅至设备外，保护工作环境及附近电子设备，水流可循环的参与到冷却工作，降低用水量。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种铝型材成型用快速冷却设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有多个支腿，所述工作台的顶部固定连接有挡水罩，还包括；

3、冷却机构，所述冷却机构设置在工作台的顶部；

4、所述冷却机构包括水泵，所述水泵设置在工作台的顶部，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有集水箱，所述水泵的输出端固定连通有主管道，所述主管道的底部固定连通有多个喷淋头，多个所述喷淋头均延伸至挡水罩的内侧，所述工作台的顶部一侧开设有集水槽，所述集水槽的底部开设有贯穿孔，所述集水槽的底部开设的贯穿孔与集水箱之间共同固定连通有导水管。

5、在某些实施例中，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有辊轴，所述辊轴的另一端转动连接于挡水罩的内侧，所述辊轴的外周壁转动连接有传送带。

6、在某些实施例中，所述挡水罩的一侧固定连接有一对鼓风机，一对所述鼓风机均向中部偏转一定角度。

7、本实用与现有技术相比，其显著优点是：

8、其一：本实用新型设置有挡水罩，在进行冷却工作时可有效防止冷却水流飞溅至设备外，保护工作环境及附近电子设备；

9、其二：本实用新型可回收参与过冷却的水流，使水流可循环的参与到冷却工作，降低用水量；

10、解决了现有的容易导致水流飞溅，污染到工作环境，甚至损害到周围的电子器械，且该装置所用的冷却水无法循环利用，这造成了大量水资源的浪费的问题。

技术特征：

1.一种铝型材成型用快速冷却设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有多个支腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有挡水罩(3)，其特征在于：还包括；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型用快速冷却设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有辊轴(11)，所述辊轴(11)的另一端转动连接于挡水罩(3)的内侧，所述辊轴(11)的外周壁转动连接有传送带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型用快速冷却设备，其特征在于：所述挡水罩(3)的一侧固定连接有一对鼓风机(13)，一对所述鼓风机(13)均向中部偏转一定角度。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材成型用快速冷却设备，其特征在于：所述传送带(12)的表面开设有多个贯穿槽。

技术总结
本技术涉及一种冷却设备，属于铝型材生产技术领域，具体是一种铝型材成型用快速冷却设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有多个支腿，所述工作台的顶部固定连接有挡水罩，还包括冷却机构，所述冷却机构设置在工作台的顶部，所述冷却机构包括水泵，所述水泵设置在工作台的顶部，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有集水箱；本技术达到了有效防止冷却水流飞溅至设备外，保护工作环境及附近电子设备，水流可循环的参与到冷却工作，降低用水量的效果，解决了容易导致水流飞溅，污染到工作环境，甚至损害到周围的电子器械，且该装置所用的冷却水无法循环利用，这造成了大量水资源的浪费问题。

技术研发人员：陆巧,王轲
受保护的技术使用者：青岛科东日盛智能设备有限公司
技术研发日：20240127
技术公布日：2024/9/23