一种高性能预拉伸铝板切割装置的制作方法
本技术涉及铝板加工，尤其涉及一种高性能预拉伸铝板切割装置。
背景技术：
1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，现有的铝板应用十分广泛，被广泛应用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、家用电器、航空航天以及军事方面。
2、现有的部分铝板切割装置，在运作切割的过程中，刀片上会粘上废屑，而且工作人员需要手动对废屑进行清扫，这样会对工作人员的手部造成危险，而且其切割机构没办法进行定位切割，而且对于铝板切割精度没法控制，而且如果切割精度没法调整，会造成铝板容易切割角度偏移。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高性能预拉伸铝板切割装置，具有结构设计合理，通过第一滑块在第一滑杆上面左右滑动，能够带动切割机构可以左右移动，从而对切割精度进行控制，而且使用驱动电机带动螺纹杆，而螺纹杆会带动连接环和皮带轮，而且连接环和皮带轮会带动另一组的螺纹杆，而且螺纹杆会带动第二滑块使清洁杆对切割机构进行清扫，而且通过第三滑块和第三滑杆的配合，能够将夹持板可以上下移动，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能预拉伸铝板切割装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种高性能预拉伸铝板切割装置，包括：箱体、散热孔、防护门、把手、支撑柱、安装槽、第一滑杆、第一滑块、液压箱、伸缩杆、切割机构、固定槽、第二滑杆、连接块、操作台、驱动电机、螺纹杆、第二滑块、清洁杆、连接环、皮带轮、固定块、第三滑杆、第三滑块、夹持板、调整螺栓，所述箱体的固定安装有散热孔，所述箱体的正端固定安装有防护门，所述防护门的正端固定安装有把手，所述箱体的底端固定安装有支撑柱，所述箱体的内部固定安装有安装槽，所述安装槽的固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下端固定安装有液压箱，所述液压箱的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有切割机构，所述箱体的内部固定安装有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁滑动连接有连接块，所述连接块的上端固定安装有操作台，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有清洁杆，所述螺纹杆的外壁固定安装有连接环，所述连接环的外壁固定安装有皮带轮，所述操作台的上端固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有第三滑杆，所述第三滑杆的外壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一端固定安装有夹持板，所述夹持板的内部螺纹连接有调整螺栓。
4、优选的，所述防护门的数量设置为两组，且设置在箱体的正端，所述把手的数量设置为两组，且设置在防护门的正端，所述支撑柱的数量设置为四组，且设置在箱体的底端。
5、优选的，所述伸缩杆的数量设置为四组，且设置在液压箱和切割机构的中间，所述固定槽的数量设置为两组，且设置在箱体内部的底端，所述第二滑杆的数量设置为两组，且设置在固定槽的内部。
6、优选的，所述连接块的数量设置为两组，且设置在第二滑杆的外壁与操作台相互连接，所述螺纹杆的数量设置为两组，且其中一组螺纹杆与驱动电机相互连接，所述第二滑块的数量设置为两组，且设置在螺纹杆的外壁。
7、优选的，所述清洁杆的数量设置为两组，且设置在第二滑块的一端，所述连接环的数量设置为两组，且设置在螺纹杆的外壁，所述固定块的数量设置为四组，且设置在操作台的上端。
8、优选的，所述第三滑杆的数量设置为四组，且设置在固定块的内部，所述第三滑块的数量设置为四组，且设置在第三滑杆的外壁，所述夹持板的数量设置为两组，且一组设置在第三滑块的一端，而另一组设置在固定块的一端，所述调整螺栓的数量设置为四组，且设置在夹持板的内部。
9、本实用新型具有如下有益效果：通过第一滑块在第一滑杆上面左右滑动，能够带动切割机构可以左右移动，从而对切割精度进行控制，而且使用驱动电机带动螺纹杆，而螺纹杆会带动连接环和皮带轮，而且连接环和皮带轮会带动另一组的螺纹杆，而且螺纹杆会带动第二滑块使清洁杆对切割机构进行清扫，而且通过第三滑块和第三滑杆的配合，能够将夹持板可以上下移动，而且配合调整螺栓从而对铝板进行固定，而且通过第二滑杆和连接块的设置，能够使操作台可以前后调整位置，从而方便工作人员对铝板的切割位置进行调整。
技术特征：
1.一种高性能预拉伸铝板切割装置，包括：箱体(1)、散热孔(2)、防护门(3)、把手(4)、支撑柱(5)、安装槽(6)、第一滑杆(7)、第一滑块(8)、液压箱(9)、伸缩杆(10)、切割机构(11)、固定槽(12)、第二滑杆(13)、连接块(14)、操作台(15)、驱动电机(16)、螺纹杆(17)、第二滑块(18)、清洁杆(19)、连接环(20)、皮带轮(21)、固定块(22)、第三滑杆(23)、第三滑块(24)、夹持板(25)、调整螺栓(26)，其特征在于：所述箱体(1)的固定安装有散热孔(2)，所述箱体(1)的正端固定安装有防护门(3)，所述防护门(3)的正端固定安装有把手(4)，所述箱体(1)的底端固定安装有支撑柱(5)，所述箱体(1)的内部固定安装有安装槽(6)，所述安装槽(6)的固定安装有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的外壁滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的下端固定安装有液压箱(9)，所述液压箱(9)的底端固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的下端固定安装有切割机构(11)，所述箱体(1)的内部固定安装有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部固定安装有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的外壁滑动连接有连接块(14)，所述连接块(14)的上端固定安装有操作台(15)，所述箱体(1)的内部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的一端固定安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外壁滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的一端固定安装有清洁杆(19)，所述螺纹杆(17)的外壁固定安装有连接环(20)，所述连接环(20)的外壁固定安装有皮带轮(21)，所述操作台(15)的上端固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)的内部固定安装有第三滑杆(23)，所述第三滑杆(23)的外壁滑动连接有第三滑块(24)，所述第三滑块(24)的一端固定安装有夹持板(25)，所述夹持板(25)的内部螺纹连接有调整螺栓(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能预拉伸铝板切割装置，其特征在于：所述防护门(3)的数量设置为两组，且设置在箱体(1)的正端，所述把手(4)的数量设置为两组，且设置在防护门(3)的正端，所述支撑柱(5)的数量设置为四组，且设置在箱体(1)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种高性能预拉伸铝板切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)的数量设置为四组，且设置在液压箱(9)和切割机构(11)的中间，所述固定槽(12)的数量设置为两组，且设置在箱体(1)内部的底端，所述第二滑杆(13)的数量设置为两组，且设置在固定槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高性能预拉伸铝板切割装置，其特征在于：所述连接块(14)的数量设置为两组，且设置在第二滑杆(13)的外壁与操作台(15)相互连接，所述螺纹杆(17)的数量设置为两组，且其中一组螺纹杆(17)与驱动电机(16)相互连接，所述第二滑块(18)的数量设置为两组，且设置在螺纹杆(17)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种高性能预拉伸铝板切割装置，其特征在于：所述清洁杆(19)的数量设置为两组，且设置在第二滑块(18)的一端，所述连接环(20)的数量设置为两组，且设置在螺纹杆(17)的外壁，所述固定块(22)的数量设置为四组，且设置在操作台(15)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种高性能预拉伸铝板切割装置，其特征在于：所述第三滑杆(23)的数量设置为四组，且设置在固定块(22)的内部，所述第三滑块(24)的数量设置为四组，且设置在第三滑杆(23)的外壁，所述夹持板(25)的数量设置为两组，且一组设置在第三滑块(24)的一端，而另一组设置在固定块(22)的一端，所述调整螺栓(26)的数量设置为四组，且设置在夹持板(25)的内部。
技术总结
本技术公开了一种高性能预拉伸铝板切割装置，包括：箱体、散热孔、防护门、把手、支撑柱、安装槽、第一滑杆、第一滑块、液压箱、伸缩杆、切割机构、固定槽、第二滑杆、连接块、操作台、驱动电机、螺纹杆、第二滑块、清洁杆、连接环、皮带轮、固定块、第三滑杆、第三滑块、夹持板、调整螺栓，箱体的固定安装有散热孔，箱体的正端固定安装有防护门，防护门的正端固定安装有把手，箱体的底端固定安装有支撑柱，箱体的内部固定安装有安装槽，安装槽的固定安装有第一滑杆，第一滑杆的外壁滑动连接有第一滑块，第一滑块的下端固定安装有液压箱，液压箱的底端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的下端固定安装有切割机构，箱体的内部固定安装有固定槽。
技术研发人员：刘红星,彭丽明
受保护的技术使用者：云南全有铝业有限公司
技术研发日：20240127
技术公布日：2024/9/23