一种便于退料的冲孔装置的制作方法
本技术涉及冲孔加工，特别涉及一种便于退料的冲孔装置。
背景技术：
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压；冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。
2、在公开号为cn211614023u的中国实用新型专利中公开了一种便于退料的冲孔模具，包括下模座、导向柱、导向筒、上模座、上模板、冲头、退料缓冲机构以及废料排出机构；其中所述下模座顶侧固定连接有导向柱，且导向柱底端表面套接有固定连接在下模座表面的缓冲垫；所述导向柱表面滑动连接有导向筒，且导向筒顶侧固定连接有上模座；所述上模座底侧固定连接有上模板，且上模板底侧固定连接有冲头；所述退料缓冲机构包括连接杆、连接筒、滑块、弹性弹簧、连接筒以及退料板，且连接杆固定连接在上模板底侧；所述连接杆底端滑动连接有连接筒，且连接筒内滑动连接有滑块；所述滑块顶侧与连接杆末端固定连接；所述上模板底侧通过套接在连接杆表面的弹性弹簧与连接筒顶侧弹性连接。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在对工件进行冲孔时，冲头若为圆杆状，一方面因圆杆状的冲头端部表面积较大，难以冲出符合要求的孔；另一方面，冲孔周围的工件容易存在卷起的情况，因此，冲头通常都是一端呈圆环形切刃的形状，在对工件进行冲孔的过程中，板件碎片会卡在冲头的圆孔内，长时间使用后，导致冲头内的板件碎片堆积，从而导致不便于对冲头内的板件碎片进行清理，影响冲压工作的正常运行。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于退料的冲孔装置。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于退料的冲孔装置，包括下模座、固定于下模座顶部的凹模、设置于下模座上方的上模座以及固定于上模座底部的冲头，所述下模座与上模座之间通过升降件连接，所述凹模上可拆卸安装有安装板，所述安装板与冲头对应的位置上贯穿设置有冲压孔，所述冲头呈圆管状，所述冲头下端设置有圆环形切刃，所述上模座顶部与冲头对应的位置上设置有穿孔，所述穿孔内设置有用于对冲头内板件碎片进行清理的清理组件，所述清理组件包括固定于上模座顶部的气缸以及与气缸的活塞杆端部插接配合的安装柱，所述安装柱的外径小于冲头内径。
3、通过采用上述技术方案，在长时间使用该便于退料的冲孔装置后，需要对冲头内的板件碎片进行清理时，工作人员启动气缸，气缸工作后，气缸的输出杆伸长并推动安装柱向下运动，使得安装柱将冲头内的板件碎片进行推动，直至安装柱超出冲头下端的位置，从而使得冲头内的板件碎片掉落，减小了工作人员对冲头内的板件碎片清理的难度，保证了冲压工作的正常运行。
4、进一步的，所述安装柱外壁靠近安装柱底部的位置上固定有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与冲头内侧抵接。
5、通过采用上述技术方案，橡胶圈采用橡胶材料制成，橡胶圈具有良好的柔软性，使得安装柱与冲头之间柔性连接，降低了安装柱在冲头内移动时对冲头内侧造成摩擦损伤的概率。
6、进一步的，所述冲头内侧固定有与冲头中心重合的激光笔，所述激光笔的底面高度大于安装柱下端的高度。
7、通过采用上述技术方案，在对待冲孔工件进行冲孔前，工作人员往往会在工件表面所需冲孔的位置打上十字标记，十字标记的中心点即为冲孔的中心点，工作人员将待冲孔的工件放置在凹模上时，设置的激光笔可以起到定位的效果，当激光笔发射的激光线打在工件上的点与十字标记中心点重合时，即表示冲头中心与待冲孔的中心重合，提高了该冲孔装置对工件进行冲孔的精度。
8、进一步的，所述安装柱两侧的侧壁贯穿设置有与安装柱两侧的侧壁螺纹连接的第一螺栓，两个所述第一螺栓相互靠近的一端与激光笔两侧抵接，所述安装柱两侧的侧壁均设置有容纳第一螺栓头部的容纳槽。
9、通过采用上述技术方案，在工作人员将激光笔放置在安装柱内时，工作人员需通过气缸驱使安装柱向下运动，直至安装柱伸出冲头，且与第一螺栓螺纹连接的螺纹孔位于冲头外侧，此时，工作人员需拧动第一螺栓，使两个第一螺栓抵紧激光笔，完成了激光笔的在安装柱上的安装工作，由于安装柱两侧的侧壁均设置有容纳第一螺栓头部的容纳槽，所以在安装柱向下移动时，第一螺栓头部与冲头内壁存在空隙，使得激光笔在使用过程中更加的稳定。
10、进一步的，两个所述第一螺栓相互靠近的一端均固定有橡胶片。
11、通过采用上述技术方案，在工作人员将两个第一螺栓拧紧后，橡胶片与激光笔抵接，橡胶片具有良好的柔软性，使得第一螺栓与橡胶片之间柔性连接，降低了拧紧第一螺栓对激光笔造成挤压损伤的概率。
12、进一步的，所述冲头顶部固定有环形板体，所述环形板体上贯穿设置有与环形板体间隙配合的第二螺栓，且所述第二螺栓与上模座底部螺纹连接，所述凹模顶部设置有用于安装安装板的阶梯槽，所述安装板上贯穿设置有与安装板间隙配合的第三螺栓，且所述第三螺栓与阶梯槽螺纹连接。
13、通过采用上述技术方案，当需要在工件表面冲出不同直径的孔时，需要对冲头与安装板进行更换时，首先拧下第二螺栓，对冲头进行更换，拧下第三螺栓，从而对安装板进行更换，随后，将适配大小的冲头和安装板进行安装，增加了该冲孔装置的适用性。
14、进一步的，所述升降件为固定于下模座顶部的液压缸，液压缸的活塞杆端部与上模座底部固定。
15、通过采用上述技术方案，对工件进行冲孔时，启动液压缸，液压缸工作后使得液压缸的输出杆缩回并带动上模座向下移动，使得冲头对工件进行冲孔。
16、进一步的，所述凹模内设置有收集盒，所述凹模一侧的侧壁上设置有供收集盒安装的安装口，所述收集盒两侧均固定有滑块，所述凹模内设置有与滑块滑移配合并与安装口连通的滑槽。
17、通过采用上述技术方案，在安装柱将冲头内的板件碎片进行推动直至掉落在收集盒时，通过滑块和滑槽的配合，便于工作人员抽出收集盒从而对收集盒内的板件碎片进行集中处理。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1、本申请中，在长时间使用该便于退料的冲孔装置后，需要对冲头内的板件碎片进行清理时，工作人员启动气缸，气缸工作后，气缸的输出杆伸长并推动安装柱向下运动，使得安装柱将冲头内的板件碎片进行推动，直至安装柱超出冲头下端的位置，从而使得冲头内的板件碎片掉落，减小了工作人员对冲头内的板件碎片清理的难度，保证了冲压工作的正常运行；
20、2、本申请中，在对待冲孔工件进行冲孔前，工作人员往往会在工件表面所需冲孔的位置打上十字标记，十字标记的中心点即为冲孔的中心点，工作人员将待冲孔的工件放置在凹模上时，设置的激光笔可以起到定位的效果，当激光笔发射的激光线打在工件上的点与十字标记中心点重合时，即表示冲头中心与待冲孔的中心重合，提高了该冲孔装置对工件进行冲孔的精度。
技术特征：
1.一种便于退料的冲孔装置，包括下模座(1)、固定于下模座(1)顶部的凹模(3)、设置于下模座(1)上方的上模座(2)以及固定于上模座(2)底部的冲头(4)，所述下模座(1)与上模座(2)之间通过升降件(5)连接，所述凹模(3)上可拆卸安装有安装板(31)，所述安装板(31)与冲头(4)对应的位置上贯穿设置有冲压孔(312)，其特征是：所述冲头(4)呈圆管状，所述冲头(4)下端设置有圆环形切刃，所述上模座(2)顶部与冲头(4)对应的位置上设置有穿孔(21)，所述穿孔(21)内设置有用于对冲头(4)内板件碎片进行清理的清理组件(6)，所述清理组件(6)包括固定于上模座(2)顶部的气缸(61)以及与气缸(61)的活塞杆端部插接配合的安装柱(62)，所述安装柱(62)的外径小于冲头(4)内径。
2.根据权利要求1所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征是：所述安装柱(62)外壁靠近安装柱(62)底部的位置上固定有橡胶圈(621)，所述橡胶圈(621)的外侧与冲头(4)内侧抵接。
3.根据权利要求1所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征是：所述冲头(4)内侧固定有与冲头(4)中心重合的激光笔(42)，所述激光笔(42)的底面高度大于安装柱(62)下端的高度。
4.根据权利要求1所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征是：所述安装柱(62)两侧的侧壁贯穿设置有与安装柱(62)两侧的侧壁螺纹连接的第一螺栓(622)，两个所述第一螺栓(622)相互靠近的一端与激光笔(42)两侧抵接，所述安装柱(62)两侧的侧壁均设置有容纳第一螺栓(622)头部的容纳槽(623)。
5.根据权利要求4所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征是：两个所述第一螺栓(622)相互靠近的一端均固定有橡胶片(6221)。
6.根据权利要求1所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征是：所述冲头(4)顶部固定有环形板体(41)，所述环形板体(41)上贯穿设置有与环形板体(41)间隙配合的第二螺栓(411)，且所述第二螺栓(411)与上模座(2)底部螺纹连接，所述凹模(3)顶部设置有用于安装安装板(31)的阶梯槽(32)，所述安装板(31)上贯穿设置有与安装板(31)间隙配合的第三螺栓(311)，且所述第三螺栓(311)与阶梯槽(32)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征是：所述升降件(5)为固定于下模座(1)顶部的液压缸，液压缸的活塞杆端部与上模座(2)底部固定。
8.根据权利要求1所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征是：所述凹模(3)内设置有收集盒(33)，所述凹模(3)一侧的侧壁上设置有供收集盒(33)安装的安装口(34)，所述收集盒(33)两侧均固定有滑块(331)，所述凹模(3)内设置有与滑块(331)滑移配合并与安装口(34)连通的滑槽(35)。
技术总结
本申请属于冲孔加工技术领域，公开了一种便于退料的冲孔装置，包括下模座、凹模、上模座以及冲头，下模座与上模座之间通过升降件连接，凹模上可拆卸安装有安装板，安装板与冲头对应的位置上贯穿设置有冲压孔，冲头呈圆管状，冲头下端设置有圆环形切刃，上模座顶部与冲头对应的位置上设置有穿孔，穿孔内设置有清理组件，清理组件包括固定于上模座顶部的气缸以及与气缸的活塞杆端部插接配合的安装柱，安装柱的外径小于冲头内径。本申请中，在需要对冲头内的板件碎片进行清理时，工作人员启动气缸，使得安装柱将冲头内的板件碎片进行推动，从而使得冲头内的板件碎片掉落，减小了工作人员对冲头内的板件碎片清理的难度，保证了冲压工作的正常运行。
技术研发人员：李大根,李晨宇
受保护的技术使用者：杭州萧山祥峰五金机械有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23