一种液压油泵联轴器同轴度调整方法及装置与流程
本发明涉及同轴度调整，更具体的是涉及一种液压油泵联轴器同轴度调整方法及装置。
背景技术：
1、压油泵在安装时，需对联轴器进行找正、对中；联轴器同轴度的好坏直接关系到压油泵运行时的振动、噪音及使用寿命。液压油泵联轴器同轴度调整时，保持油泵底座不动，在联轴器处架设百分表，根据百分表具体数值来调整电机底座实现联轴器的找正、对中，目前压油泵联轴器同轴度的调整一般采用以下两种方案：
2、方案一：使用撬棍及焊接螺栓支架来调整同轴度，安装人员通过使用撬棍将压油泵电机撬起，在油泵电机底部增加垫片来纵向调整电机的位置；使用调整螺栓顶电机底座横向调整电机的位置。
3、方案二：使用撬棍及榔头来调整同轴度，安装人员通过使用撬棍将压油泵电机撬起，在油泵电机底部增加垫片来纵向调整电机的位置；使用榔头敲击电机一侧底座来横向调整电机的位置。
4、两种方案在调整时存在以下问题：
5、两种方案在调整时使用撬棍难以把控力度，可能导致电机底座大幅度偏移，其次当调整尺寸及重量稍大的压油泵时，需要多名安装人员一起协作才能进行调整。
6、两种方案对安装人员的技术水平要求较高，此外两种方案在调整电机横向位置时，需要安装人员凭感觉来控制电机调整距离，没有具体监测仪表进行距离监测，不能精确控制电机底座的移动位置，需要来回反复多次调节，调整完成后联轴器同轴度偏差大。
7、方案一使用调整螺栓横向顶电机底座时，需要在邻近电机底座处安装或焊接调整螺栓支架，施工复杂且对整个压油泵的安装底座要求度高。
8、方案二使用榔头敲击横向移动电机底座时，难以控制敲击力度，不能精确平稳的横向移动电机底座，同时针对尺寸大、重量重的电机，使用榔头敲击移动电机底座收效甚微。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种液压油泵联轴器同轴度调整方法及装置。
2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、本发明提供一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，包括液压油泵底座、设置在液压油泵底座一端的油泵、设置在液压油泵底座另一端的电机底座、安装在电机底座上的驱动电机、连接驱动电机的输出端与油泵的连接轴的联轴器、以及设置在联轴器上的用于测量联轴器径向与轴向摆度的摆度测量组件，还包括用于调整电机底座横向和纵向位置进而调整联轴器同轴度的同轴度调整组件。
4、具体来说，当横向移动电机底座时，对比联轴器处百分表所测数据，在电机底座处架设百分表精确监测电机底座的移动位置，避免多次反复的调节。此外该装置能适配不同类型的液压油泵，各部件可以根据液压油泵的尺寸进行相应调整，整套装置结构简单、集成度高、不需要多名安装人员协作，对安装人员的技术水平要求不高，能适应液压油泵安装的各种环境。正确使用该装置调整完成后联轴器同轴度偏差小。该发明主要用于液液压油泵联轴器同轴度调整。
5、在一个实施方式中，摆度测量组件包括圆形角成90°布置在联轴器外壁上的摆度测量支架，各摆度测量支架上均设置有用于测量联轴器径向与轴向摆度的第二百分表。
6、在一个实施方式中，各摆度测量支架均采用磁吸方式吸附于驱动电机侧的联轴器上。
7、在一个实施方式中，同轴度调整组件包括横向固定支架和纵向调整承重支架，驱动电机设置在纵向调整承重支架上，还包括设置在地面上用于抬升纵向调整承重支架及驱动电机的纵向抬升电机装置，纵向抬升电机装置沿横向滑动设置在纵向调整承重支架底部，横向固定支架上设置有调整驱动电机横向位置的横向调整电机装置，纵向抬升电机装置和横向调整电机装置均为液压顶升机构。
8、具体来说，采用液压顶升的形式来纵向及横向调整电机底座，保证调整时平稳且在面对尺寸大、重量重的驱动电机时，也能轻松调整。
9、在一个实施方式中，纵向抬升电机装置包含设置在纵向调整承重支架两端的下方的两个纵向抬升液压千斤顶，纵向调整承重支架下方设置有滑动槽，各纵向抬升液压千斤顶的上部设置有与滑动槽大小配合的滑块。
10、具体来说，纵向抬升液压千斤顶的滑块安装于纵向调整承重支架的滑动槽内。两个纵向抬升液压千斤顶可以自由滑动，以适应不同类型的电机。
11、在一个实施方式中，横向调整电机装置包括多个用于调整横向固定支架高度和水平位置的水平调整支撑杆、多个与液压油泵底座固定连接的横向固定杆、多个与电机底座接触的横向调整千斤顶、多个用于横向位置监测的百分表支撑架、以及多个安装在各百分表支撑架上的第一百分表；
12、各水平调整支撑杆、各横向固定杆、各横向调整千斤顶、各百分表支撑架均设置在横向固定支架上。
13、在一个实施方式中，横向固定支架为横向宽度可调整的方形支架，横向固定支架包括对称设置的两个支架单元，两个支架单元连接处设有相适配的滑动导轨，可以根据不同类型的驱动电机进行调整两个支架单元之间的距离，两个相匹配的滑动导轨通过连接螺栓固定。
14、在一个实施方式中，横向调整电机装置包括四个水平调整支撑杆、四个横向固定杆、四个横向调整千斤顶、四个百分表支撑架、以及四个第一百分表；
15、四个水平调整支撑杆、四个横向固定杆、四个横向调整千斤顶、四个百分表支撑架、以及四个第一百分表分成两组，且分别设置在对应的支架单元上。
16、在一个实施方式中，各支架单元上均设置有矩形通槽，同一侧各横向调整千斤顶和各百分表支撑架均位置可调的安装在矩形通槽内；
17、各百分表支撑架上沿横向设置有安装对应第一百分表的条形孔。
18、具体来说，各支架单元上设置有用于安装横向调整千斤顶与百分表支撑架的矩形槽，横向调整千斤顶与百分表支撑架可以根据不同类型的电机自由调整位置。水平调整支撑杆分布在横向固定支架的四个角，支撑杆为螺杆式，可以根据不同电机尺寸、安装场地进行支架的高度自由调整。横向固定杆也为螺杆式，当使用该调整装置时，四个横向固定杆底部均靠在整套液压油泵底座上，在横向固定支架端两侧使用螺母固定，将横向固定支架牢牢固定。横向调整千斤顶底部以横向固定支架为支撑，底部设有螺杆，可以在横向固定支架的矩形槽内左右自由的移动以适应不同电机底座位置及不同类型驱动电机的横向调整，尾端采用螺母锁定。
19、百分表支撑架分为螺杆支撑部分及百分表安装部分，两部分为一体结构，螺杆支撑部分可以在横向固定支架的矩形通槽内前后左右的自由移动，以适应不同类型电机，同时可以将架设的第一百分表监测电机底座一侧的任意位置移动情况；百分表安装支架部分设有矩形通槽，第一百分表下部带有螺杆，螺杆与百分表为一体式结构，螺杆可以在此矩形通槽内自由移动，便于百分表的架设与调零，第一百分表下部螺杆配置螺母，用于第一百分表位置锁定。
20、在一个实施方式中，还包括不少于两台的手摇液压泵，手摇液压泵通过管路接头与横向调整千斤顶适配。
21、本发明的另一个方面提供一种液压油泵联轴器同轴度调整方法，采用上述的一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，包括如下步骤：
22、s1、液压油泵底座安装在规定位置，水平调整合格，将油泵通过螺栓固定于液压油泵底座上，固定螺栓按规定力矩紧固，驱动电机放置于电机底座上，使油泵轴端与电机轴端的联轴器相连接，在联轴器上安装摆度测量支架，第二百分表安装在摆度测量支架上，通过手动转动油泵轴一周，每间隔1/4周，停止转动油泵轴，观察第二百分表读数，并做好数据记录；
23、s2、当需要纵向抬升驱动电机时，将纵向调整承重支架穿过驱动电机的底座，并将纵向抬升液压千斤顶分别安装在纵向调整承重支架的滑动槽上，分布于驱动电机底座的两侧，两个纵向抬升液压千斤顶分别通过快速接头与手摇液压泵相连接，通过手摇泵抬升驱动电机到一定位置；根据第二百分表读数将一定厚度的垫片放置于驱动电机与液压油泵底座之间的合适位置，将两侧纵向抬升液压千斤顶泄压，使用螺栓固定驱动电机于电机底座上，再次转动油泵轴，观察第二百分表读数，重复以上步骤，直至合格；
24、s3、当需要横向调整驱动电机时，根据驱动电机的尺寸安装横向固定支架，并使用连接螺栓将横向固定支架两侧连接牢固，根据现场安装环境及驱动电机尺寸调整横向固定支架上的四个水平调整支撑杆，使横向固定支架水平及高度符合现场使用要求；将横向固定支架上的四个横向固定杆底部支撑在液压油泵底座侧面，横向固定杆在横向固定支架侧使用螺母固定，将百分表支撑架与横向调整千斤顶分别安装在横向固定支架两侧的矩形通槽中的合适位置，使用螺母固定，根据第二百分表读数确定驱动电机需要横向移动的位置及距离，将第一百分表架设在百分表支撑架上，第一百分表归零，使用螺母将第一百分表固定，横向调整千斤顶通过快速接头与手摇液压泵相连接，横向调整千斤顶平稳横向移动驱动电机，横向调整驱动电机时，需时刻关注第一百分表的读数，调整完毕后，使用螺栓固定驱动电机于液压油泵底座上，再次转动压油泵轴，观察第二百分表读数，重复以上步骤，直至合格。
25、本发明的有益效果如下：
26、1、该发明采用液压顶升的方式来纵向及横向调整电机底座，保证调整时平稳且在面对尺寸大、重量重的电机时，也能轻松调整，使用手摇液压泵配合液压千斤顶，可以平稳且省力的进行电机底座的调整，不需要多人协作，极大地节约人力，该发明能适配不同类型的液压油泵，各部件可以根据泵的尺寸进行相应调整，整套装置结构简单，集成度高。
27、2、在横向调整电机底座时，根据联轴器处径向与轴向百分表测量的数据，使用横向调整千斤顶调整的同时采用第一百分表精准监测电机底座的移动情况，避免调节不准确及多次反复调节，调节完成后压油泵联轴器同轴度偏差小。
28、3、整套装置多处采用滑动槽、矩形通槽，各部件可根据不同类型的电机、不同位置的调整及不同的安装环境自由移动，适配性强。
29、4、整套装置集成度高，拆装便捷，对压油泵调整的人员技术要求水平不高，容易上手操作，受众性强。
技术特征：
1.一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，包括液压油泵底座(2)、设置在所述液压油泵底座(2)一端的油泵(1)、设置在所述液压油泵底座(2)另一端的电机底座、安装在所述电机底座上的驱动电机(13)、连接所述驱动电机(13)的输出端与所述油泵(1)的连接轴的联轴器(14)、以及设置在所述联轴器(14)上的用于测量所述联轴器(14)径向与轴向摆度的摆度测量组件，还包括用于调整所述电机底座横向和纵向位置进而调整所述联轴器(14)同轴度的同轴度调整组件。
2.根据权利要求1所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，摆度测量组件包括圆形角成90°布置在所述联轴器(14)外壁上的摆度测量支架(15)，各所述摆度测量支架(15)上均设置有用于测量所述联轴器(14)径向与轴向摆度的第二百分表(16)。
3.根据权利要求2所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，各所述摆度测量支架(15)均采用磁吸方式吸附于所述驱动电机(13)侧的所述联轴器(14)上。
4.根据权利要求1所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，所述同轴度调整组件包括横向固定支架(3)和纵向调整承重支架(9)，所述驱动电机(13)设置在所述纵向调整承重支架(9)上，还包括设置在地面上用于抬升所述纵向调整承重支架(9)及所述驱动电机(13)的纵向抬升电机装置，所述纵向抬升电机装置沿横向滑动设置在所述纵向调整承重支架(9)底部，所述横向固定支架(3)上设置有调整所述驱动电机(13)横向位置的横向调整电机装置，所述纵向抬升电机装置和所述横向调整电机装置均为液压顶升机构。
5.根据权利要求4所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，所述纵向抬升电机装置包含设置在所述纵向调整承重支架(9)两端的下方的两个纵向抬升液压千斤顶(10)，所述纵向调整承重支架(9)下方设置有滑动槽，各所述纵向抬升液压千斤顶(10)的上部设置有与所述滑动槽大小配合的滑块。
6.根据权利要求4所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，所述横向调整电机装置包括多个用于调整所述横向固定支架(3)高度和水平位置的水平调整支撑杆(4)、多个与所述液压油泵底座(2)固定连接的横向固定杆(5)、多个与所述电机底座接触的横向调整千斤顶(7)、多个用于横向位置监测的百分表支撑架(6)、以及多个安装在各所述百分表支撑架(6)上的第一百分表(11)；
7.根据权利要求6所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，所述横向固定支架(3)为横向宽度可调整的方形支架，所述横向固定支架(3)包括对称设置的两个支架单元，两个所述支架单元连接处设有相适配的滑动导轨，可以根据不同类型的驱动电机(13)进行调整两个所述支架单元之间的距离，两个相匹配的滑动导轨通过连接螺栓(12)固定。
8.根据权利要求7所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，所述横向调整电机装置包括四个水平调整支撑杆(4)、四个横向固定杆(5)、四个横向调整千斤顶(7)、四个百分表支撑架(6)、以及四个第一百分表(11)；
9.根据权利要求8所述一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，各支架单元上均设置有矩形通槽，同一侧各所述横向调整千斤顶(7)和各所述百分表支撑架(6)均位置可调的安装在所述矩形通槽内；
10.一种液压油泵联轴器同轴度调整方法，采用权利要求1至9中任一项所述的一种液压油泵联轴器同轴度调整装置，其特征在于，包括如下步骤：
技术总结
本发明公开了一种液压油泵联轴器同轴度调整方法及装置，涉及同轴度调整技术领域，包括液压油泵底座、设置在液压油泵底座一端的油泵、设置在液压油泵底座另一端的电机底座、安装在电机底座上的驱动电机、连接驱动电机的输出端与油泵的连接轴的联轴器、以及设置在联轴器上的用于测量联轴器径向与轴向摆度的摆度测量组件，还包括用于调整电机底座横向和纵向位置进而调整联轴器同轴度的同轴度调整组件；本发明，在横向调整电机底座时，根据联轴器处径向与轴向百分表测量的数据，使用横向调整千斤顶调整的同时采用第一百分表精准监测电机底座的移动情况，避免调节不准确及多次反复调节，调节完成后压油泵联轴器同轴度偏差小。
技术研发人员：潘天棚,闫震伍,李帅访,刘天雄,景聚乐,朱均超
受保护的技术使用者：三峡金沙江川云水电开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23