一种用于医药中间体生产的混合装置的制作方法
本技术属于医药化工，具体涉及一种用于医药中间体生产的混合装置。
背景技术：
1、医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，经过多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口，在药品的生产过程中，需要将医药原料进行混合，目前常使用混合装置对医药中间体进行混合加工。
2、现有的混合装置在对医药化工原料进行混合时，医药化工原料中容易出现结块，影响混合效果，因此需要工作人员在投料前进行筛分和粉碎，不仅增加了工作人员的工作量，还影响了混合效率。
3、因此，需要一种用于医药中间体生产的混合装置，解决现有技术中存在的混合装置不易对医药化工原料中的结块进行筛分，且不易对结块进行粉碎的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于医药中间体生产的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医药中间体生产的混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶端固定连接有l型安装板，所述l型安装板横向段顶面内壁固定连接有电机，所述电机输出端同轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端贯穿混合罐的上端面，且端部同轴固定连接有绞龙，位于所述混合罐内部的搅拌轴外表面两侧均固定连接有搅拌杆，所述混合罐顶端贯穿开设有若干呈圆周的漏孔，所述混合罐两侧底部外表面均固定连接有支撑腿，所述混合罐底端中心固定连通有出料管，所述出料管外表面设置有电磁阀，所述混合罐顶端设置有筛分组件，所述混合罐顶端设置有粉碎组件；
3、所述筛分组件包括筛分筒，所述筛分筒底端与混合罐顶端固定连通，所述筛分筒内侧壁固定连接有呈倾斜状设置的过滤板。
4、方案中需要说明的是，所述粉碎组件包括内部中空且无底面的粉碎壳，所述粉碎壳底端与混合罐顶端固定连接，所述粉碎壳顶端中心固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有第一转轴，所述第一转轴底端贯穿粉碎壳顶端且固定连接有凹型杆，所述凹型杆凹槽内转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面紧固套接有研磨辊，所述研磨辊外表面与混合罐顶端相贴合。
5、进一步值得说明的是，所述筛分筒顶端中心固定连通有入料管，所述入料管顶端活动设置有密封盖，两个所述搅拌杆外表面底侧均固定连接有两个呈平行分布的竖轴，所述竖轴外表面两端固定连接有若干呈均匀分布的搅拌棒。
6、更进一步需要说明的是，位于所述混合罐外部的搅拌轴外表面紧固套接有主动齿轮，所述第一转轴顶端同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述筛分筒与粉碎壳之间固定连通有呈倾斜分布的空心块。
7、作为一种优选的实施方式，所述搅拌轴与混合罐同轴，两个所述搅拌杆呈对称分布，所述凹型杆两侧外表面与粉碎壳内侧壁相贴合。
8、作为一种优选的实施方式，所述粉碎壳设置在与漏孔相对应处，位于同一所述搅拌杆上的两个竖轴长度不同，所述空心块靠近筛分筒的一侧设置在对应过滤板较低的一侧。
9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于医药中间体生产的混合装置，至少包括如下有益效果：
10、(1)通过筛分组件的作用，使得粉状的原料进入混合罐，块状的原料被拦截，通过设置绞龙、搅拌杆和搅拌棒，绞龙将原料向上提升的同时搅拌原料，提高医药化工原料的混合效果，若干搅拌棒提高对原料的搅拌效率，有效避免了混合装置不易对医药化工原料中的结块进行筛分的问题。
11、(2)通过设置空心块，使得拦截后的块状原料进入粉碎壳内，通过粉碎组件的作用，在主动齿轮和从动齿轮的配合下，第一转轴带动研磨辊转动，对块状的原料进行粉碎研磨，通过漏孔进入混合罐内进行搅拌混合，有效避免了混合装置不易对结块进行粉碎的问题。
技术特征：
1.一种用于医药中间体生产的混合装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)顶端固定连接有l型安装板(2)，所述l型安装板(2)横向段顶面内壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端同轴固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)底端贯穿混合罐(1)的上端面，且端部同轴固定连接有绞龙(5)，位于所述混合罐(1)内部的搅拌轴(4)外表面两侧均固定连接有搅拌杆(6)，所述混合罐(1)顶端贯穿开设有若干呈圆周的漏孔(16)，所述混合罐(1)两侧底部外表面均固定连接有支撑腿(18)，所述混合罐(1)底端中心固定连通有出料管(7)，所述出料管(7)外表面设置有电磁阀(19)，其特征在于，所述混合罐(1)顶端设置有筛分组件(8)，所述混合罐(1)顶端设置有粉碎组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体生产的混合装置，其特征在于：所述粉碎组件(9)包括内部中空且无底面的粉碎壳(91)，所述粉碎壳(91)底端与混合罐(1)顶端固定连接，所述粉碎壳(91)顶端中心固定连接有转动座(92)，所述转动座(92)内转动连接有第一转轴(93)，所述第一转轴(93)底端贯穿粉碎壳(91)顶端且固定连接有凹型杆(94)，所述凹型杆(94)凹槽内转动连接有第二转轴(95)，所述第二转轴(95)外表面紧固套接有研磨辊(96)，所述研磨辊(96)外表面与混合罐(1)顶端相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种用于医药中间体生产的混合装置，其特征在于：所述筛分筒(81)顶端中心固定连通有入料管(10)，所述入料管(10)顶端活动设置有密封盖(11)，两个所述搅拌杆(6)外表面底侧均固定连接有两个呈平行分布的竖轴(12)，所述竖轴(12)外表面两端固定连接有若干呈均匀分布的搅拌棒(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于医药中间体生产的混合装置，其特征在于：位于所述混合罐(1)外部的搅拌轴(4)外表面紧固套接有主动齿轮(14)，所述第一转轴(93)顶端同轴固定连接有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合连接，所述筛分筒(81)与粉碎壳(91)之间固定连通有呈倾斜分布的空心块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于医药中间体生产的混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)与混合罐(1)同轴，两个所述搅拌杆(6)呈对称分布，所述凹型杆(94)两侧外表面与粉碎壳(91)内侧壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于医药中间体生产的混合装置，其特征在于：所述粉碎壳(91)设置在与漏孔(16)相对应处，位于同一所述搅拌杆(6)上的两个竖轴(12)长度不同，所述空心块(17)靠近筛分筒(81)的一侧设置在对应过滤板(82)较低的一侧。
技术总结
本技术公开了一种用于医药中间体生产的混合装置，属于医药化工技术领域，针对了混合装置不易对医药化工原料中的结块进行筛分，且不易对结块进行粉碎的问题，包括混合罐，混合罐顶端固定连接有L型安装板，L型安装板横向段顶面内壁固定连接有电机，电机输出端同轴固定连接有搅拌轴；本技术通过筛分组件的作用，将块状的原料拦截，通过设置绞龙、搅拌杆和搅拌棒，对进入混合罐内的原料进行搅动混合，通过设置空心块，使得拦截后的块状原料进入粉碎壳内，通过粉碎组件的作用，对块状的原料进行粉碎研磨，通过漏孔进入混合罐，有效避免了混合装置不易对医药化工原料中的结块进行筛分，且不易对结块进行粉碎的问题。
技术研发人员：刘万里,宋晓卿,焦亮
受保护的技术使用者：天津民祥药业有限公司
技术研发日：20240129
技术公布日：2024/9/23