一种交直流通用大功率负荷开关的制作方法
本技术属于负荷开关，具体涉及一种交直流通用大功率负荷开关。
背景技术：
1、负荷开关是用于调节电路中负荷设备的通断情况的开关电器，能够切断额定负载电流和过载电流，保护电力系统和电气设备免遭损害。对于如物联表、电能表等大功率用电设备，需要在其供电线路上设置大功率负荷开关，以提高电力系统的安全性能。
2、现有负荷开关内设静触头和动触头，通过触发动触头的动作来实现电路的通断。现有负荷开关的触发方式多采用机械触发或电磁触发，通过设置手动旋钮、拉杆、按钮，或设置电磁线圈的方式为动触头提供动力。该触发方式之下，触头拉开间距较小，对于大功率负荷设备可能会由电气间隙不足、爬电距离有限引来击穿风险，导致绝缘材料受到破坏，存在一定的安全隐患，另外现有负荷开关的合闸及开闸动作平稳性有待提高，容易引发触头磨损、电弧放电等安全风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交直流通用大功率负荷开关。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种交直流通用大功率负荷开关，包括壳体，所述壳体内部设有静触头和动触头，所述壳体内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱使动触头与静触头相互贴合或分离，所述驱动装置与动触头之间设有导向部件，所述导向部件用于限制动触头的横向位移。合闸时，通过正向脉冲激励驱动电机的输出端正转，使电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆与蜗轮的旋转，带动传动机构运转，使传动机构驱使动触头向下移动，动触头与静触头相互接触，完成负荷开关的合闸动作；分闸时，通过反向脉冲激励驱动电机的输出端反转，使电机配合蜗杆、蜗轮和传动机构驱使动触头与静触头分离，并上升至足够高度，使动触头与静触头的间距足够大，增加爬电距离，分闸及合闸后，在无脉冲激励的情况下，能够通过蜗轮配合蜗杆使负荷开关具备自锁能力，对动触头的位置进行锁定。
4、作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动装置包括固设于壳体内部的电机、固设于电机输出端的蜗杆、啮合连接在蜗杆一侧的蜗轮，以及设置在蜗轮与导向部件之间的传动机构。
5、作为本实用新型的进一步优化方案，所述动触头固定设置在动簧铜板上，所述传动机构包括滑动设于壳体内部的齿条、设置在齿条与蜗轮之间的齿轮组，所述齿条一侧向外突出形成连接臂，所述连接臂通过导向部件与动簧铜板弹性连接。
6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述导向部件包括设置在动簧铜板与连接臂之间设有弹簧。
7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述导向部件还包括两端分别贯穿连接臂和动簧铜板的第一导向轴，所述弹簧套设在第一导向轴外侧。
8、作为本实用新型的进一步优化方案，所述传动机构还包括贯穿齿条的第二导向轴和贯穿连接臂的第三导向轴，所述第二导向轴和第三导向轴均固定连接在壳体的内部。
9、作为本实用新型的进一步优化方案，所述导向部件还包括固设于连接臂底端的限位筒，所述限位筒与第一导向轴滑动连接，所述弹簧的上下两端分别与限位筒和动簧铜板相抵。
10、作为本实用新型的进一步优化方案，所述齿轮组包括固设于蜗轮一侧的单层齿轮和啮合连接于单层齿轮与齿条之间的双层齿轮。
11、作为本实用新型的进一步优化方案，所述电机的输出端朝上设置，所述齿条平行于电机的输出端，所述双层齿轮位于单层齿轮的斜下方。
12、作为本实用新型的进一步优化方案，所述静触头固定设置在静簧铜板上，所述静簧铜板固定设置在壳体的底壁上，所述壳体的两个侧壁上分别贯穿设置有动簧连接端和静簧引出端，所述动簧铜板与动簧连接端电性连接，所述静簧引出端形成于静簧铜板的一端。
13、本实用新型的有益效果在于：
14、1)本实用新型通过脉冲激励驱动电机，通过电机配合蜗杆和蜗轮带动传动机构运转，使传动机构驱使动触头向下合闸或向上分闸，分闸时触头拉开间距大，增加爬电距离，降低安全隐患，并提高负荷开关的抗干扰能力，通过蜗轮配合蜗杆使负荷开关具备自锁能力，对动触头的位置进行锁定，进一步减少安全风险；
15、2)本实用新型通过限位筒配合第一导向轴对动簧铜板和弹簧进行导向，通过第二导向轴配合第三导向轴对齿条和连接臂进行导向，提高负荷开关的合闸及开闸动作的平稳性，合闸时通过弹簧缓冲触头接触时产生的冲击，并通过弹簧为动触头提供预紧力，使动触头与静触头的连接更为可靠，降低触头磨损、电弧放电等安全风险；
16、3)本实用新型的电机输出端朝上设置，齿条平行于电机的输出端，通过蜗杆配合蜗轮调整传动方向，双层齿轮位于单层齿轮的斜下方，起到传递动力和减速的作用，负荷开关结构简单紧凑，体积小巧。
技术特征：
1.一种交直流通用大功率负荷开关，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有静触头(2)和动触头(3)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱使动触头(3)与静触头(2)相互贴合或分离，所述驱动装置与动触头(3)之间设有导向部件(4)，所述导向部件(4)用于限制动触头(3)的横向位移。
2.根据权利要求1所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述驱动装置包括固设于壳体(1)内部的电机(5)、固设于电机(5)输出端的蜗杆(6)、啮合连接在蜗杆(6)一侧的蜗轮(7)，以及设置在蜗轮(7)与导向部件(4)之间的传动机构(8)。
3.根据权利要求2所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述动触头(3)固定设置在动簧铜板(9)上，所述传动机构(8)包括滑动设于壳体(1)内部的齿条(801)、设置在齿条(801)与蜗轮(7)之间的齿轮组，所述齿条(801)一侧向外突出形成连接臂(802)，所述连接臂(802)通过导向部件(4)与动簧铜板(9)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述导向部件(4)包括设置在动簧铜板(9)与连接臂(802)之间设有弹簧(401)。
5.根据权利要求4所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述导向部件(4)还包括两端分别贯穿连接臂(802)和动簧铜板(9)的第一导向轴(402)，所述弹簧(401)套设在第一导向轴(402)外侧。
6.根据权利要求5所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述传动机构(8)还包括贯穿齿条(801)的第二导向轴(803)和贯穿连接臂(802)的第三导向轴(804)，所述第二导向轴(803)和第三导向轴(804)均固定连接在壳体(1)的内部。
7.根据权利要求5所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述导向部件(4)还包括固设于连接臂(802)底端的限位筒(403)，所述限位筒(403)与第一导向轴(402)滑动连接，所述弹簧(401)的上下两端分别与限位筒(403)和动簧铜板(9)相抵。
8.根据权利要求3所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述齿轮组包括固设于蜗轮(7)一侧的单层齿轮(805)和啮合连接于单层齿轮(805)与齿条(801)之间的双层齿轮(806)。
9.根据权利要求8所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述电机(5)的输出端朝上设置，所述齿条(801)平行于电机(5)的输出端，所述双层齿轮(806)位于单层齿轮(805)的斜下方。
10.根据权利要求3所述的交直流通用大功率负荷开关，其特征在于：所述静触头(2)固定设置在静簧铜板(10)上，所述静簧铜板(10)固定设置在壳体(1)的底壁上，所述壳体(1)的两个侧壁上分别贯穿设置有动簧连接端(11)和静簧引出端(12)，所述动簧铜板(9)与动簧连接端(11)电性连接，所述静簧引出端(12)形成于静簧铜板(10)的一端。
技术总结
本技术涉及一种交直流通用大功率负荷开关，属于负荷开关技术领域，该负荷开关包括壳体，所述壳体内部设有静触头和动触头，所述壳体内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱使动触头与静触头相互贴合或分离，所述驱动装置与动触头之间设有导向部件，所述导向部件用于限制动触头的横向位移。本技术通过电机配合蜗杆和蜗轮带动传动机构运转，使传动机构驱使动触头向下合闸或向上分闸，分闸时触头拉开间距大，增加爬电距离，降低安全隐患，并提高负荷开关的抗干扰能力，通过蜗轮配合蜗杆使负荷开关具备自锁能力，对动触头的位置进行锁定，进一步减少安全风险。
技术研发人员：陈祥明,董满
受保护的技术使用者：合肥和旭继电科技有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23