一种提高加热效率的注塑机的制作方法
本技术涉及注塑机，尤其是涉及一种提高加热效率的注塑机。
背景技术：
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在进行注塑时，将塑胶颗粒加入机筒内，通过螺杆旋转将塑料颗粒向前挤出，在挤出过程中对塑料颗粒进行加热至熔融状态，从而通过移动螺杆将熔融状态的塑胶原料注射至模具中，然而传统的注塑机的加热机构大部分是包裹在机筒外围的，热量需要通过机筒外围传导至其内部的塑胶颗粒中，热量在传导的过程中容易流失，加热速度慢，机筒需要较长的长度以延长加热时间；并且由于在外部进行加热，热量传导速度慢，同时需要消耗更多的能量进行加热，加热效率低，使用成本高；而小部分采用内部加热的注塑机不能够进行分段调温，导致无法形成预热融料，难以控制温度，导致加热精度低，使塑胶原料难以加热至最佳注塑温度，影响注塑效果，因此有必要予以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高加热效率的注塑机，对螺杆内部进行加热，减少热量流失，提高加热效率，能够分段加热，降低能耗，节约成本，提高温度控制精度。
2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种提高加热效率的注塑机，包括机架和设置于机架的控制装置、机筒、旋转驱动机构和滑动驱动机构，机筒内设置有注塑挤出机构，旋转驱动机构和滑动驱动机构分别与注塑挤出机构传动连接，控制装置分别与旋转驱动机构和滑动驱动机构电性连接，机筒的上部设置有进料斗，注塑挤出机构包括螺杆、加热筒、导电滑环和至少两个加热盘管，螺杆设置于机筒内，螺杆的前端部设置有挤压头，挤压头的后侧设置有止回阀，螺杆的中心部开设有开口朝后的加热内腔，加热筒设置于加热内腔，加热筒的前端部与螺杆旋转连接，加热筒的后端部与导电滑环的内圈固定连接，导电滑环的外圈与加热内腔的内壁固定连接，各个加热盘管沿加热筒的长度方向间隔设置于加热筒的内部，各个加热盘管的接线端分别伸出加热筒的侧壁，加热筒与加热内腔的内壁之间具有穿线间隙，各个加热盘管的接线端通过多个第一连接电线与导电滑环的内圈电性连接，导电滑环的外圈通过多个第二连接电线与控制装置电性连接。
3、进一步的技术方案中，加热筒包括前筒体、后筒体和多个连接筒体，前筒体的前端部与加热内腔的前端部旋转连接，后筒体的后端部与导电滑环的内圈固定连接，各个连接筒体分别首尾相接且固定连接于前筒体和后筒体之间，前筒体、后筒体和各个连接筒体的内部分别设置有一加热盘管。
4、进一步的技术方案中，前筒体的后端部、后筒体的前端部以及各个连接筒体的两端均设置有连接法兰，前筒体、各个连接筒体和后筒体依次法兰连接，前筒体、后筒体和各个连接筒体至少有一端设置有安装口。
5、进一步的技术方案中，各个连接法兰的外圆周与加热内腔的内壁抵贴，各个连接法兰开设有至少一个用于穿过第一连接电线的穿线槽，相邻的两个连接法兰的两个穿线槽沿轴向方向对齐设置。
6、进一步的技术方案中，前筒体、后筒体和各个连接筒体的内部均填充有氧化镁粉。
7、进一步的技术方案中，穿线间隙填充有硅油。
8、进一步的技术方案中，机筒的外侧沿机筒的长度方向套设有多个加热环，各个加热环分别位于各个加热盘管的外围，各个加热环分别与控制装置电性连接。
9、进一步的技术方案中，机架的后端部设置滑轨，滑轨滑动安装有注塑驱动车，旋转驱动机构固定安装于注塑驱动车，注塑驱动车的上部设置有旋转连接件，螺杆的后端部旋转安装于旋转连接件，滑动驱动机构与注塑驱动车传动连接。
10、进一步的技术方案中，旋转连接件包括活动板和固定板，固定板固定安装于注塑驱动车的上部，活动板固定安装于固定板的前侧面，固定板的前侧面开设有第一旋转安装孔，第一旋转安装孔嵌设有第一轴承，活动板开设有贯穿活动板的穿杆孔，螺杆的后端部设置有限位圆台，限位圆台穿过穿杆孔固定安装于第一轴承的内圈，限位圆台与活动板限位配合，固定板还开设有贯穿固定板的穿线孔，穿线孔与第一旋转安装孔连通，各个第二连接电线穿过穿线孔与控制装置电性连接；加热内腔的前端部设置有第二旋转安装孔，第二旋转安装孔嵌设有第二轴承，前筒体的前端部与第二轴承的内圈固定连接。
11、进一步的技术方案中，机筒滑动安装于机架，注塑机还设置有注塑驱动机构，注塑驱动机构包括第一动力缸和驱动板，第一动力缸固定安装于机架，驱动板套设于机筒，第一动力缸与驱动板传动连接；
12、滑动驱动机构包括第二动力缸，第二动力缸固定安装于机架，第二动力缸与注塑驱动车传动连接；
13、旋转驱动机构包括旋转驱动电机和旋转传动机构，旋转驱动电机固定安装于注塑驱动车，旋转驱动电机与旋转传动机构传动连接，旋转传动机构与螺杆传动连接。
14、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过在螺杆的内部设置加热筒从而对螺杆进行加热，从而由内至外的进行加热，缩短热量传导距离，提高加热速度和控制精度，减少热量流失，提高加热效率，降低能耗，加热筒便于进行拆卸维护；加热筒内设置有多个加热盘管，每个加热盘管分别独立控制，从而实现分段加热，提高温度控制精度，使塑料原料能够达到最佳的注塑温度，提高注塑效果。
技术特征：
1.一种提高加热效率的注塑机，包括机架(1)和设置于机架(1)的控制装置、机筒(2)、旋转驱动机构和滑动驱动机构，机筒(2)内设置有注塑挤出机构，旋转驱动机构和滑动驱动机构分别与注塑挤出机构传动连接，控制装置分别与旋转驱动机构和滑动驱动机构电性连接，机筒(2)的上部设置有进料斗(21)，其特征在于：注塑挤出机构包括螺杆(3)、加热筒(4)、导电滑环(5)和至少两个加热盘管(61)，螺杆(3)设置于所述机筒(2)内，螺杆(3)的前端部设置有挤压头(31)，挤压头(31)的后侧设置有止回阀(32)，螺杆(3)的中心部开设有开口朝后的加热内腔(34)，加热筒(4)设置于加热内腔(34)，加热筒(4)的前端部与螺杆(3)旋转连接，加热筒(4)的后端部与导电滑环(5)的内圈固定连接，导电滑环(5)的外圈与加热内腔(34)的内壁固定连接，各个加热盘管(61)沿加热筒(4)的长度方向间隔设置于加热筒(4)的内部，各个加热盘管(61)的接线端分别伸出加热筒(4)的侧壁，加热筒(4)与加热内腔(34)的内壁之间具有穿线间隙(37)，各个加热盘管(61)的接线端通过多个第一连接电线(51)与导电滑环(5)的内圈电性连接，导电滑环(5)的外圈通过多个第二连接电线(52)与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述加热筒(4)包括前筒体(41)、后筒体(42)和多个连接筒体(43)，前筒体(41)的前端部与所述加热内腔(34)的前端部旋转连接，后筒体(42)的后端部与所述导电滑环(5)的内圈固定连接，各个连接筒体(43)分别首尾相接且固定连接于前筒体(41)和后筒体(42)之间，前筒体(41)、后筒体(42)和各个连接筒体(43)的内部分别设置有一所述加热盘管(61)。
3.根据权利要求2所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述前筒体(41)的后端部、所述后筒体(42)的前端部以及各个所述连接筒体(43)的两端均设置有连接法兰(44)，前筒体(41)、各个连接筒体(43)和后筒体(42)依次法兰连接，前筒体(41)、后筒体(42)和各个连接筒体(43)至少有一端设置有安装口(45)。
4.根据权利要求3所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：各个所述连接法兰(44)的外圆周与加热内腔(34)的内壁抵贴，各个连接法兰(44)开设有至少一个用于穿过所述第一连接电线(51)的穿线槽(441)，相邻的两个连接法兰(44)的两个穿线槽(441)沿轴向方向对齐设置。
5.根据权利要求3所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述前筒体(41)、所述后筒体(42)和各个所述连接筒体(43)的内部均填充有氧化镁粉。
6.根据权利要求2所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述穿线间隙(37)填充有硅油。
7.根据权利要求2至6任意一项所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述机筒(2)的外侧沿机筒(2)的长度方向套设有多个加热环(62)，各个加热环(62)分别位于各个所述加热盘管(61)的外围，各个加热环(62)分别与所述控制装置电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述机架(1)的后端部设置滑轨(11)，滑轨(11)滑动安装有注塑驱动车(12)，所述旋转驱动机构固定安装于注塑驱动车(12)，注塑驱动车(12)的上部设置有旋转连接件(13)，所述螺杆(3)的后端部旋转安装于旋转连接件(13)，所述滑动驱动机构与注塑驱动车(12)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述旋转连接件(13)包括活动板(131)和固定板(132)，固定板(132)固定安装于所述注塑驱动车(12)的上部，活动板(131)固定安装于固定板(132)的前侧面，固定板(132)的前侧面开设有第一旋转安装孔(133)，第一旋转安装孔(133)嵌设有第一轴承(14)，活动板(131)开设有贯穿活动板(131)的穿杆孔(134)，所述螺杆(3)的后端部设置有限位圆台(33)，限位圆台(33)穿过穿杆孔(134)固定安装于第一轴承(14)的内圈，限位圆台(33)与活动板(131)限位配合，固定板(132)还开设有贯穿固定板(132)的穿线孔(135)，穿线孔(135)与第一旋转安装孔(133)连通，各个所述第二连接电线(52)穿过穿线孔(135)与所述控制装置电性连接；所述加热内腔(34)的前端部设置有第二旋转安装孔(35)，第二旋转安装孔(35)嵌设有第二轴承(36)，所述前筒体(41)的前端部与第二轴承(36)的内圈固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种提高加热效率的注塑机，其特征在于：所述机筒(2)滑动安装于所述机架(1)，所述注塑机还设置有注塑驱动机构，注塑驱动机构包括第一动力缸(81)和驱动板(83)，第一动力缸(81)固定安装于机架(1)，驱动板(83)套设于机筒(2)，第一动力缸(81)与驱动板(83)传动连接；
技术总结
本技术公开了一种提高加热效率的注塑机，机筒内设置有注塑挤出机构，注塑挤出机构包括螺杆、加热筒、导电滑环和至少两个加热盘管，螺杆的中心部开设有开口朝后的加热内腔，加热筒设置于加热内腔，加热筒的前端部与螺杆旋转连接，加热筒的后端部与导电滑环的内圈固定连接，导电滑环的外圈与加热内腔的内壁固定连接，各个加热盘管沿加热筒的长度方向间隔设置于加热筒的内部。由内至外加热，提高加热速度和控制精度，减少热量流失，提高加热效率，降低能耗；加热筒内设置有多个加热盘管，每个加热盘管分别独立控制，从而实现分段加热，提高温度控制精度，使塑料原料能够达到最佳的注塑温度，提高注塑效果。
技术研发人员：刘西超
受保护的技术使用者：东莞博川智能设备有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23