本技术涉及遮阳篷,尤其涉及一种防面料褶皱的遮阳篷。
背景技术:
1、一般遮阳篷的卷管和机头为固定式的,遮阳篷打开和收起,卷管和机头都在相同的位置。通常卷管中部缺少依托,容易造成卷管中部因面料的拉力呈弯弧状态,因此面料运行时容易使布产生褶皱。使用中容易导致面料运行时褶皱,导致遮阳篷卡死无法打开和收回。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种防面料褶皱的遮阳篷,通过机头偏转设置使面料一直与托布板接触,将褶皱挤压平整,同时对卷管实现了实时的依托避免卷管弯曲,防止遮阳篷因面料褶皱而产生损坏。
2、本实用新型采取的技术方案是:
3、一种防面料褶皱的遮阳篷,其特征是,包括篷布架,所述篷布架内设有水平柱形空间,在水平柱形空间内设置卷管,在水平柱形空间的上方设置篷布出口,在篷布架的一端设置端盖,所述端盖的外侧设置机头滑座,所述机头滑座上安装有机头,所述机头上连接有传动销,所述传动销穿过机头滑座,并穿过端盖上的过孔与卷管连接,所述端盖上设置弧形导向槽口和中心槽口,所述机头滑座上设置导向柱和中心柱,所述导向柱配合在所述弧形导向槽口内移动,所述中心柱配合在中心槽口内转动,所述端盖上的过孔为弧形孔,所述弧形孔与弧形导向槽口同心,所述中心槽口位于弧形孔与弧形导向槽口的圆心位置,使所述机头滑块以中心柱为圆心支点沿所述弧形孔与弧形导向槽实现摆动,所述柱形空间下方设置弧形托布板,所述托布板对其上的卷管进行支撑。
4、进一步,所述托布板设置在篷布架内的弧形支架上。
5、进一步,所述端盖上的弧形导向槽口为多个,所述机头滑座上的导向柱与弧形导向槽口对应设置,多个弧形导向槽口在同一圆周上。
6、进一步,所述端盖上的过孔偏向前方篷布出口一侧,使所述传动销位于过孔的后方时,所述卷管位于水平柱形空间的中间位置。
7、进一步,所述卷管的端部连接管塞,所述传动销穿过端盖上的过孔后与所述管塞连接。
8、进一步,所述导向柱上设置通孔,通过螺栓穿过所述通孔将机头滑座与机头固定。
9、进一步,所述弧形支架向前方篷布出口一侧延升形成支撑部,所述托布板延升至所述支撑部上。
10、进一步,所述机头的外侧设置装饰盖,所述篷布出口位置设置拉出组件,所述拉出组件与篷布的尾部连接。
11、本实用新型的有益效果是:
12、(1)可偏转的机头可以使面料一直与托布板接触,将褶皱挤压平整,同时对卷管实现了实时的依托避免卷管弯曲,防止遮阳篷因面料褶皱而产生损坏;
13、(2)篷布面料在拉出和收回时,机头滑座自动在端盖上实现前后位置的偏转;
14、(3)收拉篷布时更加省力。
1.一种防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:包括篷布架,所述篷布架内设有水平柱形空间,在水平柱形空间内设置卷管,在水平柱形空间的上方设置篷布出口,在篷布架的一端设置端盖,所述端盖的外侧设置机头滑座,所述机头滑座上安装有机头,所述机头上连接有传动销,所述传动销穿过机头滑座,并穿过端盖上的过孔与卷管连接,所述端盖上设置弧形导向槽口和中心槽口,所述机头滑座上设置导向柱和中心柱,所述导向柱配合在所述弧形导向槽口内移动,所述中心柱配合在中心槽口内转动,所述端盖上的过孔为弧形孔,所述弧形孔与弧形导向槽口同心,所述中心槽口位于弧形孔与弧形导向槽口的圆心位置,使所述机头滑块以中心柱为圆心支点沿所述弧形孔与弧形导向槽实现摆动,所述柱形空间下方设置弧形托布板,所述托布板对其上的卷管进行支撑。
2.根据权利要求1所述的防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:所述托布板设置在篷布架内的弧形支架上。
3.根据权利要求1所述的防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:所述端盖上的弧形导向槽口为多个,所述机头滑座上的导向柱与弧形导向槽口对应设置,多个弧形导向槽口在同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:所述端盖上的过孔偏向前方篷布出口一侧,使所述传动销位于过孔的后方时,所述卷管位于水平柱形空间的中间位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:所述卷管的端部连接管塞,所述传动销穿过端盖上的过孔后与所述管塞连接。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:所述导向柱上设置通孔,通过螺栓穿过所述通孔将机头滑座与机头固定。
7.根据权利要求2所述的防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:所述弧形支架向前方篷布出口一侧延升形成支撑部,所述托布板延升至所述支撑部上。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的防面料褶皱的遮阳篷,其特征在于:所述机头的外侧设置装饰盖,所述篷布出口位置设置拉出组件,所述拉出组件与篷布的尾部连接。
