一种粘胶短纤维用三辊机的制作方法

本发明涉及粘胶短纤维加工，具体涉及一种粘胶短纤维用三辊机。

背景技术：

1、在粘胶短纤维的工艺生产中，切断工序是将纤维切成需要的长度，在切断机前有一牵引设备，此设备将丝束从牵伸机牵引出送至切断机，起衔接的作用，因有三个辊驱动，故又称之为三辊机。因其工作环境腐蚀性较高，且墙板螺纹孔数量较多，酸液及酸气极易渗入到螺纹孔中，极易发生墙板腐蚀损坏，同时酸液随着设备运行，容易进入到辊体内部，造成轴、轴承箱及辊体的腐蚀，使其使用寿命降低，从防腐蚀结构上出发，提高其耐蚀性对提高其使用寿命意义重大。

技术实现思路

1、本发明提供了一种粘胶短纤维用三辊机，解决了现有的粘胶短纤维的工艺生产中，牵引设备因其工作环境腐蚀性较高，且墙板螺纹孔数量较多，酸液及酸气极易渗入到螺纹孔中，极易发生墙板腐蚀损坏，同时酸液随着设备运行，容易进入到辊体内部，造成轴、轴承箱及辊体的腐蚀，使其使用寿命降低的问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、机架、墙板结构、牵引辊结构以及挡水结构，墙板结构的上下端分别设置于机架，挡水结构设置于牵引辊结构内部，挡水结构抵持于墙板结构，牵引辊结构穿过墙板结构，并连接于墙板结构。

4、本发明的有益效果是，通过墙板结构将牵引辊结构固定安装在机架上，并在牵引辊结构内设置挡水结构，通过挡水结构对预进入到牵引辊结构的腐蚀性液体进行阻隔，并将残留的酸液引流，在底部设计有流道，酸液经流道排出，从隔绝腐蚀介质的方面起到防腐作用。

5、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

6、进一步，墙板结构具有面板与墙板，面板与墙板贴合设置，挡水结构抵持于面板，面板与墙板采用销柱烘装结构安装在一起，面板的材料采用不锈钢，墙板的材料采用碳钢。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，墙板结构由不锈钢面板和碳钢墙板制作，采用销柱烘装结构安装在一起，面板采用904l不锈钢，耐蚀性较好，墙板采用q235b材料，强度高、费用低。将面板上焊接销柱，再将销柱采用过盈配合的方式敲入钢墙板上的开孔中。外表面没有焊接痕迹，耐蚀性提高。两种材料使用柱销安装，消除原设计采用焊接产生的904l材料的晶间腐蚀问题。

8、进一步，牵引辊结构包括辊体与驱动装置，驱动装置的输出端连接于辊体，牵引辊结构至少具有三组，三组牵引辊结构分布设置于墙板结构上，多组驱动装置通过一台变频器进行集中控制。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，三个牵引辊的驱动装置由一台变频器进行集中控制，传动轴上设置计数器，传递速度数据，各系统速度自动匹配运行，并与后道工序联锁控制，可实现一键升降速。辊体采用内部碳钢骨架，外覆不锈钢辊皮结构，两者采用烘装结构，辊端面采用橡胶静密封结构，起到两层防腐作用，当静密封结构泄露后对辊芯腐蚀，采用热装后连接面大幅增大，可抵御一般性的酸液腐蚀。

10、进一步，驱动装置通过支座设置于墙板上，驱动装置的输出端可拆卸连接于支座上，驱动装置上还设置有散热叶轮，散热叶轮与驱动装置安装于同一根轴上，散热叶轮的外罩上还安装有金属检测装置。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，驱动装置上的散热叶轮采用铝制叶轮，与驱动装置安装在同一根轴上，叶轮的外罩上安装金属检测装置，检测叶轮转速，反馈给控制中心，根据反馈数据微调输出频率，做到速度精确，并把此检测数据传给下一道的切断工序，切断工序根据此数据确定刀的切割速度，保证了切出来的成品长度。

12、进一步，辊体包括轴承箱、传动轴、骨架以及辊皮，轴承箱的前端穿过墙板结构，轴承箱的后端设置有骨架，骨架设置于轴承箱的外部，辊皮包裹于骨架的外部，并通过密封装置固定于骨架上，传动轴的中部位于轴承箱的内部，传动轴穿过轴承箱，传动轴的前端连接于驱动装置的输出端，传动轴的后端设置于骨架的内部，传动轴上设置有计数器，墙板与辊体之间安装有非金属密封板。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，辊体的轴承箱在面板位置设置有挡水结构，两道挡圈，隔绝腐蚀介质进入，有进入的酸液可顺着导流槽流出，进入接液槽排走。隔绝了腐蚀介质进入轴承箱，可以提高轴承、轴、轴承箱的使用寿命。因墙板与辊体均为金属材质，在工作环境中存在cs2，金属磕碰会引起火险，所以在辊体与墙板之间安装一块非金属密封板，采用不锈钢管，焊接在面板上，穿过墙板，从管内安装螺栓，即使进入腐蚀介质也不会与墙板接触。

14、进一步，骨架的材料采用碳钢，辊皮的材料采用不锈钢，骨架与辊皮采用烘装结构，密封装置采用橡胶静密封结构。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，辊体采用内部碳钢骨架材料，辊皮的材料采用不锈钢，骨架与辊皮采用烘装结构，密封装置采用橡胶静密封结构。采用烘装结构安装在一起，辊端面采用橡胶静密封结构，烘装接触面积较焊接大的多，传递扭矩的能力也就大得多，局部腐蚀也不会脱骨，而且没有焊接耐腐蚀性也提高了。

16、进一步，轴承箱的外部还设置有隔套，隔套包裹于轴承箱的外部，隔套与骨架之间设置有挡水结构。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过挡水结构对预进入到轴承箱的腐蚀性液体进行阻隔，并将残留的酸液引流，在底部设计有流道，酸液经流道排出，从隔绝腐蚀介质的方面起到防腐作用。

18、进一步，挡水结构具有第一层挡水圈与第二层挡水圈，第一层挡水圈与第二层挡水圈套设于隔套外，第一层挡水圈为套筒形式的回转结构，第二层挡水圈连接于面板，第二层挡水圈开设有导流槽。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，辊体的轴承箱在面板位置设置有挡水结构，同时设置两道挡圈，隔绝腐蚀介质进入，有进入的酸液可顺着导流槽流出，进入接液槽排走。隔绝了腐蚀介质进入轴承箱，可以提高轴承、轴、轴承箱的使用寿命。

20、进一步，排水系统具有接液盘，接液盘设置于辊体的下部，接液盘具有锥度，接液盘的底部开设有排水口，且排水口处连接有接水管，排气系统具有排气罩，排气罩安装在辊体的上部，排气罩与机架的平面具有锥度，排气罩的顶部连接有排气管，机架的前部安装有可升降的窗户，控制系统的控制台安装于窗户的外侧，辊体的顶部还设置有急停、启停按钮。

21、采用上述进一步方案的有益效果是，在辊体的下部安装接液盘，因接液盘具有锥度，液体可沿着锥度流入到底部的排水口，由排水口排出。在辊体的上部安装排气罩，排气罩与机架的平面具有锥度，工作产生的气体由排气罩收集并排出。将三个辊在机架内部，通过控制台对驱动装置进行控制，由驱动装置驱动减速机减速，变频器控制其转速，三个辊采用同一个变频器进行控制，确保三个辊速度相同。在机架前部安装有可升降的窗户，正常运行窗户关闭，需要人工操作时打开窗户。

22、进一步，控制系统电性连接于牵引辊结构、排水系统以及排气系统，控制系统由自控室统一调控。

23、采用上述进一步方案的有益效果是，通过控制系统对驱动装置进行控制，由驱动装置驱动减速机减速，变频器控制其转速，三个辊采用同一个变频器进行控制，确保三个辊速度相同。并工作产生的气体由排气罩收集并排出。将工作中产生的腐蚀性液体通过接液盘排出。

技术特征：

1.一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，包括机架(100)、墙板结构(200)、牵引辊结构(300)以及挡水结构(400)，所述墙板结构(200)的上下端分别设置于所述机架(100)，所述挡水结构(400)设置于所述牵引辊结构(300)内部，所述挡水结构(400)抵持于墙板结构(200)，所述牵引辊结构(300)穿过所述墙板结构(200)，并连接于所述墙板结构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述墙板结构(200)具有面板(210)与墙板(230)，所述面板(210)与所述墙板(230)贴合设置，所述挡水结构(400)抵持于所述面板(210)，所述面板(210)与所述墙板(230)采用销柱烘装结构安装在一起，所述面板(210)的材料采用不锈钢，所述墙板(230)的材料采用碳钢。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述牵引辊结构(300)包括辊体(310)与驱动装置(330)，所述驱动装置(330)的输出端连接于所述辊体(310)，所述牵引辊结构(300)至少具有三组，三组所述牵引辊结构(300)分布设置于所述墙板结构(200)上，多组所述驱动装置(330)通过一台变频器进行集中控制。

4.根据权利要求3所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述驱动装置(330)通过支座(331)设置于所述墙板(230)上，所述驱动装置(330)的输出端可拆卸连接于所述支座(331)上，所述驱动装置(330)上还设置有散热叶轮，所述散热叶轮与所述驱动装置(330)安装于同一根轴上，所述散热叶轮的外罩上还安装有金属检测装置。

5.根据权利要求3所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述辊体(310)包括轴承箱(311)、传动轴(312)、骨架(313)以及辊皮(314)，所述轴承箱(311)的前端穿过所述墙板结构(200)，所述轴承箱(311)的后端设置有所述骨架(313)，所述骨架(313)设置于所述轴承箱(311)的外部，所述辊皮(314)包裹于所述骨架(313)的外部，并通过密封装置(3141)固定于所述骨架(313)上，所述传动轴(312)的中部位于所述轴承箱(311)的内部，所述传动轴(312)穿过所述轴承箱(311)，所述传动轴(312)的前端连接于所述驱动装置(330)的输出端，所述传动轴(312)的后端设置于所述骨架(313)的内部，所述传动轴(312)上设置有计数器，所述墙板(230)与所述辊体(310)之间安装有非金属密封板。

6.根据权利要求5所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述骨架(313)的材料采用碳钢，所述辊皮(314)的材料采用不锈钢，所述骨架(313)与所述辊皮(314)采用烘装结构，所述密封装置(3141)采用橡胶静密封结构。

7.根据权利要求5所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述轴承箱(311)的外部还设置有隔套(3111)，所述隔套(3111)包裹于所述轴承箱(311)的外部，所述隔套(3111)与所述骨架(313)之间设置有所述挡水结构(400)。

8.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述挡水结构(400)具有第一层挡水圈(410)与第二层挡水圈(420)，所述第一层挡水圈(410)与所述第二层挡水圈(420)套设于隔套(3111)外，所述第一层挡水圈(410)为套筒形式的回转结构，所述第二层挡水圈(420)连接于面板(210)，所述第二层挡水圈(420)开设有导流槽(421)。

9.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，还包括排水系统、排气系统和控制系统，所述排水系统具有接液盘(510)，所述接液盘(510)设置于辊体(310)的下部，所述接液盘(510)具有锥度，所述接液盘(510)的底部开设有排水口，且所述排水口处连接有接水管，所述排气系统具有排气罩(610)，所述排气罩(610)安装在所述辊体(310)的上部，所述排气罩(610)与所述机架(100)的平面具有锥度，所述排气罩(610)的顶部连接有排气管，所述机架(100)的前部安装有可升降的窗户(110)，所述控制系统的控制台(710)安装于所述窗户(110)的外侧，所述辊体(310)的顶部还设置有急停、启停按钮。

10.根据权利要求9所述的一种粘胶短纤维用三辊机，其特征在于，所述控制系统电性连接于牵引辊结构(300)、排水系统以及排气系统，所述控制系统由自控室统一调控。

技术总结
本发明涉及一种粘胶短纤维用三辊机，包括机架、墙板结构、牵引辊结构以及挡水结构，墙板结构的上下端分别设置于机架，挡水结构设置于牵引辊结构内部，挡水结构抵持于墙板结构，牵引辊结构穿过墙板结构，并连接于墙板结构。通过本机构，解决了现有的粘胶短纤维的工艺生产中，牵引设备因其工作环境腐蚀性较高，且墙板螺纹孔数量较多，酸液及酸气极易渗入到螺纹孔中，极易发生墙板腐蚀损坏，同时酸液随着设备运行，容易进入到辊体内部，造成轴、轴承箱及辊体的腐蚀，使其使用寿命降低的问题。

技术研发人员：郑金生,常安全,杨靖,李稳生,郭彬,刘勇,张东斌,赵英波,张涛,郑丽娜,尹志全,王太双,肖丹,王彩明,窦建军,李冰,苗文韬,李立志,侯佳琪,刘金来,张新明,陈国宾
受保护的技术使用者：唐山三友集团兴达化纤有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23