一种铜杆生产用熔化炉进料装置的制作方法

本技术涉及铜杆生产，具体为一种铜杆生产用熔化炉进料装置。

背景技术：

1、铜杆主要由纯铜制成，具有导电性好、热传导性能优异、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于电力工业、电子工业、通讯工业等领域。铜杆的生产通常采用电解法或火法制取。其中，电解法是将铜质阳极放入电解槽中，在电解液的作用下，通过电化学反应将铜离子还原成固态铜杆；火法则是通过高温熔炼铜矿石，将其转化为铜水，再经过连铸或挤压等加工工艺制成铜杆。无论采用哪种方法，熔化炉都是重要的设备之一，它用于将铜料加热至熔点并保持在一定温度范围内，以供下游设备进行加工。

2、现有的铜杆生产用熔化炉的进料装置根据铜料的形态、状态和数量，可以选择不同的进料方式，如手动投放、机械输送、气力输送等，目前铜料通过定量添加进入熔化炉中，但是熔化炉采用倾倒出料的方式时，进料装置容易受到安装位置的限制，影响进料投料的精准性，同时熔化炉的热量未得到充分的利用，造成热量损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜杆生产用熔化炉进料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上熔化炉采用倾倒出料的方式时，进料装置容易受到安装位置的限制，影响进料投料的精准性，同时熔化炉的热量未得到充分的利用，造成热量损失的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆生产用熔化炉进料装置，包括熔化炉进料装置主体、熔化炉以及熔化炉安装箱，所述熔化炉安装于熔化炉安装箱内，且熔化炉进料装置主体安装于熔化炉安装箱上方，所述熔化炉进料装置主体上设有上料筒，且上料筒内设有预热通道和进料通道，所述上料筒靠近预热通道的端部连接有端板，且上料筒于预热通道内间隙卡合有进料推板，使进料推板在预热通道内移动，可将预热通道内的铜料推送到进料通道处，所述熔化炉安装箱上端对称设有熔化炉开合盖，且熔化炉开合盖之间的其中一端安装有开合盖旋转机构，并且熔化炉开合盖罩设于熔化炉上端开口处，使熔化炉能够与预热通道以及进料通道连通。

3、优选的，所述熔化炉进料装置主体上还设有固定架，且固定架上方设有固定板，所述固定架与固定板之间通过螺栓固定有升降液压缸，且固定架上端对称焊接有与固定板活动贯穿的防偏限位杆。

4、优选的，所述固定板上端焊接有稳固连接座，且稳固连接座内贯穿有进料液压推杆，并且稳固连接座上端与上料筒底部焊接固定，所述进料液压推杆内安装有活塞杆，且活塞杆外侧端通过螺丝固定有连接板。

5、优选的，所述连接板上端同一侧还通过螺丝对称固定有限位连接杆，且限位连接杆另一端与端板贯穿设置，并且限位连接杆另一端与进料推板螺丝固定。

6、优选的，所述上料筒于预热通道部位倾斜设置，且上料筒于预热通道倾斜部位的高处位置焊接固定有带有上方翻盖的上料斗，并且上料筒于预热通道倾斜部位的低处位置上端开设有排气孔。

7、优选的，所述熔化炉安装箱侧面设有安装架，且安装架与熔化炉安装箱之间转杆安装有熔化炉旋转机构，并且安装架与固定架焊接固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜杆生产用熔化炉进料装置设置了倾斜结构的预热通道，使进料暂存在预热通道内，利用熔化炉的温度对进料进行预热处理，并在熔化炉进行新一轮熔化处理时，使铜料直接推送到熔化炉内，使进料得到预热处理，提高熔化效率，并减少热量损失。该铜杆生产用熔化炉进料装置通过可升降调节的上料筒罩在熔化炉开合盖上方，使熔化炉产生的热量能够通过上料筒进入预热通道内，并通过上料筒的可升降处理，避免影响熔化炉的倾倒出料。

技术特征：

1.一种铜杆生产用熔化炉进料装置，包括熔化炉进料装置主体（1）、熔化炉（12）以及熔化炉安装箱（10），所述熔化炉（12）安装于熔化炉安装箱（10）内，且熔化炉进料装置主体（1）安装于熔化炉安装箱（10）上方，其特征在于：所述熔化炉进料装置主体（1）上设有上料筒（3），且上料筒（3）内设有预热通道（301）和进料通道（304），所述上料筒（3）靠近预热通道（301）的端部连接有端板（303），且上料筒（3）于预热通道（301）内间隙卡合有进料推板（8），使进料推板（8）在预热通道（301）内移动，可将预热通道（301）内的铜料推送到进料通道（304）处，所述熔化炉安装箱（10）上端对称设有熔化炉开合盖（9），且熔化炉开合盖（9）之间的其中一端安装有开合盖旋转机构（14），并且熔化炉开合盖（9）罩设于熔化炉（12）上端开口处，使熔化炉（12）能够与预热通道（301）以及进料通道（304）连通。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用熔化炉进料装置，其特征在于：所述熔化炉进料装置主体（1）上还设有固定架（6），且固定架（6）上方设有固定板（601），所述固定架（6）与固定板（601）之间通过螺栓固定有升降液压缸（4），且固定架（6）上端对称焊接有与固定板（601）活动贯穿的防偏限位杆（603）。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆生产用熔化炉进料装置，其特征在于：所述固定板（601）上端焊接有稳固连接座（602），且稳固连接座（602）内贯穿有进料液压推杆（7），并且稳固连接座（602）上端与上料筒（3）底部焊接固定，所述进料液压推杆（7）内安装有活塞杆（701），且活塞杆（701）外侧端通过螺丝固定有连接板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种铜杆生产用熔化炉进料装置，其特征在于：所述连接板（5）上端同一侧还通过螺丝对称固定有限位连接杆（501），且限位连接杆（501）另一端与端板（303）贯穿设置，并且限位连接杆（501）另一端与进料推板（8）螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用熔化炉进料装置，其特征在于：所述上料筒（3）于预热通道（301）部位倾斜设置，且上料筒（3）于预热通道（301）倾斜部位的高处位置焊接固定有带有上方翻盖的上料斗（2），并且上料筒（3）于预热通道（301）倾斜部位的低处位置上端开设有排气孔（302）。

6.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用熔化炉进料装置，其特征在于：所述熔化炉安装箱（10）侧面设有安装架（13），且安装架（13）与熔化炉安装箱（10）之间转杆安装有熔化炉旋转机构（11），并且安装架（13）与固定架（6）焊接固定。

技术总结
本技术公开了一种铜杆生产用熔化炉进料装置，包括熔化炉进料装置主体、熔化炉以及熔化炉安装箱，所述熔化炉安装于熔化炉安装箱内，且熔化炉进料装置主体安装于熔化炉安装箱上方，所述熔化炉进料装置主体上设有上料筒，且上料筒内设有预热通道和进料通道，所述上料筒靠近预热通道的端部连接有端板，且上料筒于预热通道内间隙卡合有进料推板，所述熔化炉安装箱上端对称设有熔化炉开合盖。该铜杆生产用熔化炉进料装置设置了倾斜结构的预热通道，使进料暂存在预热通道内，利用熔化炉的温度对进料进行预热处理，并在熔化炉进行新一轮熔化处理时，使铜料直接推送到熔化炉内，使进料得到预热处理，提高熔化效率，并减少热量损失。

技术研发人员：朱爱琴
受保护的技术使用者：江西宸晟铜业有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/9/23