一种防紫外线效果强的单层毯及其制备方法与流程
本发明涉及防紫外线单层毯，具体为一种防紫外线效果强的单层毯及其制备方法。
背景技术：
1、单层毯是一种只有一层毛绒的毛毯，单层毯通常由一种或多种材质制成，如涤纶、腈纶等，它只有一层毛绒，这一层毛绒为使用者提供了直接接触的表面，对于非直接接触使用者的一面，需要保证其拥有良好的防紫外线效果。
2、现有的防紫外线效果强的单层毯存在的缺陷是：
3、1、专利文件us06484463b1公开了预切纤维保温絮垫及其制作方法，但是上述文件中未采用浸泡的方式，无法保证紫外线屏蔽剂或紫外线吸收剂稳定的存在于纤维中，容易造成单层毯的紫外线防护效果差的技术问题；
4、2、专利文件us08667627b1公开了毯子和制作方法，但是上述文件中毯子各层未采用混纺的制备方法，且仅对紫外线进行吸收，未进行屏蔽处理，容易导致有长波紫外线轻易穿透毯子的技术问题；
5、3、专利文件jp2011050729a公开了制造回收氯乙烯地毯的方法，但是上述文件中在处于潮湿的状态时，水分会造成毯子的纤维膨胀，出现更多的分析，容易导致紫外线防护效果和防透过效果降低的技术问题；
6、4、专利文件cn104975428b公开了一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，但是上述文件中在经过多次清洗干燥后，防紫外线和防透过效果有明显的降低，造成使用寿命降低的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防紫外线效果强的单层毯及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防紫外线效果强的单层毯，包括表面层、功能层和基底层，所述单层毯的顶部安装有表面层，所述表面层的顶部覆盖有涂层，所述表面层和涂层用于屏蔽紫外线同时提高单层毯的耐磨防护效果，所述表面层的底部通过粘合剂连接有功能层，所述功能层用于吸收表面层为屏蔽的紫外线，所述功能层的底部通过粘合剂连接有基底层，所述基底层用于提供支撑稳定性和透气性。
3、优选的，该防紫外线效果强的单层毯的制备步骤如下：
4、步骤s1、准备制备所需的原材料，其重量份包括：涤纶纤维50份—55份、尼龙纤维45份—55份、腈纶纤维48份—56份、亚麻纤维46份—56份、木棉纤维48份—55份、壳聚糖纤维52份—60份、紫外线屏蔽剂1份—3份、紫外线吸收剂1份—3份、聚氨酯涂层2份—4份和粘合剂6份—8份；
5、步骤s2、制备紫外线屏蔽剂水溶液，并将涤纶纤维和尼龙纤维沉浸到紫外线屏蔽剂水溶液内进行浸泡；
6、步骤s3、制备紫外线吸收剂水溶液，并将腈纶纤维和亚麻纤维沉浸到紫外线吸收剂水溶液内进行浸泡；
7、步骤s4、同样将木棉纤维和壳聚糖纤维浸泡在与步骤s3中相同浓度的防紫外线剂水溶液内；
8、步骤s5、将步骤s2中浸泡好的涤纶纤维和尼龙纤维进行烘干处理，并将烘干后的涤纶纤维和尼龙纤维进行混纺，获取到表面层，并在表面层的顶部涂覆聚氨酯涂层；
9、步骤s6、将步骤s3中浸泡好的腈纶纤维和亚麻纤维进行烘干处理，并将烘干后的腈纶纤维和亚麻纤维进行混纺，获取到功能层；
10、步骤s7、将步骤s4中浸泡好的木棉纤维和壳聚糖纤维进行烘干处理，并将烘干后的木棉纤维和壳聚糖纤维进行混纺，获取基底层；
11、步骤s8、通过使用粘合剂将表面层、功能层和基底层相互粘黏制备所需的防紫外线效果强的单层毯。
12、优选的，所述步骤s2中的紫外线屏蔽剂水溶液采用紫外线屏蔽剂和适量水溶液进行充分搅拌混合获取，其中紫外线屏蔽剂水溶液中的紫外线屏蔽剂的浓度为15wt%—36wt%；
13、紫外线屏蔽剂采用二氧化钛纳米粒子、适量水溶剂和表面活性剂混合进行超声处理，超声波功率为60w—80w，超声时间为30min—60min使其均匀分散制备获取。
14、优选的，所述步骤s2中涤纶纤维和尼龙纤维浸泡在紫外线屏蔽剂水溶液内的浸泡温度为60℃—85℃，浸泡时间为8h—15h。
15、优选的，所述步骤s3中的紫外线吸收剂水溶液采用紫外线吸收剂和适量水溶液进行充分搅拌混合获取，其中紫外线吸收剂水溶液中的紫外线吸收剂的浓度为16wt%—32wt%；
16、紫外线吸收剂采用托伯替丁、二羟基苯甲酮或丁基三酰胺中的一种。
17、优选的，所述步骤s3中腈纶纤维和亚麻纤维浸泡时的浸泡温度为50℃—75℃，浸泡时间为6h—12h。
18、优选的，所述步骤s4中木棉纤维和壳聚糖纤维的浸泡温度为室温，浸泡时间为1h—3h。
19、优选的，所述步骤s5、步骤s6和步骤s7中，进行烘干处理时的烘干温度均为170℃—200℃，烘干时间均为15min—25min。
20、优选的，所述步骤s8中的粘合剂采用的是硅胶粘合剂、环氧树脂胶或聚合物粘合剂中的一种。
21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22、1.本发明通过采用浸泡的方式，将紫外线屏蔽剂水溶液融入涤纶纤维和尼龙纤维内，再将紫外线吸收剂水溶液融入腈纶纤维、亚麻纤维木棉纤维和壳聚糖纤维内，有利于使紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂水溶液分别能够稳定地存在于纤维中，不易脱落或失效，从而提高了单层毯的耐用性和持久性，进而保证制备的单层毯的紫外线防护效果；
23、2.本发明通过采用涤纶纤维和尼龙纤维进行混纺，获取到表面层，采用腈纶纤维和亚麻纤维进行混纺，获取到功能层，采用木棉纤维和壳聚糖纤维进行混纺，获取基底层，并通过粘合剂将表面层、功能层和基底层相互粘黏获取的单层毯，通过表面层对紫外线进行屏蔽和反射，未被屏蔽和反射的紫外线，则能够通过功能层和基底层进行吸收，进而能够通过提高单层毯的抵抗长波紫外线透过的效果；
24、3.本发明在湿态下的单层毯由于水的存在，可能会在一定程度上改变毯子的纤维结构和表面特性水分能够使织物纤维膨胀，增加紫外线穿透的缝隙，从而降低紫外线防护系数，而本发明制备的单层毯在湿态状态下依旧能够保持良好的紫外线防护系数和极低的紫外线透过率；
25、4.本发明在经过40次水洗干燥后，仍能保持较高的紫外线防护系数和极低的紫外线透过率，进而能够保证本发明制备的单层毯使用寿命长的效果。
技术特征：
1.一种防紫外线效果强的单层毯，包括表面层、功能层和基底层，其特征在于：所述单层毯的顶部安装有表面层，所述表面层的顶部覆盖有涂层，所述表面层和涂层用于屏蔽紫外线同时提高单层毯的耐磨防护效果，所述表面层的底部通过粘合剂连接有功能层，所述功能层用于吸收表面层为屏蔽的紫外线，所述功能层的底部通过粘合剂连接有基底层，所述基底层用于提供支撑稳定性和透气性。
2.根据权利要求1所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：该防紫外线效果强的单层毯的制备步骤如下：
3.根据权利要求2所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中的紫外线屏蔽剂水溶液采用紫外线屏蔽剂和适量水溶液进行充分搅拌混合获取，其中紫外线屏蔽剂水溶液中的紫外线屏蔽剂的浓度为15wt%—36wt%；
4.根据权利要求2所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中涤纶纤维和尼龙纤维浸泡在紫外线屏蔽剂水溶液内的浸泡温度为60℃—85℃，浸泡时间为8h—15h。
5.根据权利要求2所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中的紫外线吸收剂水溶液采用紫外线吸收剂和适量水溶液进行充分搅拌混合获取，其中紫外线吸收剂水溶液中的紫外线吸收剂的浓度为16wt%—32wt%；
6.根据权利要求2所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中腈纶纤维和亚麻纤维浸泡时的浸泡温度为50℃—75℃，浸泡时间为6h—12h。
7.根据权利要求2所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中木棉纤维和壳聚糖纤维的浸泡温度为室温，浸泡时间为1h—3h。
8.根据权利要求2所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：所述步骤s5、步骤s6和步骤s7中，进行烘干处理时的烘干温度均为170℃—200℃，烘干时间均为15min—25min。
9.根据权利要求2所述的一种防紫外线效果强的单层毯的制备方法，其特征在于：所述步骤s8中的粘合剂采用的是硅胶粘合剂、环氧树脂胶或聚合物粘合剂中的一种。
技术总结
本发明公开了一种防紫外线效果强的单层毯及其制备方法，涉及防紫外线单层毯技术领域，包括表面层、功能层和基底层，所述单层毯的顶部安装有表面层，所述表面层的顶部覆盖有涂层，所述表面层和涂层用于屏蔽紫外线同时提高单层毯的耐磨防护效果，所述表面层的底部通过粘合剂连接有功能层。本发明通过采用浸泡的方式，将紫外线屏蔽剂水溶液融入涤纶纤维和尼龙纤维内，再将紫外线吸收剂水溶液融入腈纶纤维、亚麻纤维木棉纤维和壳聚糖纤维内，有利于使紫外线屏蔽剂和紫外线吸收剂水溶液分别能够稳定地存在于纤维中，不易脱落或失效，从而提高了单层毯的耐用性和持久性，进而保证制备的单层毯的紫外线防护效果。
技术研发人员：阚绪强
受保护的技术使用者：江苏宇之瑞纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23