一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置的制作方法

本技术涉及塔机加工，具体为一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置。

背景技术：

1、塔机一般指的是塔吊，是工地上常用的一种起重设备，能够实现水平及纵向物料的运输，提升运输速度，塔机运输过程中需要利用吊钩配合钢缆来对物料进行运输。

2、由于塔机回转塔高度较高的原因，所以回转塔在风力较大的天气下会承受高空较大的风压，从而发生轻微震动，这时回转塔就会将震动力传导到塔机的机身上，导致机身也会轻微的震动，机身震动不利于工作人员对塔身进行加工维修工作。

3、为此，为了解决上述问题，本实用新型提出了一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，包括两个支座与固定板，两个所述支座顶端均开设有安装槽，两个所述安装槽内部均固定安装有双头推杆，两个所述双头推杆的输出端均固定连接有主动齿条，两个所述支座顶端均固定连接有对称设置的支架，多个所述支架两侧壁均转动连接有转动杆，多个所述转动杆对应主动齿条位置处均固定连接有从动齿轮，多个所述转动杆对应支架内部中间位置处均固定连接有支杆，多个所述支杆内部均滑动连接有内杆，多个所述内杆的相对面均固定连接有卡扣，多个所述支杆的相远离面均开设有通槽，多个所述内杆对应通槽位置处均固定连接有连体板，多个所述支杆的相远离面均固定安装有液压缸。

3、优选的，两个所述支座的底端均固定连接有对称设置的连杆，所述连杆底端均共同固定连接有浇筑座。

4、优选的，所述主动齿条分别滑动连接在安装槽内部，所述主动齿条分别与从动齿轮啮合连接。

5、优选的，两个所述固定板均螺纹连接有对称设置的固定螺栓，所述固定螺栓底端分别与支座螺纹连接。

6、优选的，多个所述液压缸的输出端分别与连体板固定连接，多个所述连体板分别滑动连接在通槽内部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可通过各机构的连动将卡扣与机身支架连接在一起，然后将内杆向支杆内部回收，内杆的回收会使得卡扣紧紧的抓住机身支架，可为塔机机身提供一层压紧稳固力，从而将机身的震动力降低，为工作人员提供稳定的加工工作环境。

技术特征：

1.一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，其特征在于，包括两个支座（1）与固定板（2），两个所述支座（1）顶端均开设有安装槽（3），两个所述安装槽（3）内部均固定安装有双头推杆（4），两个所述双头推杆（4）的输出端均固定连接有主动齿条（5），两个所述支座（1）顶端均固定连接有对称设置的支架（6），多个所述支架（6）两侧壁均转动连接有转动杆（7），多个所述转动杆（7）对应主动齿条（5）位置处均固定连接有从动齿轮（8），多个所述转动杆（7）对应支架（6）内部中间位置处均固定连接有支杆（9），多个所述支杆（9）内部均滑动连接有内杆（10），多个所述内杆（10）的相对面均固定连接有卡扣（11），多个所述支杆（9）的相远离面均开设有通槽（12），多个所述内杆（10）对应通槽（12）位置处均固定连接有连体板（13），多个所述支杆（9）的相远离面均固定安装有液压缸（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，其特征在于：两个所述支座（1）的底端均固定连接有对称设置的连杆（15），所述连杆（15）底端均共同固定连接有浇筑座（16）。

3.根据权利要求1所述的一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，其特征在于：所述主动齿条（5）分别滑动连接在安装槽（3）内部，所述主动齿条（5）分别与从动齿轮（8）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，其特征在于：两个所述固定板（2）均螺纹连接有对称设置的固定螺栓（17），所述固定螺栓（17）底端分别与支座（1）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，其特征在于：多个所述液压缸（14）的输出端分别与连体板（13）固定连接，多个所述连体板（13）分别滑动连接在通槽（12）内部。

技术总结
本技术公布了一种塔机回转塔身加工防震动用压紧装置，包括两个支座与固定板，两个所述支座顶端均开设有安装槽，两个所述安装槽内部均固定安装有双头推杆，两个所述双头推杆的输出端均固定连接有主动齿条，两个所述支座顶端均固定连接有对称设置的支架，多个所述支架两侧壁均转动连接有转动杆，多个所述转动杆对应主动齿条位置处均固定连接有从动齿轮，多个所述转动杆对应支架内部中间位置处均固定连接有支杆，多个所述支杆内部均滑动连接有内杆，多个所述内杆的相对面均固定连接有卡扣，本技术的有益效果是：可为塔机机身提供一层压紧稳固力，从而将机身的震动力降低，为工作人员提供稳定的加工工作环境。

技术研发人员：袁旭鹏,袁晓会
受保护的技术使用者：陕西建鹏工程机械设备有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23