一种板材进料传送结构的制作方法
本技术涉及板材进料传送的，特别是涉及一种板材进料传送结构。
背景技术：
1、随着时代的发展，工业的进步，工厂生产的零件越来越多，其功能也越来越多，在众多的零件当中，有些零件对尺寸的要求较高，而生产该零件的前提是需要尺寸精确的板材，因此对整张的板材进行裁剪，并且裁剪的精确尤为的重要。
2、现有的板材进料传送技术中，例如申请号为cn201920331993.9的现有技术，金属框架、辊轴、滑道、限位板、滑块、伺服电机、丝杆、转轮、变速箱和安装座等，通过设置两个伺服电机，且两个伺服电机分别用于驱动两个变速箱内部的齿轮转动。
3、但是当对切割后的木板进行进料传送时，由于切割的原因会有毛刺，进而影响传送和后续加工的质量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供便于对不同大小的木板进行传送，并且便于对不同大小的木板的边缘进行打磨，提高木板的质量和实用性的一种板材进料传送结构。
2、本实用新型的一种板材进料传送结构，包括底板；还包括传送机构、按压机构、第一调节机构、打磨机构、第二调节机构和第四调节机构，按压机构安装在传送机构的顶端，第一调节机构安装在传送机构上，打磨机构安装在第一调节机构上，第二调节机构安装在打磨机构上，第四调节机构安装在第二调节机构的底端，通过传送机构便于对不同宽度大小的木板进行辅助传送，按压机构便于对不同厚度大小的木板进行按压，第一调节机构对打磨机构的间距进行调节，打磨机构可对不同大小的木板进行打磨，第二调节机构便于对打磨机构进行调节，第四调节机构为打磨机构提供动力；通过传送机构便于对不同宽度大小的木板进行辅助传送，按压机构便于对不同厚度大小的木板进行按压，提高传送的质量，第一调节机构对打磨机构的间距进行调节，使得打磨机构可对不同大小的木板进行打磨，第二调节机构便于对打磨机构进行调节，使得打磨机构可对不同厚度的木板进行的打磨，第四调节机构为打磨机构提供动力。
3、优选的，传送机构包括底板、第一丝杠、滑杆、两个第一滑块和传送轴，第一丝杠转动安装在底板上，滑杆安装在底板上，两个第一滑块滑动安装在滑杆上，两个第一滑块设置有相反方向的螺纹孔，第一滑块与第一丝杠螺纹配合，两个第一滑块上转动安装有传送轴；转动第一丝杠，通过螺纹关系带动两个第一滑块相向运动，进而对传送轴的间距进行调节，使得木板穿过传送轴之间，通过传送轴的转动，辅助木板进行运输。
4、优选的，按压机构包括安装架、滑动套筒、滑动块、弹簧和按压辊，安装架安装在底板上，滑动套筒安装在安装架上，滑动块滑动安装在滑动套筒内，弹簧的一端安装在滑动套筒内，弹簧的另一端与滑动块连接，按压辊通过支架转动安装在滑动块的底端；当木板放置在传送轴之间后，通过木板加压滑动块在滑动套筒内滑动，进而使得弹簧收缩，通过弹簧的弹性推动按压辊与木板挤压，通过按压辊的转动辅助木板传送。
5、优选的，第一调节机构包括第二丝杠和两个第二滑块，底板的顶端设置滑槽，第二丝杠转动安装在底板上，两个第二滑块滑动安装在滑槽内，两个第二滑块设置有相反反向的螺纹孔，第二滑块与第二丝杠螺纹配合；转动第二丝杠，通过螺纹关系带动第二滑块在滑动槽内相向滑动，进而便于打磨机构对不同大小的板材的边缘进行打磨。
6、优选的，打磨机构包括转轴、打磨底板、打磨轴和打磨顶板，转轴转动安装在第二滑块上，打磨底板安装在转轴上，打磨轴安装在打磨底板的顶端，打磨轴上设置有滑槽，打磨顶板滑动安装在打磨轴的滑槽内；通过第二调节机构驱动带动打磨顶板在打磨轴上滑动，进而对打磨底板和打磨顶板的间距进行调节，进而便于对不同厚度大小的木板进行打磨。
7、优选的，第二调节机构包括第三丝杠和把手，第三丝杠转动安装在打磨底板上，打磨顶板上设置有螺纹孔，第三丝杠与打磨顶板螺纹配合，把手安装在第三丝杠上；通过转动把手带动第三丝杠转动，然后通过螺纹关系带动打磨顶板在打磨轴上滑动，进而对打磨底板和打磨顶板的间距进行调节，进而便于对不同厚度大小的木板进行打磨。
8、优选的，第四调节机构包括第三滑块、转动轴、固定螺栓、皮带轮、传动皮带、电机和电机架，底板的底端设置有滑槽，第三滑块滑动安装在底板的滑槽内，转动轴安装在第三滑块上，固定螺栓安装在第三滑块上，第三丝杠和转动轴上均安装有皮带轮，传动皮带安装在三个皮带轮上，电机架安装在第二滑块上，电机安装在电机架上，电机的输出端与转轴连接；通过打开电机带动第三丝杠转动，然后通过传动皮带的传动带动转轴转动，进而带动打磨底板和打磨顶板转动，对木板的边缘进行打磨，通过第三滑块在滑槽内滑动对转动轴的位置进行调节，通过固定螺栓对第三滑块进行固定，进而使得传动皮带一直处于紧绷传动的状态。
9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过传送机构便于对不同宽度大小的木板进行辅助传送，按压机构便于对不同厚度大小的木板进行按压，提高传送的质量，第一调节机构对打磨机构的间距进行调节，使得打磨机构可对不同大小的木板进行打磨，第二调节机构便于对打磨机构进行调节，使得打磨机构可对不同厚度的木板进行的打磨，第四调节机构为打磨机构提供动力。
技术特征：
1.一种板材进料传送结构，包括底板(11)；其特征在于，还包括传送机构(01)、按压机构(02)、第一调节机构(03)、打磨机构(04)、第二调节机构(05)和第四调节机构(06)，按压机构(02)安装在传送机构(01)的顶端，第一调节机构(03)安装在传送机构(01)上，打磨机构(04)安装在第一调节机构(03)上，第二调节机构(05)安装在打磨机构(04)上，第四调节机构(06)安装在第二调节机构(05)的底端；
2.如权利要求1所述的一种板材进料传送结构，其特征在于，传送机构(01)包括底板(11)、第一丝杠(12)、滑杆(13)、两个第一滑块(14)和传送轴(15)，第一丝杠(12)转动安装在底板(11)上，滑杆(13)安装在底板(11)上，两个第一滑块(14)滑动安装在滑杆(13)上，两个第一滑块(14)设置有相反方向的螺纹孔，第一滑块(14)与第一丝杠(12)螺纹配合，两个第一滑块(14)上转动安装有传送轴(15)。
3.如权利要求2所述的一种板材进料传送结构，其特征在于，按压机构(02)包括安装架(21)、滑动套筒(22)、滑动块(23)、弹簧(24)和按压辊(25)，安装架(21)安装在底板(11)上，滑动套筒(22)安装在安装架(21)上，滑动块(23)滑动安装在滑动套筒(22)内，弹簧(24)的一端安装在滑动套筒(22)内，弹簧(24)的另一端与滑动块(23)连接，按压辊(25)通过支架转动安装在滑动块(23)的底端。
4.如权利要求2所述的一种板材进料传送结构，其特征在于，第一调节机构(03)包括第二丝杠(31)和两个第二滑块(32)，底板(11)的顶端设置滑槽，第二丝杠(31)转动安装在底板(11)上，两个第二滑块(32)滑动安装在滑槽内，两个第二滑块(32)设置有相反反向的螺纹孔，第二滑块(32)与第二丝杠(31)螺纹配合。
5.如权利要求4所述的一种板材进料传送结构，其特征在于，打磨机构(04)包括转轴(41)、打磨底板(42)、打磨轴(43)和打磨顶板(44)，转轴(41)转动安装在第二滑块(32)上，打磨底板(42)安装在转轴(41)上，打磨轴(43)安装在打磨底板(42)的顶端，打磨轴(43)上设置有滑槽，打磨顶板(44)滑动安装在打磨轴(43)的滑槽内。
6.如权利要求5所述的一种板材进料传送结构，其特征在于，第二调节机构(05)包括第三丝杠(51)和把手(52)，第三丝杠(51)转动安装在打磨底板(42)上，打磨顶板(44)上设置有螺纹孔，第三丝杠(51)与打磨顶板(44)螺纹配合，把手(52)安装在第三丝杠(51)上。
7.如权利要求2所述的一种板材进料传送结构，其特征在于，第四调节机构(06)包括第三滑块(61)、转动轴(62)、固定螺栓(63)、皮带轮(64)、传动皮带(65)、电机(66)和电机架(67)，底板(11)的底端设置有滑槽，第三滑块(61)滑动安装在底板(11)的滑槽内，转动轴(62)安装在第三滑块(61)上，固定螺栓(63)安装在第三滑块(61)上，第三丝杠(51)和转动轴(62)上均安装有皮带轮(64)，传动皮带(65)安装在三个皮带轮(64)上，电机架(67)安装在第二滑块(32)上，电机(66)安装在电机架(67)上，电机(66)的输出端与转轴(41)连接。
技术总结
本技术涉及板材进料传送的技术领域，特别是涉及一种板材进料传送结构，其便于对不同大小的木板进行传送，并且便于对不同大小的木板的边缘进行打磨，提高木板的质量和实用性；包括底板；还包括传送机构、按压机构、第一调节机构、打磨机构、第二调节机构和第四调节机构，按压机构安装在传送机构的顶端，第一调节机构安装在传送机构上，打磨机构安装在第一调节机构上，第二调节机构安装在打磨机构上，第四调节机构安装在第二调节机构的底端，通过传送机构便于对不同宽度大小的木板进行辅助传送，按压机构便于对不同厚度大小的木板进行按压。
技术研发人员：雷金兵
受保护的技术使用者：唐山都邦盛世木业有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23