一种同心管射流泵注采一体化旁通控制装置的制作方法

本发明属于采油装置，具体涉及一种同心管射流泵注采一体化旁通控制装置。

背景技术：

1、海洋油气资源开发是当前世界海洋经济发展的热点和重点，海洋油气资源不仅蕴藏量大，而且现代科学技术已经具有了对其开发的巨大能力，海洋油气行业已经发展成为海洋经济中新兴的、具有很高产值的主导产业。

2、目前，通常利用同心管射流泵注采油装置进行石油开采，当进行采油作业时，先起出中心管，并使中心管以及管柱底部的两个锥形密封面分离，然后注入热蒸汽，热蒸汽通过中心管与管柱之间的间隙进入井底。随后，控制中心管下落，并使中心管以及管柱底部的两个锥形密封面抵紧密封，此时，启动中心管内的射流泵，即可进行采油作业。

3、然而，同心管射流泵注采油装置进行采油作业的过程中，需要多次起下管柱，施工周期长、成本高，并且多次起下管柱造成人力、物力、财力的浪费，不仅影响油井生产时效，又增加采油成本，还加重操作人员的劳动强度，有待改进。

技术实现思路

1、为了解决上述全部或部分问题，本发明的目的在于提供一种同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，能够集注蒸汽通道和采油通道于一体，并能够实现注蒸汽通道的快速启闭控制，注蒸汽作业时无需起出管柱，既能提高油井生产时效，又能降低采油成本，还能减轻工作人员的劳动强度。

2、本发明提供了一种同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，包括相互连接的上本体和下本体，所述下本体贯穿设置有采油通道和注蒸汽通道，所述采油通道和所述注蒸汽通道的底部通过连接孔相连通，所述上本体与所述注蒸汽通道连接，所述采油通道用于和管柱连接；

3、所述注蒸汽通道内活动设置有控制杆，所述控制杆的底部固定连接有控制阀体，所述下本体的底部连接有阀体座，所述控制阀体的底部设置有密封球面，所述阀体座的内壁设置有密封锥面，且所述密封锥面位于所述连接孔的下方；

4、所述上本体以及所述注蒸汽通道内设置有驱动部，所述驱动部用于驱动所述控制杆竖直运动，并使所述密封球面与所述密封锥面分离或抵紧密封，以使所述采油通道与所述注蒸汽通道的连通或关闭。

5、可选地，所述上本体包括由上到下依次连接的上壳体、中壳体和下壳体，所述下壳体与所述下本体连接，并与所述注蒸汽通道连通，且所述控制杆的顶部延伸至所述下壳体内。

6、可选地，所述驱动部包括：

7、柱塞壳，螺纹连接于所述中壳体的顶部；

8、柱塞杆，竖直滑动连接于所述柱塞壳以及所述中壳体内；

9、柱塞压头，螺纹连接于所述柱塞杆的底部；

10、上连接环，设置于所述上壳体内，并螺纹连接于所述柱塞杆的顶部；

11、下连接环，设置于所述下壳体内，并螺纹连接于所述控制杆的顶部；

12、导向孔，数量为两个、且贯穿设置于所述中壳体上；

13、连接杆，数量为两个、且分别竖直滑动穿设于相应的所述导向孔内，两个所述连接杆的顶端分别与所述上连接环固定连接、底端分别与所述下连接环固定连接；

14、压缩弹簧，设置于所述注蒸汽通道内，并用于推动所述控制杆向下运动；

15、其中，所述中壳体的底部封堵并使其内部形成控制腔室，所述中壳体的下端设置有与所述控制腔室相连通的控制孔，且所述控制孔供外部打压设备的管道接头连接。

16、可选地，当所述密封球面与所述密封锥面抵紧时，所述压缩弹簧保持压缩状态。

17、可选地，所述柱塞壳包括：

18、柱塞筒，螺纹连接于所述中壳体的顶部；

19、导向筒，螺纹连接于所述柱塞筒的顶部，且所述柱塞杆竖直滑动设置于所述导向筒内。

20、可选地，所述柱塞压头的周向侧壁以及所述柱塞筒的内侧壁分别设置有密封斜面，两个所述密封斜面相契合，并能够抵紧密封。

21、可选地，所述柱塞杆与所述柱塞筒之间通过金属密封环实现密封。

22、可选地，所述金属密封环的截面呈v形，且开口方向朝下。

23、可选地，所述控制阀体与所述注蒸汽通道之间、所述控制杆与所述下壳体之间分别存在过液间隙，所述上连接环、中壳体以及下连接环分别贯穿设置有多个过液孔，并使所述上壳体、中壳体、下壳体和所述注蒸汽通道连通。

24、可选地，所述上壳体与所述中壳体之间、所述中壳体与所述下壳体之间、所述下壳体与所述下本体之间、所述下本体与所述阀体座之间分别通过密封件实现密封。

25、由上述技术方案可知，本发明提供的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，具有以下优点：

26、该装置能够集注蒸汽通道和采油通道于一体，并能够实现注蒸汽通道的快速启闭控制，注蒸汽作业时无需起出管柱，既能提高油井生产时效，又能降低采油成本，还能减轻工作人员的劳动强度。

27、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

技术特征：

1.一种同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，包括相互连接的上本体(1)和下本体(2)，所述下本体(2)贯穿设置有采油通道(3)和注蒸汽通道(4)，所述采油通道(3)和所述注蒸汽通道(4)的底部通过连接孔(5)相连通，所述上本体(1)与所述注蒸汽通道(4)连接，所述采油通道(3)用于和管柱连接；

2.根据权利要求1所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述上本体(1)包括由上到下依次连接的上壳体(101)、中壳体(102)和下壳体(103)，所述下壳体(103)与所述下本体(2)连接，并与所述注蒸汽通道(4)连通，且所述控制杆(6)的顶部延伸至所述下壳体(103)内。

3.根据权利要求2所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述驱动部(11)包括：

4.根据权利要求3所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，当所述密封球面(9)与所述密封锥面(10)抵紧时，所述压缩弹簧(120)保持压缩状态。

5.根据权利要求3所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述柱塞壳(111)包括：

6.根据权利要求5所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述柱塞压头(113)的周向侧壁以及所述柱塞筒(121)的内侧壁分别设置有密封斜面(123)，两个所述密封斜面(123)相契合，并能够抵紧密封。

7.根据权利要求5所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述柱塞杆(112)与所述柱塞筒(121)之间通过金属密封环(124)实现密封。

8.根据权利要求7所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述金属密封环(124)的截面呈v形，且开口方向朝下。

9.根据权利要求3所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述控制阀体(7)与所述注蒸汽通道(4)之间、所述控制杆(6)与所述下壳体(103)之间分别存在过液间隙(12)，所述上连接环(114)、中壳体(102)以及下连接环(115)分别贯穿设置有多个过液孔，并使所述上壳体(101)、中壳体(102)、下壳体(103)和所述注蒸汽通道(4)连通。

10.根据权利要求2所述的同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，其特征在于，所述上壳体(101)与所述中壳体(102)之间、所述中壳体(102)与所述下壳体(103)之间、所述下壳体(103)与所述下本体(2)之间、所述下本体(2)与所述阀体座(8)之间分别通过密封件实现密封。

技术总结
本发明公开了一种同心管射流泵注采一体化旁通控制装置，解决了传统同心管射流泵采油装置注蒸汽作业时需要起出管柱的技术问题。该装置包括上本体和下本体，下本体设置有采油通道和注蒸汽通道，采油通道和注蒸汽通道通过连接孔相连通；注蒸汽通道内活动设置有控制杆，控制杆的底部设置有控制阀体，下本体的底部连接有阀体座，控制阀体的底部设置有密封球面，阀体座的内壁设置有密封锥面；上本体以及注蒸汽通道内设置有驱动部，驱动部用于驱动控制杆竖直运动，并使密封球面与密封锥面分离或抵紧密封。本发明能够集注蒸汽通道和采油通道于一体，注蒸汽作业时无需起出管柱，提高油井生产时效，降低采油成本。

技术研发人员：王通,高建华,李宁,宋宏志,田文尧,付治军,张扬,赵云龙,甄东芳,赵军伟
受保护的技术使用者：中海油田服务股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23