一种应用于PCD刀具加工的运丝装置的制作方法

本技术涉及一种应用于pcd刀具加工的运丝装置，属于数控设备与数控加工。

背景技术：

1、在线切割机床加工工件时，运丝机构的张力变化将直接影响零件的品质和加工稳定性，在线切割机床加工过程中，运丝系统在整体加工过程中有着非常重要的作用。传统的线切割机床运丝系统一般采用大角度进丝和大角度出丝结构，这种结构可以满足一般模具加工领域，但是对于pcd刀具加工来说，因pcd是一种超硬材料，其硬度、耐磨性都非常高，所以对于进丝和大角度出丝结构的要求也很高。

技术实现思路

1、本实用新型解决现有技术存在的技术问题，从而提供一种应用于pcd刀具加工的运丝装置。

2、现有技术问题通过以下技术方案得以解决：一种应用于pcd刀具加工的运丝装置，第一运丝架板及第三运丝架板分别固定在运丝底板的两侧上，运丝底板的的中部与导轨连接，导轨与导轨盒连接，导轨盒能够沿导轨移动，第二运丝架板与导轨盒连接，第二运丝架板的两侧分别与钢丝绳连接，钢丝绳连接配重轮，定位销与第二运丝架板连接，定位销的另一端与运丝底板连接，第一运丝架板、第二运丝架板及第三运丝架板分别与导向轮及调整垫连接。

3、导向轮包括上导向轮及下导向轮，第一运丝架板、第二运丝架板及第三运丝架板分别与上导向轮及下导向轮连接，第一运丝架板及第三运丝架板为定轮装置，第二运丝架板为动轮装置，导向轮有v型槽，运丝底板上的导轨的下部连接下限位撞块，运丝底板上的导轨的上部连接上限位撞块。

4、本实用新型的优点是保证加工零件的稳定性及加工效率。多组导向轮装置限制钼丝的径向跳动，配备调整垫可调整丝缝。固定导向轮的架板定动结合，可根据加工情况调整钼丝松紧，以保证加工精度。整体结构模块化，占用空间少。

5、本实用新型为趋于平行状态的运丝装置，另配置辅助装置进行pcd刀具的加工，以使加工钼丝处于一种适用于pcd刀具加工的张紧状态，以保证加工的稳定性及加工精度。

技术特征：

1.一种应用于pcd刀具加工的运丝装置，其特征在于，第一运丝架板及第三运丝架板分别固定在运丝底板的两侧上，运丝底板的中部与导轨连接，导轨与导轨盒连接，导轨盒能够沿导轨移动，第二运丝架板与导轨盒连接，第二运丝架板的两侧分别与钢丝绳连接，钢丝绳连接配重轮，定位销与第二运丝架板连接，定位销的另一端与运丝底板连接，第一运丝架板、第二运丝架板及第三运丝架板分别与导向轮及调整垫连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于pcd刀具加工的运丝装置，其特征在于，导向轮包括上导向轮及下导向轮，第一运丝架板、第二运丝架板及第三运丝架板分别与上导向轮及下导向轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于pcd刀具加工的运丝装置，其特征在于，第一运丝架板及第三运丝架板为定轮装置，第二运丝架板为动轮装置。

4.根据权利要求1所述的一种应用于pcd刀具加工的运丝装置，其特征在于，导向轮有v型槽。

5.根据权利要求1所述的一种应用于pcd刀具加工的运丝装置，其特征在于，运丝底板上的导轨的下部连接下限位撞块，运丝底板上的导轨的上部连接上限位撞块。

技术总结
一种应用于PCD刀具加工的运丝装置，属于数控设备与数控加工技术领域。第一运丝架板及第三运丝架板分别固定在运丝底板的两侧上，运丝底板的的中部与导轨连接，导轨与导轨盒连接，导轨盒能够沿导轨移动，第二运丝架板与导轨盒连接，第二运丝架板的两侧分别与钢丝绳连接，钢丝绳连接配重轮，定位销与第二运丝架板连接，定位销的另一端与运丝底板连接，第一运丝架板、第二运丝架板及第三运丝架板分别与导向轮及调整垫连接。本技术保证加工零件的稳定性及加工效率。多组导向轮装置限制钼丝的径向跳动，配备调整垫可调整丝缝。

技术研发人员：孙跃飞
受保护的技术使用者：北京迪蒙卡特机床有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/23