一种化工原料混合装置的制作方法
本发明涉及化工机械设备，特别是涉及一种化工原料混合装置。
背景技术：
1、人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。在化工生产加工的过程中需要对一些化工原料进行混合，以便于后续的加工制造。
2、经检索，中国专利“一种化工原料混合装置”授权公告号“cn 216498680u”该化工原料混合装置，能够非常便利的对混合筒内部进行清洗，操作简单方便，还能够在混合的过程中对化工原料进行烘干干燥，功能丰富，更加实用，但是其采用固定混合杆，混合的效率不可切换；中国专利“一种化工原料混合装置”授权公告号“cn 218688389 u”过设置有螺杆和螺块，在化工原料混合装置使用过程中，可通过搅拌杆带动螺杆正反向转动，由于两螺杆外螺纹反向设计，螺杆可带动顶板和底板摆动，顶板和底板可推动原料，原料的流动更利于原料的混合，使原料混合更为均匀；可通过施力外移挡块，挡块可带动限位杆外移，使限位杆与龙门架脱离，随后施力上移龙门架，在此途中可经底板刮出围框内壁余料，在抽离后进行搅拌组件进行清理，便于装置的清理，方便快捷，但是需要进行拆卸清理。
3、由上述可知，利用混合装置对化工原料进行混合为该领域常见的技术手段，且对后续不同种类的化工原料混合时需要对罐体进行清洗作业，但是上述混合部件的模式是恒定的，无法根据不同种类的化工原料的性质进行调节，影响化工原料的混合效率及效果，且在清洗无法对混合杆的表面进行刮除，影响对罐体的清洗效果。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对混合部件无法根据不同种类的化工原料的性质进行调节且在清洗无法对混合杆表面进行刮除的问题，提供一种化工原料混合装置。
2、一种化工原料混合装置，包括：
3、底架及罐体，所述罐体设于底架上；
4、混合机构，所述混合机构包括转动连接于罐体内的旋转轴及安装于底架上的电机，所述旋转轴的两端均贯穿罐体，所述旋转轴的表面固定连接有多个混合杆，所述旋转轴的内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿旋转轴，所述旋转轴的一端及往复丝杠的一端均固定连接有第一锥形齿轮，所述电机的输出轴固定连接有与两个第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，其中一个所述第一锥形齿轮与往复丝杠连接处设置有单向轴承，所述往复丝杠的表面设有两个移动块，所述移动块的外壁设置有两个滑动杆，所述滑动杆贯穿旋转轴并铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有刮板，所述刮板的表面开设有与混合杆相匹配的清理槽；
5、清洗机构，所述清洗机构包括设置于罐体内顶壁的横管，所述横管的底端设置有多个喷头，所述罐体的顶端依次设置有水箱和水泵，所述水泵的一端和水箱连通，其另一端与横管相连通。
6、在其中一个实施例中，所述混合机构还包括多个设置于混合杆内的储气框，所述储气框内设置有两个活塞板，两个所述活塞板的相背侧均固定连接有延伸杆，所述延伸杆的另一端依次贯穿储气框及混合杆，所述混合杆内设置有与储气框相连通的气囊，所述混合杆的表面活动连接有挤压块，所述挤压块贯穿混合杆并与气囊紧密接触。
7、在其中一个实施例中，所述旋转轴的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与移动块固定连接。
8、在其中一个实施例中，所述旋转轴的表面开设有多个条形槽，所述滑动杆与条形槽滑动连接。
9、在其中一个实施例中，所述移动块的表面设置有轴承，所述轴承的外壁与滑动杆的一端固定连接，所述滑动杆的另一端与铰接杆铰接。
10、在其中一个实施例中，所述旋转轴的表面设置有多组安装盒，每组所述安装盒的数量为两个，所述安装盒的内壁转动连接有收集辊，两个所述收集辊的表面设置有与条形槽紧密接触封堵带，所述滑动杆与封堵带固定连接，所述收集辊与安装盒之间设置有卷弹簧。
11、在其中一个实施例中，所述储气框的内壁固定连接有两个限位框，两个所述活塞板之间固定连接有第二弹簧。
12、在其中一个实施例中，所述混合杆的表面设置有对挤压块进行包裹的防护层，所述防护层为橡胶材料构件。
13、在其中一个实施例中，所述底架的顶端设置有风机，所述风机和旋转轴之间设置有输送管，所述旋转轴的表面开设有圆孔，所述圆孔上设置有封堵块，所述封堵块和旋转轴内壁之间固定连接有第一弹簧。
14、在其中一个实施例中，所述输送管和旋转轴连接处设置有密封轴承。
15、上述混合机构中利用往复丝杠、移动块、铰接杆及刮板的相互配合，能够对混合部件进行模式的切换，其实具备三种不同的混合模式，在对不同化工原料进行混合时，可以根据具体的化工原料特性进行选择，提高化工原料的混合效率及效果，且能够与清洗机构相互配合，刮板能够对混合杆表面的化工原料残留进行刮除，避免因粘性较大，冲洗不脱落的化工原料粘连在混合杆上，提高对装置的清洗效果，同时在第二种模式对化工原料进行混合时，其沿着混合杆往复移动的刮板会利用挤压块对气囊进行挤压，在混合的过程中，相互交错的延伸杆会出现往复延伸，对化工原料进行分离，避免其发生结块情况，同时提高对化工原料的混合效率；
16、封堵带、收集辊及卷弹簧的相互配合，能够跟随滑动杆的移动进行自动运行，利用封堵带对条形槽进行封堵，避免铰接杆在运行时，罐体内部的化工原料从条形槽进入旋转轴内部，确保装置的正常运行。
技术特征：
1.一种化工原料混合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述混合机构(300)还包括多个设置于混合杆(311)内的储气框(360)，所述储气框(360)内设置有两个活塞板(361)，两个所述活塞板(361)的相背侧均固定连接有延伸杆(362)，所述延伸杆(362)的另一端依次贯穿储气框(360)及混合杆(311)，所述混合杆(311)内设置有与储气框(360)相连通的气囊(363)，所述混合杆(311)的表面活动连接有挤压块(364)，所述挤压块(364)贯穿混合杆(311)并与气囊(363)紧密接触。
3.根据权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述旋转轴(310)的内壁固定连接有伸缩杆(340)，所述伸缩杆(340)的另一端与移动块(316)固定连接。
4.根据权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述旋转轴(310)的表面开设有多个条形槽(317)，所述滑动杆(321)与条形槽(317)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述移动块(316)的表面设置有轴承(320)，所述轴承(320)的外壁与滑动杆(321)的一端固定连接，所述滑动杆(321)的另一端与铰接杆(318)铰接。
6.根据权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述旋转轴(310)的表面设置有多组安装盒(330)，每组所述安装盒(330)的数量为两个，所述安装盒(330)的内壁转动连接有收集辊(331)，两个所述收集辊(331)的表面设置有与条形槽(317)紧密接触封堵带(332)，所述滑动杆(321)与封堵带(332)固定连接，所述收集辊(331)与安装盒(330)之间设置有卷弹簧(333)。
7.根据权利要求2所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述储气框(360)的内壁固定连接有两个限位框(365)，两个所述活塞板(361)之间固定连接有第二弹簧(366)。
8.根据权利要求2所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述混合杆(311)的表面设置有对挤压块(364)进行包裹的防护层(367)，所述防护层(367)为橡胶材料构件。
9.根据权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述底架(100)的顶端设置有风机(500)，所述风机(500)和旋转轴(310)之间设置有输送管(510)，所述旋转轴(310)的表面开设有圆孔(350)，所述圆孔(350)上设置有封堵块(352)，所述封堵块(352)和旋转轴(310)内壁之间固定连接有第一弹簧(351)。
10.根据权利要求9所述的化工原料混合装置，其特征在于，所述输送管(510)和旋转轴(310)连接处设置有密封轴承(520)。
技术总结
本发明涉及一种化工原料混合装置，属于化工机械设备技术领域。该化工原料混合装置，包括：底架及罐体，所述罐体设于底架上；混合机构，所述混合机构包括转动连接于罐体内的旋转轴及安装于底架上的电机，所述旋转轴的两端均贯穿罐体；上述混合机构中利用往复丝杠、移动块、铰接杆及刮板的相互配合，能够对混合部件进行模式的切换，其实具备三种不同的混合模式，在对不同化工原料进行混合时，可以根据具体的化工原料特性进行选择，提高化工原料的混合效率及效果，且能够与清洗机构相互配合，刮板能够对混合杆表面的化工原料残留进行刮除，避免因粘性较大，冲洗不脱落的化工原料粘连在混合杆上，提高对装置的清洗效果。
技术研发人员：崔猛
受保护的技术使用者：山东寰海化工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23