一种抛光装置及抛光设备的制作方法

本申请涉及机加工，特别涉及一种抛光装置及抛光设备。

背景技术：

1、炊具制造厂商在生产炊具时需要对炊具外表面进行打磨抛光，消除炊具外表面在生产制造过程中留下的划痕和脏污，保证炊具的外观质量。

2、目前对炊具抛光大部分是通过半自动抛光设备对炊具表面进行加工，加工过程需要人工辅助，因此加工效率低。目前少部分采用全自动加工设备对炊具进行抛光，可以自动化上料、下料及抛光，自动化效率高，但是存在机械结构复杂，在多机构结构布置上存在相互干涉占用工作区域空间，导致工作区域操作空间小，影响操作和维修。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种抛光装置及抛光设备，结构布置更合理，可以大大提升工作区域的操作空间。

2、本申请提供了一种抛光装置，包括：

3、机架，包括工作台；

4、固定工装，转动连接于所述工作台上，用于对待抛光工件固定；

5、横向移动机构，与所述机架的顶部横向移动连接；

6、纵向移动机构，与所述横向移动机构远离所述机架的一端纵向滑动连接；

7、抛光机构，设置于所述纵向移动机构靠近所述工作台的一端；

8、其中，所述抛光机构具有靠近所述工作台的工作状态和远离所述工作台的静止状态。

9、现有的全自动抛光设备因为上料、下料和抛光等机构整合在一起，结构比较复杂，为了安装空间的需要，相关机构都集中布置在工作台上方，导致工作台上的操作空间被大大挤压，如果增加操作空间则会增大设备的占地面积。通过采用上述技术方案，固定工装用于对待抛光炊具进行固定，并可以使待抛光炊具旋转以便抛光机构进行抛光。横向移动机构设置于机架的顶部、纵向移动机构与横向移动机构连接，纵向移动机构的移动不受横向移动机构的限制，在工作状态和静止状态下横向移动机构都不占用工作台上方的工作空间。在不用的情况下，可以将抛光头拉升到顶部较高的位置，对底下操作空间占用小，增大工作台上方的空间利用，结构更合理，工作台空间利用更高效，工人操作或者维修时更方便。

10、在进一步的方案中，所述横向移动机构包括设置于所述机架的顶部的横向驱动组件、横向导向组件、横向驱动端，所述横向驱动端通过所述横向导向组件与所述机架滑动连接，纵向移动机构与所述横向驱动端滑动连接，所述横向驱动组件驱动所述横向驱动端相对所述机架移动。

11、通过采用上述技术方案，横向驱动组件、横向导向组件、横向驱动端设置于机架的顶部，不占用工作台上方的工作空间，工作台上方的空间利用率更高，也便于工作台的清理。横向导向组件便于横向驱动端移动更平稳准确，横向驱动组件可以驱动横向驱动端沿着横向导向组件滑动，导向性和驱动结构更合理，在抛光过程中的移动也更平稳，提升了抛光的质量。

12、在进一步的方案中，所述横向导向组件包括相互滑动连接的第一导槽和第一导轨，所述第一导槽/第一导轨固定于机架顶部，所述第一导轨/第一导槽与所述横向驱动端固定连接。

13、通过采用上述技术方案，第一导槽或第一导轨固定于机架顶部，不占用工作空间，而且在抛光工作状态下，第一导槽和第一导轨可以提升横向移动机构的纵向受力，横向移动机构的悬臂结构强度更好，比横向移动机构设置于工作区域的结构受力更合理，延长了设备的使用寿命。

14、在进一步的方案中，所述横向驱动组件包括横向驱动件和传动件，所述横向驱动件设置于所述机架顶部，所述传动件一端与所述横向驱动件连接、另一端与所述横向驱动端连接。

15、在进一步的方案中，所述横向驱动件的驱动轴固定连接有第一齿轮，所述传动件为横向齿条，所述第一齿轮和所述横向齿条啮合。

16、通过采用上述技术方案，齿轮齿条传动机构实现动力的传递，可以实现抛光过程中的线性精确地移动。而且横向移动机构在抛光的工作状态下，在纵向的轻微变形情况下不会影响动力的传递，而且齿条还可以提升横向移动机构的强度，减小形变，提升抛光质量。

17、在进一步的方案中，所述纵向移动机构包括纵向驱动组件、纵向导向组件、纵向驱动端，所述纵向驱动组件设置于所述横向驱动端，所述纵向驱动端通过所述纵向导向组件与所述横向驱动端滑动连接，所述纵向驱动组件驱动所述纵向驱动端相对所述横向驱动端移动。

18、通过采用上述技术方案，纵向导向组件提升了纵向移动的稳定性和可靠性，纵向驱动组件设置在横向驱动端上，使结构空间布置更合理，动力传动结构更紧凑。

19、在进一步的方案中，所述纵向导向组件包括相互滑动连接的第二导槽和第二导轨，所述第二导槽/第二导轨固定于横向驱动端，所述第二导轨/第二导槽与所述纵向驱动端固定连接。

20、通过采用上述技术方案，第二导槽和第二导轨的配合连接即实现了纵向的导向性，还提升了纵向移动机构的整体强度，提升抛光过程中的稳定性，提升抛光质量。

21、在进一步的方案中，所述纵向驱动组件包括纵向驱动件和纵向齿条，所述纵向驱动件设置于所述驱动端上，所述纵向驱动件的驱动轴固定连接有第二齿轮，所述纵向齿条一端与所述纵向驱动件啮合、另一端与所述抛光机构连接。

22、通过采用上述技术方案，齿轮齿条传动机构实现动力的传递，可以实现抛光过程中的线性精确地进给。而且纵向移动机构在抛光的工作状态下，在横向的轻微变形情况下不会影响动力的传递，而且纵向齿条还可以提升纵向移动机构的强度，减小形变，提升抛光质量。

23、在进一步的方案中，所述抛光机构包括抛光架，所述抛光架的一端与所述纵向驱动端连接、另一端连接有抛光头，所述抛光架还连接有抛光带导向机构，所述抛光带导向机构用于将抛光带与所述抛光头抵接移动。

24、通过采用上述技术方案，抛光头与纵向驱动端连接，通过抛光带导向机构的配合，将抛光带与待抛光工件抵接进行抛光，通过横向移动机构和纵向移动机构的协同驱动，抛光头带动抛光带对待抛光工件的表面进行打磨抛光，自动化程度更高。抛光带导向机构可以对抛光后的抛光带进行移动，实现了每抛光一个或几个工件移动更换一段抛光带，保证抛光过程中抛光带的充分利用，提升抛光质量。

25、第二方面，本申请提供了一种抛光设备，包括如第一方面所述的抛光装置。

26、采用抛光装置的抛光设备，空间结构设置更合理，更有利于工作空间的利用，结构简单合理，更便于工人的操作或者维修。

27、综上所述，本申请具有以下至少一种有益技术效果：

28、1、本申请抛光装置，结构布置更合理，提升了工作空间的利用率。

29、2、本申请抛光装置，受力结构更合理，降低工作过程中的形变，提升了抛光质量。

30、3、本申请抛光设备，结构布局合理，地面空间占用相对更小，抛光带可以自动更换，抛光质量得到了有效的提升。

技术特征：

1.一种抛光装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述横向移动机构（3）包括设置于所述机架（1）的顶部的横向驱动组件、横向导向组件（35）、横向驱动端（31），所述横向驱动端（31）通过所述横向导向组件（35）与所述机架（1）滑动连接，纵向移动机构（4）与所述横向驱动端（31）滑动连接，所述横向驱动组件驱动所述横向驱动端（31）相对所述机架（1）移动。

3.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述横向导向组件（35）包括相互滑动连接的第一导槽（351）和第一导轨（352），所述第一导槽（351）/第一导轨（352）固定于机架（1）顶部，所述第一导轨（352）/第一导槽（351）与所述横向驱动端（31）固定连接。

4.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述横向驱动组件包括横向驱动件（32）和传动件（33），所述横向驱动件（32）设置于所述机架（1）顶部，所述传动件（33）一端与所述横向驱动件（32）连接、另一端与所述横向驱动端（31）连接。

5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，所述横向驱动件（32）的驱动轴固定连接有第一齿轮（331），所述传动件（33）为横向齿条（332），所述第一齿轮（331）和所述横向齿条（332）啮合。

6.根据权利要求2-5任一项所述的抛光装置，其特征在于，所述纵向移动机构（4）包括纵向驱动组件、纵向导向组件、纵向驱动端（41），所述纵向驱动组件设置于所述横向驱动端（31），所述纵向驱动端（41）通过所述纵向导向组件与所述横向驱动端（31）滑动连接，所述纵向驱动组件驱动所述纵向驱动端（41）相对所述横向驱动端（31）移动。

7.根据权利要求6所述的抛光装置，其特征在于，所述纵向导向组件包括相互滑动连接的第二导槽（46）和第二导轨（45），所述第二导槽（46）/第二导轨（45）固定于横向驱动端（31），所述第二导轨（45）/第二导槽（46）与所述纵向驱动端（41）固定连接。

8.根据权利要求6所述的抛光装置，其特征在于，所述纵向驱动组件包括纵向驱动件（42）和纵向齿条（44），所述纵向驱动件（42）设置于所述横向驱动端（31）上，所述纵向驱动件（42）的驱动轴固定连接有第二齿轮（43），所述纵向齿条（44）一端与所述纵向驱动件（42）啮合、另一端与所述抛光机构（5）连接。

9.根据权利要求8所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光机构（5）包括抛光架（51），所述抛光架（51）的一端与所述纵向驱动端（41）连接、另一端连接有抛光头（52），所述抛光架（51）还连接有抛光带导向机构（53），所述抛光带导向机构（53）用于将抛光带与所述抛光头（52）抵接移动。

10.一种抛光设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的抛光装置。

技术总结
本申请公开了一种抛光装置及抛光设备，抛光装置包括机架、固定工装、横向移动机构、纵向移动机构和抛光机构。机架包括工作台，固定工装设置于所述工作台上，用于对待抛光工件固定；横向移动机构与所述机架的顶部横向移动连接；纵向移动机构与所述横向移动机构远离所述机架的一端纵向滑动连接；抛光机构设置于所述纵向移动机构靠近所述工作台的一端；其中，所述抛光机构具有靠近所述工作台的工作状态和远离所述工作台的静止状态。本申请抛光装置及抛光设备，结构合理，增加了工作区域的空间。

技术研发人员：徐锦波
受保护的技术使用者：金华骏红智能科技有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23