一种钢板材表面除锈装置的制作方法

本技术涉及板材表面处理，具体为一种钢板材表面除锈装置。

背景技术：

1、除锈装置，尤其是金属板材的除锈装置，是金属机械加工过程中的常见加工环节，其通常是上下设置相对设置的两个刷辊，刷辊外圈为钢刷或毛刷结构，通过板材自两刷辊之间经经过，并配合两刷辊的转动，能够实现表面锈迹的处理，但是这种的处理方式，为保证除锈效果，通常刷辊具备相对较快的转速，此时在除锈工作进行时会伴有大量的锈灰，也有一些除锈装置会在外圈设置密封结构，以此来对除锈位置进行密封，防止锈灰扩散，但是长时间使用后仍旧需要对除锈装置的内部进行清扫，导致除锈工作的进行仍旧存在局限性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种钢板材表面除锈装置。

2、本实用新型技术方案如下：

3、一种钢板材表面除锈装置，包括机架及其内部上下相对设置的两根刷辊，机架外侧还设有与两刷辊传动连接，且能够驱动两刷辊转动的驱动机构，钢板能够自两刷辊之间经过，并在刷辊的转动作用下，将表面锈迹磨除。

4、作为本实用新型的核心技术构思，除锈装置(上述的一种钢板材表面除锈装置)还包括除尘机构，具体地说，所述机架包括两侧的侧架，两刷辊的两端分别与两侧架转动连接，所述除尘机构包括分别设于两刷辊上下方的两块护板，两护板两端分别与两侧架的内侧连接，且截面呈开口相对的弯折状，两刷辊分别位于两护板的折弯内，两侧架上均设有贯通至两护板之间的开口，在此结构的基础上，在进行钢板的表面除锈工作时，锈灰能够在两护板的防护作用下集中在两护板内，此时通过在两侧架的开口上分别加装吹风和吸风机构，或在其中一侧开口上加装吹风或吸风机构，既能够将弥漫在两护板内部的锈灰清出，在保证加工环境的同时，无需单独进行两护板内部的清理工作，保证钢板材的表面除锈工作能够持续进行。

5、如上所述的一种钢板材表面除锈装置，为保证两护板内锈灰的清理工作能够更加彻底，所述开口设有上下两组，且分别与两护板的内部贯通。

6、如上所述的一种钢板材表面除锈装置，位于两刷辊上方的护板为上护板，其截面为开口向下的u型结构，以此来保证上护板能够起到更好的防尘作用。

7、作为一种优选的实施方式，所述上护板的两侧下端设有能够与钢板上板面接触的密封件，进一步保证了上护板的防尘效果，同时有效防止吸风或吹风工作进行时，除锈位置产生的漏气现象，使得上护板内锈灰的清理工作能够更加彻底。

8、如上所述的一种钢板材表面除锈装置，其还包括上下相对设置的两根夹送辊，至少一根夹送辊的两端通过弹簧连接器与两侧架弹性连接，且能够在弹性作用下抵紧钢板，以此来保证钢板能够顺利经过两刷辊之间，完成除修工作，同时弹簧机械式压紧的方式，相较于液压式更加环保，便于维修安装，成本更低，且通过控制夹送机构的输送速度，能够控制除锈时间，保证了除锈装置的除锈效果。

9、进一步地，位于两刷辊下方的护板为下护板，其截面为开口向上的弧形结构，且所述下护板的开口宽度大于下侧刷辊的直径，使得下侧刷辊在进行除锈工作时，下护板能够起到更好的防尘效果。

10、作为一种优选的实施方式，下侧的夹送辊为下夹送辊，其两端与侧架转动连接，所述下护板的两侧上端设有与两根下夹送辊接触的密封件，进一步保证了下护板的防尘效果，同时有效防止吸风或吹风工作进行时，除锈位置产生的漏气现象，使得下护板内锈灰的清理工作能够更加彻底，同时，使得夹送过程中由于下夹送辊的夹紧输送作用而产生的锈灰，也能够被有效收集并清出，进一步保证了除尘机构的防尘、除尘效果。

11、作为进一步优选的，为进一步保证下护板与下夹送辊之间的密封性，所述密封件设置为与下夹送辊的内侧相接触。

12、如上所述的一种钢板材表面除锈装置，需要注意的是，下侧刷辊与下方护板的底部存在间隙，且间隙不大于0.7cm，使得一些质量或体积较大的锈灰，能够在下夹送辊作用下飞起，并配合吸风/吹风机构完成清除工作，进一步保证了除尘机构的除尘效果。

13、为方便吸风/吹风机构的设置，在所述开口的外圈设有能够与吸风/吹风机构连接的连接孔。

14、本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种钢板材表面除锈装置，通过上下相对设置的两块护板，使得在进行钢板的表面除锈工作时，锈灰能够在两护板的防护作用下集中在两护板内，配合两侧架上开口的设置，通过在开口上分别加装吹风和吸风机构，或在其中一侧开口上加装吹风或吸风机构，既能够将弥漫在两护板内部的锈灰清出，在保证加工环境的同时，无需单独进行两护板内部的清理工作，保证钢板材的表面除锈工作能够持续进行。

技术特征：

1.一种钢板材表面除锈装置，包括机架(1)及其内部上下相对设置的两根刷辊，机架(1)外侧还设有与两刷辊传动连接，且能够驱动两刷辊转动的驱动机构(3)，其特征在于，还包括除尘机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，所述开口(141)设有上下两组，且分别与两护板的内部贯通。

3.根据权利要求1所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，位于两刷辊上方的护板为上护板(41)，其截面为开口(141)向下的u型结构。

4.根据权利要求3所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，所述上护板(41)的两侧下端设有能够与钢板上板面接触的密封件(43)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，还包括上下相对设置的两根夹送辊，至少一根夹送辊的两端通过弹簧连接器(53)与两侧架弹性连接，且能够在弹性作用下抵紧钢板。

6.根据权利要求5所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，位于两刷辊下方的护板为下护板(42)，其截面为开口(141)向上的弧形结构；

7.根据权利要求6所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，下侧的夹送辊为下夹送辊(52)，其两端与侧架转动连接；

8.根据权利要求7所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，所述密封件(43)与下夹送辊(52)的内侧相接触。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，下侧刷辊与下方护板的底部存在间隙，且间隙不大于0.7cm。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢板材表面除锈装置，其特征在于，所述开口(141)外圈设有能够与吸风/吹风机构连接的连接孔。

技术总结
一种钢板材表面除锈装置，包括机架及其内部上下相对设置的两根刷辊，机架外侧还设有与两刷辊传动连接，且能够驱动两刷辊转动的驱动机构，除锈装置还包括除尘机构，机架包括两侧的侧架，两刷辊的两端分别与两侧架转动连接，除尘机构包括设于两刷辊上下方的两块护板，两护板两端分别与两侧架的内侧连接，且截面呈开口相对的弯折状，两侧架上均设有贯通至两护板之间的开口，在进行钢板的表面除锈工作时，锈灰能够在两护板的防护作用下集中在两护板内，配合开口的设置，通过在开口上加装吹风和/或吸风机构，既能够将弥漫在两护板内部的锈灰清出，无需单独进行两护板内部的清理工作，保证钢板材的表面除锈工作能够持续进行。

技术研发人员：康峰
受保护的技术使用者：泰安宏力康机械有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23