一种预制砂浆生产线的制作方法

本发明涉及砂浆生产设备，具体的，涉及一种预制砂浆生产线。

背景技术：

1、搅拌站是一种建筑工程机械，主要是将水泥、砂石和干粉等建筑原材料搅拌混合，形成具有适宜坍落度的混合料。根据工程实际所述需要的建筑原材料混合物可分为干粉砂浆和湿粉砂浆。而现有的预拌砂浆生产装置一般只能生产一种品类的预拌砂浆，即生产干拌砂浆的只能用干拌砂浆生产装置，生产湿拌砂浆的用湿拌砂浆生产装置，两类预拌砂浆生产装置独立存在。如果想同时生产干拌砂浆和湿拌砂浆，就得同时建两条生产线，一方面两套装置占地面积大，前期投资成本高，另一方面两套装置独立运行，装置相关部件和原料独立存在和储存不共享，导致资源浪费，达不到资源的最优化配置。

技术实现思路

1、为了解决上述现有的预拌砂浆生产装置一般只能生产一种品类的预拌砂浆的技术问题，本发明提供一种预制砂浆生产线，既能生产干拌砂浆又能生产湿拌砂浆，并且使用相同的固体原料配送单元及第二输送单元，减少原料储料装置使用，降低了砂浆生产线的投入成本，并能缩小占地空间。

2、本发明提供了一种预制砂浆生产线，包括干燥单元、筛分单元、第一输送单元、固体原料配送单元、第二输送单元、plc控制器、固体原料分料单元、干拌砂浆搅拌单元、湿拌砂浆搅拌单元、液体原料配送单元及主控制单元，所述固体原料配送单元包括储砂仓、储粉仓、固体外加剂储存仓及连续减量秤，所述连续减量秤分别设置在所述储砂仓、所述储粉仓及所述固体外加剂储存仓的底部，且所述连续减量秤的出料口分别与所述第二输送单元相连接；所述第二输送单元与所述固体原料分料单元相连接；所述固体原料分料单元分别与所述干拌砂浆搅拌单元及所述湿拌砂浆搅拌单元相连接；所述plc控制器分别与所述连续减量秤相连接；所述干燥单元与所述筛分单元相连接，用于对砂料进行干燥；所述筛分单元用于将干燥后的砂料筛分为粗填料、中填料及细填料；所述第一输送单元分别与所述筛分单元及所述储砂仓相连接；所述液体原料配送单元与所述湿拌砂浆搅拌单元相连接；所述干拌砂浆搅拌单元的底部设有干拌砂浆分料单元，所述干拌砂浆分料单元的出料端分别设有散装单元及包装单元；所述湿拌砂浆搅拌单元的底部设置有卸料单元；所述主控制单元分别与所述干燥单元、所述筛分单元、所述第一输送单元、所述第二输送单元、所述plc控制器、所述固体原料分料单元、所述干拌砂浆搅拌单元、所述湿拌砂浆搅拌单元、所述液体原料配送单元、所述干拌砂浆分料单元、所述散装单元、所述包装单元及所述卸料单元相连接。

3、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述储砂仓包括粗填料仓、中填料仓及细填料仓，所述粗填料仓、所述中填料仓及所述细填料仓的底部分别设置有所述连续减量秤，所述连续减量秤的出料口分别与所述第二输送单元相连接；所述第一输送单元包括三根第一皮带输送机及三个第一提升机，三根所述第一皮带输送机及三个所述第一提升机一一对应设置，且三根所述第一皮带输送机分别与所述筛分单元的粗填料出口、中填料出口及细填料出口相连接，三个所述第一提升机的出料口分别与所述粗填料仓、所述中填料仓及所述细填料仓相连接。

4、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述第一皮带输送机为全封闭结构，并设置除尘器。

5、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述粗填料的粒径为4mm~10mm，所述中填料的粒径为4mm~2.5mm，所述细填料的粒径在2.5mm以下。

6、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述粗填料仓、所述中填料仓、所述细填料仓、所述储粉仓及所述固体外加剂储存仓的底部均呈锥形，并分别设置有流化单元；所述流化单元分别与所述主控制单元相连接，用于在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

7、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述粗填料仓、所述中填料仓、所述细填料仓、所述储粉仓及所述固体外加剂储存仓内分别设置有料位计，所述料位计分别与所述主控制单元相连接。

8、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述第二输送单元包括第二皮带输送机及与所述第二皮带输送机相连接的第二提升机，所述连续减量秤分别与所述第二皮带输送机相连接，所述第二提升机的出料口与所述固体原料分料单元相连接，且第二皮带输送机及与所述第二提升机分别与所述主控制单元相连接。

9、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述第二皮带输送机为全封闭结构，并设置除尘器。

10、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述plc控制器通过分别控制所述储砂仓、所述储粉仓、所述固体外加剂储存仓底部的所述连续减量秤的卸料时间，使所述储砂仓、所述储粉仓、所述固体外加剂储存仓内的固体原材料在所述第二皮带输送机上分层同步叠加，在进入所述第二提升机前物料截面成层叠形态，进入所述第二提升机后所述第二提升机对各固体原材料进行第一次混合，即配料时就使各固体原材料实现第一次预混。

11、在本发明提供的预制砂浆生产线的一种较佳实施例中，所述液体原料配送单元包括液体外加剂称量单元、液体外加剂泵、水称量单元及水泵，所述液体外加剂称量单元分别与所述液体外加剂泵及所述湿拌砂浆搅拌单元相连接，所述液体外加剂泵用于向所述液体外加剂称量单元输送液体外加剂；所述水称量单元分别与所述水泵及所述湿拌砂浆搅拌单元相连接，所述水泵用于向所述水称量单元输送水；所述液体外加剂称量单元、所述液体外加剂泵、所述水称量单元及所述水泵分别与所述主控制单元相连接。

12、相较于现有技术，本发明提供的预制砂浆生产线具有以下有益效果：该预制砂浆生产线既能生产干拌砂浆又能生产湿拌砂浆，并且使用相同的固体原料配送单元及第二输送单元，减少原料储料装置使用，降低了砂浆生产线的投入成本，并能缩小占地空间。

技术特征：

1.一种预制砂浆生产线，其特征在于，包括干燥单元、筛分单元、第一输送单元、固体原料配送单元、第二输送单元、plc控制器、固体原料分料单元、干拌砂浆搅拌单元、湿拌砂浆搅拌单元、液体原料配送单元及主控制单元，所述固体原料配送单元包括储砂仓、储粉仓、固体外加剂储存仓及连续减量秤，所述连续减量秤分别设置在所述储砂仓、所述储粉仓及所述固体外加剂储存仓的底部，且所述连续减量秤的出料口分别与所述第二输送单元相连接；所述第二输送单元与所述固体原料分料单元相连接；所述固体原料分料单元分别与所述干拌砂浆搅拌单元及所述湿拌砂浆搅拌单元相连接；所述plc控制器分别与所述连续减量秤相连接；所述干燥单元与所述筛分单元相连接，用于对砂料进行干燥；所述筛分单元用于将干燥后的砂料筛分为粗填料、中填料及细填料；所述第一输送单元分别与所述筛分单元及所述储砂仓相连接；所述液体原料配送单元与所述湿拌砂浆搅拌单元相连接；所述干拌砂浆搅拌单元的底部设有干拌砂浆分料单元，所述干拌砂浆分料单元的出料端分别设有散装单元及包装单元；所述湿拌砂浆搅拌单元的底部设置有卸料单元；所述主控制单元分别与所述干燥单元、所述筛分单元、所述第一输送单元、所述第二输送单元、所述plc控制器、所述固体原料分料单元、所述干拌砂浆搅拌单元、所述湿拌砂浆搅拌单元、所述液体原料配送单元、所述干拌砂浆分料单元、所述散装单元、所述包装单元及所述卸料单元相连接。

2.根据权利要求1所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述储砂仓包括粗填料仓、中填料仓及细填料仓，所述粗填料仓、所述中填料仓及所述细填料仓的底部分别设置有所述连续减量秤，所述连续减量秤的出料口分别与所述第二输送单元相连接；所述第一输送单元包括三根第一皮带输送机及三个第一提升机，三根所述第一皮带输送机及三个所述第一提升机一一对应设置，且三根所述第一皮带输送机分别与所述筛分单元的粗填料出口、中填料出口及细填料出口相连接，三个所述第一提升机的出料口分别与所述粗填料仓、所述中填料仓及所述细填料仓相连接。

3.根据权利要求2所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述第一皮带输送机为全封闭结构，并设置除尘器。

4.根据权利要求2所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述粗填料的粒径为4mm~10mm，所述中填料的粒径为4mm~2.5mm，所述细填料的粒径在2.5mm以下。

5.根据权利要求2所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述粗填料仓、所述中填料仓、所述细填料仓、所述储粉仓及所述固体外加剂储存仓的底部均呈锥形，并分别设置有流化单元；所述流化单元分别与所述主控制单元相连接，用于在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

6.根据权利要求2所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述粗填料仓、所述中填料仓、所述细填料仓、所述储粉仓及所述固体外加剂储存仓内分别设置有料位计，所述料位计分别与所述主控制单元相连接。

7.根据权利要求1所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述第二输送单元包括第二皮带输送机及与所述第二皮带输送机相连接的第二提升机，所述连续减量秤分别与所述第二皮带输送机相连接，所述第二提升机的出料口与所述固体原料分料单元相连接，且第二皮带输送机及与所述第二提升机分别与所述主控制单元相连接。

8.根据权利要求7所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述第二皮带输送机为全封闭结构，并设置除尘器。

9.根据权利要求7所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述plc控制器通过分别控制所述储砂仓、所述储粉仓、所述固体外加剂储存仓底部的所述连续减量秤的卸料时间，使所述储砂仓、所述储粉仓、所述固体外加剂储存仓内的固体原材料在所述第二皮带输送机上分层同步叠加，在进入所述第二提升机前物料截面成层叠形态，进入所述第二提升机后所述第二提升机对各固体原材料进行第一次混合，即配料时就使各固体原材料实现第一次预混。

10.根据权利要求1所述的预制砂浆生产线，其特征在于，所述液体原料配送单元包括液体外加剂称量单元、液体外加剂泵、水称量单元及水泵，所述液体外加剂称量单元分别与所述液体外加剂泵及所述湿拌砂浆搅拌单元相连接，所述液体外加剂泵用于向所述液体外加剂称量单元输送液体外加剂；所述水称量单元分别与所述水泵及所述湿拌砂浆搅拌单元相连接，所述水泵用于向所述水称量单元输送水；所述液体外加剂称量单元、所述液体外加剂泵、所述水称量单元及所述水泵分别与所述主控制单元相连接。

技术总结
本发明公开了一种预制砂浆生产线。所述预制砂浆生产线包括干燥单元、筛分单元、第一输送单元、固体原料配送单元、第二输送单元、PLC控制器、固体原料分料单元、干拌砂浆搅拌单元、湿拌砂浆搅拌单元、液体原料配送单元及主控制单元。本发明提供一种预制砂浆生产线，既能生产干拌砂浆又能生产湿拌砂浆，并且使用相同的固体原料配送单元及第二输送单元，减少原料储料装置使用，降低了砂浆生产线的投入成本，并能缩小占地空间。

技术研发人员：方光旭,李红娟,苏娜,王觊鹏,张琰琦
受保护的技术使用者：昌吉回族自治州检验检测中心
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23