压铁箍装置的制作方法

本技术涉及压铁箍，尤其涉及压铁箍装置。

背景技术：

1、基站设备是一种控制接收和发送无线电信号的设备，它与移动台之间组成了双向电话电路。基站设备也被称为基地台设备，简单来说，基站设备用来确保我们在移动的过程中手机可以随时随地保持有信号，可以保证通话以及收发信息等需求，在基站设备的安装时会使用到基站板，基站板是用于基站设备安装的板材，具有特定的功能和性能要求，以满足基站的稳定运行和设备安装需求，基站板的使用过程中需要使用到多种线缆，在线缆的生产过程中，需要使用压铁箍装置将线缆与绝缘层进行相互固定，使得绝缘层可以对线缆进行防护。

2、现有的线缆与绝缘层压铁箍方式通常是需要人工将线缆与绝缘层构成的待压体进行固定，固定完成后，在操作压铁箍装置对待压体的待压条进行压铁箍操作，手动限位扶持的操作容易造成工人受伤，同时手动限位扶持的安全性较差，使用不够便捷，在进行压铁箍操作时，手动限位扶持稳定性较差，容易出现偏移，影响对待压体的压铁箍效果，整体操作时间较久，影响压铁箍装置使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在线缆与绝缘层压铁箍方式通常是需要人工将线缆与绝缘层构成的待压体进行固定，固定完成后，在操作压铁箍装置对待压体的待压条进行压铁箍操作，手动限位扶持的操作容易造成工人受伤，同时手动限位扶持的安全性较差，使用不够便捷，在进行压铁箍操作时，手动限位扶持稳定性较差，容易出现偏移，影响对待压体的压铁箍效果，整体操作时间较久，影响压铁箍装置使用的缺点，而提出的压铁箍装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、压铁箍装置，包括安装座与按压机构，安装座的顶端上固定安装操作台，操作台上固定安装固定机构，操作台的一侧底端固定安装连接板，连接板的一端固定安装侧板，侧板与操作台之间固定安装有连接杆，侧板与固定机构的一侧之间固定安装第一移动条，连接杆上贯穿安装安装块，安装块的顶端固定安装移动块，移动块贯穿安装在第一移动条上，移动块上固定安装放置箱，固定机构的另一侧固定安装第二移动条，第二移动条的一端固定安装固定块，固定块的一侧固定安装安装板，安装板上螺纹安装有第二固定螺钉，安装板的一侧固定安装第二气缸，第二气缸的伸缩端固定安装在移动块上，放置箱的内部卡接安装待压体，待压体的一端固定安装待压条，固定机构的内部卡接安装铁箍。

4、优选的，安装座的一侧分别固定安装第一开关与第二开关，第一开关电性连接固定机构，第二开关电性连接第二气缸。

5、优选的，按压机构包括手持杆，手持杆的底端固定安装连接柱，连接柱的底端固定安装按压板，按压板的底端呈圆弧状。

6、优选的，固定机构包括两个固定架以及两个第一固定螺钉，两个固定架分别通过两个第一固定螺钉相对对称固定安装在操作台的顶端面上，两个固定架之间固定安装依次固定安装有限位板与卡接板，卡接板的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的顶端固定安装挡板，限位板、卡接板、第一气缸以及挡板均固定安装在两个固定架之间，第一气缸电性连接第一开关，铁箍卡接安装在卡接板的内部，待压条贯穿安装在卡接板内部的铁箍上。

7、优选的，第二气缸的一端上螺纹贯穿安装有固定螺栓，固定螺栓上固定安装有两个固定板，两个固定板固定安装在安装板的侧壁上，第二气缸的另一端上固定安装有连接环，连接环固定安装在移动块的一侧上。

8、优选的，按压机构与铁箍作用在同一垂直中线上，安装座、操作台、侧板、连接杆、第一移动条、第二移动条、待压体、待压条以及铁箍均安装在同一水平线上。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型是一种压铁箍装置，将铁箍放置在安装座顶端操作台的固定机构内部，通过卡接板对铁箍进行放置，在第一移动条的移动块上通过放置箱卡接待压体，待压体的待压条可以贯穿至卡接板内部铁箍中，第一气缸的挡板可以与待压条贯穿铁箍的一端相抵，避免铁箍在通过按压机构进行按压时，待压条出现偏移，保障对铁箍在待压条上的安装操作，通过按压机构进行按压，完成对待压体上待压条的整体压铁箍操作，操作简单，使用更加便捷，可以对待压体上的待压条进行快速压铁箍操作，进一步缩短工作时间，安装座、操作台、侧板、连接杆、第一移动条、第二移动条、待压体、待压条以及铁箍均安装在同一水平线上，压铁箍时可以有效避免出现偏移，对待压体与待压条进行限位定位，有利于提高压铁箍装置的压铁箍效率。

技术特征：

1.压铁箍装置，包括安装座(1)与按压机构(2)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端上固定安装操作台(3)，所述操作台(3)上固定安装固定机构(4)，所述操作台(3)的一侧底端固定安装连接板(5)，所述连接板(5)的一端固定安装侧板(6)，所述侧板(6)与操作台(3)之间固定安装有连接杆(7)，所述侧板(6)与固定机构(4)的一侧之间固定安装第一移动条(8)，所述连接杆(7)上贯穿安装安装块(9)，所述安装块(9)的顶端固定安装移动块(10)，所述移动块(10)贯穿安装在第一移动条(8)上，所述移动块(10)上固定安装放置箱(11)，所述固定机构(4)的另一侧固定安装第二移动条(12)，所述第二移动条(12)的一端固定安装固定块(13)，所述固定块(13)的一侧固定安装安装板(14)，所述安装板(14)上螺纹安装有第二固定螺钉(15)，所述安装板(14)的一侧固定安装第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的伸缩端固定安装在移动块(10)上，所述放置箱(11)的内部卡接安装待压体(17)，所述待压体(17)的一端固定安装待压条(18)，所述固定机构(4)的内部卡接安装铁箍(19)。

2.根据权利要求1所述的压铁箍装置，其特征在于：所述安装座(1)的一侧分别固定安装第一开关(101)与第二开关(102)，所述第一开关(101)电性连接固定机构(4)，所述第二开关(102)电性连接第二气缸(16)。

3.根据权利要求1所述的压铁箍装置，其特征在于：所述按压机构(2)包括手持杆(201)，所述手持杆(201)的底端固定安装连接柱(202)，所述连接柱(202)的底端固定安装按压板(203)，所述按压板(203)的底端呈圆弧状。

4.根据权利要求2所述的压铁箍装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括两个固定架(401)以及两个第一固定螺钉(402)，两个所述固定架(401)分别通过两个第一固定螺钉(402)相对对称固定安装在操作台(3)的顶端面上，两个所述固定架(401)之间固定安装依次固定安装有限位板(403)与卡接板(404)，所述卡接板(404)的一侧固定安装有第一气缸(405)，所述第一气缸(405)的顶端固定安装挡板(406)，所述限位板(403)、卡接板(404)、第一气缸(405)以及挡板(406)均固定安装在两个固定架(401)之间，所述第一气缸(405)电性连接第一开关(101)，所述铁箍(19)卡接安装在卡接板(404)的内部，所述待压条(18)贯穿安装在卡接板(404)内部的铁箍(19)上。

5.根据权利要求1所述的压铁箍装置，其特征在于：所述第二气缸(16)的一端上螺纹贯穿安装有固定螺栓(1602)，所述固定螺栓(1602)上固定安装有两个固定板(1601)，两个所述固定板(1601)固定安装在安装板(14)的侧壁上，所述第二气缸(16)的另一端上固定安装有连接环(1603)，所述连接环(1603)固定安装在移动块(10)的一侧上。

6.根据权利要求1所述的压铁箍装置，其特征在于：所述按压机构(2)与铁箍(19)作用在同一垂直中线上，所述安装座(1)、操作台(3)、侧板(6)、连接杆(7)、第一移动条(8)、第二移动条(12)、待压体(17)、待压条(18)以及铁箍(19)均安装在同一水平线上。

技术总结
本技术公开了压铁箍装置，包括安装座与按压机构，安装座的顶端上固定安装操作台，操作台上固定安装固定机构，操作台的一侧底端固定安装连接板，连接板的一端固定安装侧板，侧板与操作台之间固定安装有连接杆。本技术是一种压铁箍装置，将铁箍放置在安装座顶端操作台的固定机构内部，通过卡接板对铁箍进行放置，在第一移动条的移动块上通过放置箱卡接待压体，待压体的待压条可以贯穿至卡接板内部铁箍中，第一气缸的挡板可以与待压条贯穿铁箍的一端相抵，避免铁箍在通过按压机构进行按压时，待压条出现偏移，保障对铁箍在待压条上的安装操作，通过按压机构进行按压，完成对待压体上待压条的整体压铁箍操作，操作简单，使用更加便捷。

技术研发人员：李如青,李东
受保护的技术使用者：常州顺连电气有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23