一种用于泥沙分离的水力旋流器的制作方法

本技术涉及水力旋流器，具体是一种用于泥沙分离的水力旋流器。

背景技术：

1、水力旋流器是一种分离设备，主要用于分离固体和液体，或分离不同粒径的固体或液体颗粒，其工作原理是利用离心力场合重力场的叠加作用，使物料在高速旋转的状态下实现分离。

2、公开专利中（公开号：cn211871474u）公开了一种用于生化池沉淀泥沙分离的水力旋流器，通过在圆筒段内壁增加切割翅片，使外旋流接近筒壁时，利用切割翅片强制打开活性污泥絮体，实现对活性污泥絮体内砂粒的分离，减小溢流混合液中携带的砂量和低流混合液的活性污泥量，提高分离效率。

3、但是在现有技术中，存在一个问题，因为在进料口刚开始通入泥沙混合液时，会产生一定的冲力，这样的冲力会对水力旋流器的内壁造成冲击，久而久之造成内壁的加速损耗。

4、因此，针对上述提出的问题，现在急需一种可以在不影响泥沙分离的前提下，延缓进料口内壁使用寿命的水力旋流器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于泥沙分离的水力旋流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于泥沙分离的水力旋流器，包括中空圆柱体、以及设置在所述中空圆柱体下方的倒锥体，所述中空圆柱体的一侧设置有进料管，且在中空圆柱体的顶部设置有溢流管，所述进料管包括与中空圆柱体一端连接的固定管，以及与外接管道连接的套管，述中空圆柱体的内部设置有与进料管连通的导液管。

4、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述固定管和套管之间通过法兰连接，所述套管在远离所述固定管的一侧设置有嵌入套，所述嵌入套与管道连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述嵌入套形状为锥形，且内侧的半径大于外侧。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述导液管为螺旋向下分布。

7、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述导液管包括宽口和窄口，泥沙混合液首先通过宽口再经过窄口。

8、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述导液管在沿着所述中空圆柱体的径向方向上设置有弧形板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、在泥沙混合液初步进入到宽口时，因为导液管管壁形状发生改变，因此泥沙混合液会作用在弧形的外侧弧形板上，进而可以减小撞击力，减缓导液管内壁的损耗。

11、另外，因为混合液首先通过宽口，单位时间内通过的混合液较大，在从宽口进入到窄口过程中，因为通过的半径的越来越小，进而在单位时间内通过量就会变小，由于通过量变小，从而增加混合液进入到中空圆柱体的速度，从而增加离心力，来帮助砂浆混合液的更快速的分离。

技术特征：

1.一种用于泥沙分离的水力旋流器，包括中空圆柱体（10）、以及设置在所述中空圆柱体（10）下方的倒锥体（11），所述中空圆柱体（10）的一侧设置有进料管（20），且在中空圆柱体（10）的顶部设置有溢流管（30），其特征在于，所述进料管（20）包括与中空圆柱体（10）一端连接的固定管（21），以及与外接管道连接的套管（22），所述中空圆柱体（10）的内部设置有与进料管（20）连通的导液管（40）。

2.根据权利要求1所述的用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述固定管（21）和套管（22）之间通过法兰连接，所述套管（22）在远离所述固定管（21）的一侧设置有嵌入套（23），所述嵌入套（23）与管道连接。

3.根据权利要求2所述的用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述嵌入套（23）形状为锥形，且内侧的半径大于外侧。

4.根据权利要求1所述的用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述导液管（40）为螺旋向下分布。

5.根据权利要求4所述的用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述导液管（40）包括宽口（41）和窄口（42），泥沙混合液首先通过宽口（41）再经过窄口（42）。

6.根据权利要求1所述的用于泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述导液管（40）在沿着所述中空圆柱体（10）的径向方向上设置有弧形板（43）。

技术总结
本申请涉及一种用于泥沙分离的水力旋流器，具体是一种水力旋流器，包括中空圆柱体、以及设置在中空圆柱体下方的倒锥体，中空圆柱体的一侧设置有进料管，且在中空圆柱体的顶部设置有溢流管，进料管包括与中空圆柱体一端连接的固定管，以及与外接管道连接的套管，述中空圆柱体的内部设置有与进料管连通的导液管。在泥沙混合液初步进入到宽口时，因为导液管管壁形状发生改变，因此泥沙混合液会作用在弧形的外侧弧形板上，进而可以减小撞击力，减缓导液管内壁的损耗；另外宽口和窄口的导液管设计，可以增加混合液进入到中空圆柱体的速度，从而增加离心力，来帮助砂浆混合液的更快速的分离。

技术研发人员：王升蕾
受保护的技术使用者：威海鑫鸿盛旋流器有限公司
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/9/23