一种桥梁施工安全挂篮的制作方法

本技术属于桥梁施工，具体涉及一种桥梁施工安全挂篮。

背景技术：

1、桥梁混凝土护栏(也称为防撞墙)在浇筑时，由于振捣不匀、漏浆等原因，拆模后表面经常会出现蜂窝麻面等缺陷，影响美观，需要进行修复，对于桥梁护栏内侧的修复可以在桥面上施工，而护栏外侧的修复则是通过挂篮进行悬空作业。

2、目前，现有的施工挂篮均为焊接一体式，其整体体积较大，运输以及存放均会占用较大的空间，限制了其它桥梁施工设施的摆放，给桥梁施工带来不便。

3、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术中的焊接一体式施工挂篮整体体积较大，运输以及存放均会占用较大的空间，限制了其它桥梁施工设施的摆放，给桥梁施工带来不便的问题，提供一种桥梁施工安全挂篮。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种桥梁施工安全挂篮，包括：底板和栏板，所述底板下板面设有一对收容槽，所述收容槽的两侧均设有防脱条，所述底板的侧板面沿其长度方向设有与所述收容槽连通的滑孔，所述底板的两端均设有豁口，所述底板的上板面一侧边缘处设有安装挂架的通孔；所述栏板包括：一对长板和一对短板，两个所述长板分别铰接在所述底板的上板面两侧边缘处，且所述长板的长度方向与所述底板的长度方向一致，其中一个所述长板与所述通孔同侧设置，与所述通孔同侧设置的所述长板的外板面设有套筒，所述套筒为竖直状态时，所述套筒的筒口与所述通孔对应；两个所述短板相对设于所述底板的上板面的另外两侧，以使所述短板长度方向与所述底板的宽度方向一致，所述短板的两端底部均凸设有转杆，所述转杆远离所述短板的一端从所述滑孔内穿过并外凸于所述底板，所述转杆沿所述滑孔的方向移动，所述短板为水平状态时可被收纳至所述收容槽内，并通过所述防脱条对所述短板进行承托，所述短板为竖直状态时其底部位于所述豁口内；所述长板端部凸设有限位板，所述短板端部设有迎合孔，竖直状态的所述长板端部的所述限位板插入同为竖直状态的所述短板端部的迎合孔。

4、在如上所述的桥梁施工安全挂篮，优选，外凸于所述底板的部分所述转杆的中部设有定位孔；

5、所述定位孔的孔向与竖直状态的所述短板的高度方向相互垂直。

6、优选，两个所述短板之间通过定位柱衔接在一起；

7、所述定位柱的端部从所述转杆上的所述定位孔中穿过，所述定位柱的端部螺纹套装有螺母，以限制所述定位柱从所述定位孔中脱落。

8、优选，所述挂架的顶部勾挂在桥梁护栏上，且所述挂架的顶部一侧横向延伸有紧贴桥面的配重架。

9、优选，所述挂架的底部凸伸有连接杆；

10、所述连接杆的下端依次从相互对应的所述套筒的筒腔和所述通孔中穿过并外凸于所述底板下板面；

11、外凸于所述底板下板面的部分所述连接杆通过螺母紧固。

12、优选，所述限位板的长度较短于所述迎合孔的孔长。

13、有益效果：本实用新型具备能够将挂篮护栏折叠的功能，极大地缩小了挂篮的体积，为挂篮的运输和存放提供了较好的条件，也为桥梁施工的其它设施提供足够的摆放空间，给桥梁施工带来便利。

技术特征：

1.一种桥梁施工安全挂篮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的桥梁施工安全挂篮，其特征在于，外凸于所述底板的部分所述转杆的中部设有定位孔；

3.根据权利要求2所述的桥梁施工安全挂篮，其特征在于，两个所述短板之间通过定位柱衔接在一起；

4.根据权利要求1所述的桥梁施工安全挂篮，其特征在于，所述挂架的顶部勾挂在桥梁护栏上，且所述挂架的顶部一侧横向延伸有紧贴桥面的配重架。

5.根据权利要求4所述的桥梁施工安全挂篮，其特征在于，所述挂架的底部凸伸有连接杆；

6.根据权利要求1所述的桥梁施工安全挂篮，其特征在于，所述限位板的长度较短于所述迎合孔的孔长。

技术总结
本技术提供一种桥梁施工安全挂篮，包括：底板和栏板，底板下板面设有一对收容槽，收容槽的两侧均设有防脱条，底板的侧板面沿其长度方向设有与收容槽连通的滑孔，底板的两端均设有豁口，底板的上板面一侧边缘处设有安装挂架的通孔；栏板包括：一对长板和一对短板，两个长板分别铰接在底板的上板面两侧边缘处，且长板的长度方向与底板的长度方向一致，其中一个长板与通孔同侧设置，与通孔同侧设置的长板的外板面设有套筒。本技术具备能够将挂篮护栏折叠的功能，极大地缩小了挂篮的体积，为挂篮的运输和存放提供了较好的条件，也为桥梁施工的其它设施提供足够的摆放空间，给桥梁施工带来便利。

技术研发人员：唐海生,毛坤林,阮海峰,王鹏,张泽强,王浩然,郭冬冬
受保护的技术使用者：中铁七局集团有限公司
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/9/23