一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置及其使用方法与流程
本发明涉及生物柴油过滤分离，具体为一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置及其使用方法。
背景技术：
1、生物柴油是指植物油，如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等、动物油，如鱼油、猪油、牛油、羊油等、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。
2、在现有的设备中，比较常用的方法是需要利用多个过滤板对生物柴油进行过滤，但是在对生物柴油过滤的过程中，杂质会滞留在过滤板上，容易堵住过滤板上的孔，降低生物柴油的流速，进一步降低加工生产生物柴油的效率，不利于实际的应用与操作，为此，我们提出了一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置及其使用方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底箱，所述底座顶部的两侧固定安装有l形杆，两个所述l形杆的顶端之间固定安装有顶箱，所述顶箱的顶部固定安装有加注管，所述底箱的顶部和顶箱的底部之间固定安装有通管，所述顶箱的内部设置有搅拌组件，所述顶箱内壁的内部设置有加热组件，所述底箱的外侧设置有驱动组件，所述底箱的内部等距设置有过滤分离组件，所述底箱的内部且位于过滤分离组件的上方设置有导流组件，所述底箱的两侧且位于l形杆的内侧设置有收集组件；
3、所述过滤分离组件包括滑板、第二滑槽、滑块、弹簧、第二滑杆、弧形槽、连接板、三角挡板和刷子，所述滑板设置在驱动组件上，所述第二滑槽等距开设在滑板的内部，所述弹簧均固定连接在第二滑槽内壁的两侧，所述滑块均滑动连接在第二滑槽的内部，所述弹簧远离第二滑槽内壁的一侧均与滑块的两侧固定连接，所述弧形槽等距开设在底箱内壁的一侧，所述第二滑杆均固定安装在滑块远离第二滑槽的一端，所述第二滑杆远离滑块的一端均穿过弧形槽的内部且延伸至底箱的内部，所述连接板均固定安装在第二滑杆的一端且位于底箱的内部，所述三角挡板均固定安装在连接板的顶部，所述刷子均固定安装在连接板的底部。
4、优选的，所述导流组件包括两个第一导板和第二导板，所述第一导板均等距固定安装在底箱内壁的两侧，所述第二导板等距固定安装在底箱内壁的一侧且位于弧形槽的上方。
5、优选的，所述过滤分离组件还包括第一滑槽、滑条和过滤板，所述第一滑槽等距固定开设在底箱内壁的两侧，所述滑条均滑动连接在第一滑槽的内部，所述过滤板固定安装在两个滑条之间，所述过滤板的顶部均与刷子相接触。
6、优选的，所述收集组件包括槽口、集盒和镂空板，所述槽口等距开设在底箱内壁的两侧且位于第一导板的下方，所述集盒固定安装在底箱的两侧，所述镂空板等距固定安装在集盒的内侧且位于槽口的下方。
7、优选的，所述驱动组件包括第二电机、固定板、往复丝杆和第一滑杆，两个所述固定板均固定安装在底座的外侧且位于弧形槽的两侧，所述往复丝杆转动连接在其中两个的固定板之间，所述第一滑杆固定安装在其中另外两个的固定板之间，所述第二电机固定安装在其中一个固定板的外侧，所述第二电机的输出轴贯穿固定板的内部且与往复丝杆的一端固定连接，所述滑板螺纹连接在往复丝杆的外侧，所述滑板远离往复丝杆的一端与第一滑杆的外侧滑动连接。
8、优选的，所述搅拌组件包括第一电机、转轴和搅拌叶，所述转轴转动连接在顶箱的内部，所述第一电机固定安装在顶箱的顶部，所述第一电机的输出轴延伸至顶箱的内部且与转轴的顶端固定连接，所述搅拌叶等距固定安装在转轴的两侧。
9、优选的，所述加热组件包括环槽和环形电热丝灯，所述环槽开设在顶箱内壁的内部，所述环形电热丝灯等距固定安装在环槽的内部。
10、本发明还提供了一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置的使用方法，详细步骤如下：
11、s1、通过设置加热组件，通过驱动环槽内的环形电热丝灯，使得环形电热丝灯的本身产生热量，然后再将热能传递到顶箱的内部，对生物柴油进行加热，增加流速；
12、s2、通过设置搅拌组件，驱动第一电机，从而带动转轴在顶箱的内部进行转动，进而带动多个搅拌叶对生物柴油进行搅拌，进一步加速生物柴油的流动，提高生产力；
13、s3、通过设置导流组件，当生物柴油通过通管从顶箱的内部流至底箱的内部时，利用第一导板和第二导板的斜面，将生物柴油流淌至正确的加工位置。
14、s4、通过设置驱动组件，通过驱动第二电机，带动往复丝杆在两个固定板之间进行转动，并配合第一滑杆，带动后续的过滤分离组件做铺垫；
15、s5、通过设置过滤分离组件，当滑板进行左右往复运动时，因弧形槽本身是有弧度的，从而带动第二滑杆在弧形槽的内部做弧度运动，并配合两个弹簧的弹力，使得滑块在第二滑槽的内部进行上下滑动，进而带动连接板底部的刷子做弧度运动，使得刷子贴合过滤板的顶部，更加容易清理过滤板上被过滤的生物柴油杂质，防止生物柴油中的杂质堵住过滤板致使生物柴油流淌缓慢出现过滤效率降低的问题，当生物柴油加工完成后，工作人员手动将过滤板从底箱的内部拉出，带动滑条从第一滑槽的内部进行抽离，更加方便更换；
16、s6、通过设置收集组件，当利用刷子将过滤板上过滤的杂质，通过槽口清扫到集盒内的镂空板上，并利用镂空板本身镂空的特性，将杂质上残留的油滴落回收至集盒内壁的底部，减少资源的浪费。
17、本发明提供了一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置及其使用方法。该用于生物柴油的分馏设备及分馏方法具备以下有益效果：
18、(1)该用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，通过设置过滤分离组件，当滑板进行左右往复运动时，因弧形槽本身是有弧度的，从而带动第二滑杆在弧形槽的内部做弧度运动，并配合两个弹簧的弹力，使得滑块在第二滑槽的内部进行上下滑动，进而带动连接板底部的刷子做弧度运动，使得刷子贴合过滤板的顶部，更加容易清理过滤板上被过滤的生物柴油杂质，防止生物柴油中的杂质堵住过滤板致使生物柴油流淌缓慢出现过滤效率降低的问题，同时利用三角挡板，方便将生物柴油从过滤分离组件上流淌，防止滞留在其上，当生物柴油加工完成后，工作人员手动将过滤板从底箱的内部拉出，带动滑条从第一滑槽的内部进行抽离，更加方便进行更换清洗；
19、(2)该用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，通过设置收集组件，利用刷子将过滤板上过滤的杂质，通过槽口清扫到集盒内的镂空板上，并利用镂空板本身镂空的特性，将杂质上残留的油滴落回收至集盒内壁的底部，减少资源的浪费；
20、(3)该用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，通过设置搅拌组件，驱动第一电机，从而带动转轴在顶箱的内部进行转动，进而带动多个搅拌叶对生物柴油进行搅拌，进一步加速生物柴油的流动，提高生产力。
技术特征：
1.一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底箱(2)，所述底座(1)顶部的两侧固定安装有l形杆(6)，两个所述l形杆(6)的顶端之间固定安装有顶箱(3)，所述顶箱(3)的顶部固定安装有加注管(4)，所述底箱(2)的顶部和顶箱(3)的底部之间固定安装有通管(5)，所述顶箱(3)的内部设置有搅拌组件，所述顶箱(3)内壁的内部设置有加热组件，所述底箱(2)的外侧设置有驱动组件，所述底箱(2)的内部等距设置有过滤分离组件，所述底箱(2)的内部且位于过滤分离组件的上方设置有导流组件，所述底箱(2)的两侧且位于l形杆(6)的内侧设置有收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，其特征在于：所述导流组件包括两个第一导板(28)和第二导板(29)，所述第一导板(28)均等距固定安装在底箱(2)内壁的两侧，所述第二导板(29)等距固定安装在底箱(2)内壁的一侧且位于弧形槽(24)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，其特征在于：所述过滤分离组件还包括第一滑槽(13)、滑条(14)和过滤板(15)，所述第一滑槽(13)等距固定开设在底箱(2)内壁的两侧，所述滑条(14)均滑动连接在第一滑槽(13)的内部，所述过滤板(15)固定安装在两个滑条(14)之间，所述过滤板(15)的顶部均与刷子(27)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，其特征在于：所述收集组件包括槽口(12)、集盒(30)和镂空板(31)，所述槽口(12)等距开设在底箱(2)内壁的两侧且位于第一导板(28)的下方，所述集盒(30)固定安装在底箱(2)的两侧，所述镂空板(31)等距固定安装在集盒(30)的内侧且位于槽口(12)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(32)、固定板(16)、往复丝杆(17)和第一滑杆(18)，两个所述固定板(16)均固定安装在底座(1)的外侧且位于弧形槽(24)的两侧，所述往复丝杆(17)转动连接在其中两个的固定板(16)之间，所述第一滑杆(18)固定安装在其中另外两个的固定板(16)之间，所述第二电机(32)固定安装在其中一个固定板(16)的外侧，所述第二电机(32)的输出轴贯穿固定板(16)的内部且与往复丝杆(17)的一端固定连接，所述滑板(19)螺纹连接在往复丝杆(17)的外侧，所述滑板(19)远离往复丝杆(17)的一端与第一滑杆(18)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(7)、转轴(8)和搅拌叶(9)，所述转轴(8)转动连接在顶箱(3)的内部，所述第一电机(7)固定安装在顶箱(3)的顶部，所述第一电机(7)的输出轴延伸至顶箱(3)的内部且与转轴(8)的顶端固定连接，所述搅拌叶(9)等距固定安装在转轴(8)的两侧。
7.根据权利要求3所述的一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，其特征在于：所述加热组件包括环槽(10)和环形电热丝灯(11)，所述环槽(10)开设在顶箱(3)内壁的内部，所述环形电热丝灯(11)等距固定安装在环槽(10)的内部。
8.一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置的使用方法，其特征在于：详细步骤如下：
技术总结
本发明涉及生物柴油过滤分离技术领域，且公开了一种用于生物柴油生产处理用原料过滤分离装置，包括底座，底座的顶部固定安装有底箱，底座顶部的两侧固定安装有L形杆。通过设置过滤分离组件，当滑板进行左右往复运动时，因弧形槽本身是有弧度的，从而带动第二滑杆在弧形槽的内部做弧度运动，并配合两个弹簧的弹力，使得滑块在第二滑槽的内部进行上下滑动，进而带动连接板底部的刷子做弧度运动，使得刷子贴合过滤板的顶部，更加容易清理过滤板上被过滤的生物柴油杂质，防止生物柴油中的杂质堵住过滤板致使生物柴油流淌缓慢出现过滤效率降低的问题，同时利用三角挡板，方便将生物柴油从过滤分离组件上流淌，防止滞留在其上。
技术研发人员：孟广海,杨建斌,张学旺,杜慧聪
受保护的技术使用者：上海中器环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23