一种氨基酸生产用氨回收设备的制作方法

本技术涉及氨基酸生产回收设备，具体为一种氨基酸生产用氨回收设备。

背景技术：

1、氨基酸，是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，化学式是rchnh2cooh，羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后形成的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团，氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，氨基酸为无色晶体，熔点超过200℃，在氨基酸生产排放的废水中含有大量的氨基酸，这些废水虽然毒性不大，但是水的bod、cod值较高，直接排放，既污染环境，又浪费资源。

2、在申请号为cn214829128u的中国专利中公开了一种氨基酸回收利用装置，涉及氨基酸技术领域，包括回收桶，所述回收桶的外表面底部设置有支架，所述回收桶的外壁一侧设置有箱门，所述箱门的一侧设置有合页，所述箱门的另一侧设置有锁扣，所述回收桶的顶部设置有电机箱，所述回收桶的顶部且位于电机箱的两侧均设置有排汽管，所述电机箱的内表面顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌器，所述回收桶的内表面底部设置有加热器，所述回收桶的一侧顶部设置有注入管。解决了现有的氨基酸在使用完成之后，其产生的废水中含有较多的氨基酸，但是废水中氨基酸的提取难度较大，同时提取的效果较差的问题。

3、上述技术中虽然能够通过对废水的加热以及搅拌使得氨基酸结晶，进行回收，但在加热过程中产生废气直接排放，依旧会对环境造成污染，同时在对氨基酸结晶取出时，会受到内部的搅拌轴的限制影响，导致取出不够方便，故在此技术上提出一种氨基酸生产用氨回收设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氨基酸生产用氨回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基酸生产用氨回收设备，包括上机架以及下机架，所述上机架设置于下机架上侧，所述下机架左侧中间位置固定有电动推杆，所述电动推杆上侧伸缩端与上机架固定连接，所述上机架上端固定有电机，所述电机下侧输出轴通过联轴器固定有转动杆，所述转动杆侧面通过轴承转动连接有上罐体，所述上罐体内侧的转动杆侧面固定有搅拌杆，所述下机架内底部固定有加热座，所述加热座内固定有下罐体，所述上罐体卡合于下罐体上侧，所述搅拌杆插接于下罐体内部，所述电机左侧的上机架上固定有过滤盒，所述过滤盒底部通过导管与上罐体相连通。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述电动推杆前后侧的下机架左侧均固定有导套，两组导套内均滑动连接有导柱，所述导柱上部延伸至导套上侧且与上机架侧面固定连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤盒内部固定有陶瓷过滤网以及活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于陶瓷过滤网上侧，所述过滤盒顶部固定有出气管。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述上罐体下端一体成型有凸起部，所述下罐体上端一体成型有对应的卡合部，且卡合部内壁粘接固定有密封圈，所述凸起部卡合于卡合部内且与密封圈相接触。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述下罐体内部活动设置有底板，所述底板位于搅拌杆下侧，所述底板上端中间位置开设有凹槽，且凹槽内转动连接有把手。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述底板下端对称固定有两组限位块，所述下罐体内底部对应开设有两组限位孔，所述限位块对应插接于限位孔内。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述上罐体右侧固定有添加管，且添加管远离上罐体的一端安装有密封阀。

9、本实用新型提供了一种氨基酸生产用氨回收设备，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过回收罐进行分体设计，可以使得电动推杆带动上机架进行移动，从而带动转动杆以及上罐体向上移动，从而使得上罐体与下罐体分离，同时使得搅拌杆移出下罐体，避免了在取出时，造成的影响，同时利用下罐体内部的底板，可以在取出时，拉动把手向上移动，底板带动氨基酸晶体向上移动，从而实现快速的取出。

11、(2)本实用新型通过下罐体上的凸起部以及下罐体的卡合部，能够使得上罐体和下罐体稳定连接，同时利用密封圈，可以对其之间的缝隙进行密封，利用加热座对下罐体内的废水进行加热，其产生的蒸汽会通过导管进入至过滤箱内，通过过滤箱进行二次过滤最后通过出气管排出，从而可以避免排出的蒸汽气体对环境造成污染。

技术特征：

1.一种氨基酸生产用氨回收设备，包括上机架(1)以及下机架(2)，其特征在于：所述上机架(1)设置于下机架(2)上侧，所述下机架(2)左侧中间位置固定有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)上侧伸缩端与上机架(1)固定连接，所述上机架(1)上端固定有电机(5)，所述电机(5)下侧输出轴通过联轴器固定有转动杆(12)，所述转动杆(12)侧面通过轴承转动连接有上罐体(7)，所述上罐体(7)内侧的转动杆(12)侧面固定有搅拌杆(13)，所述下机架(2)内底部固定有加热座(9)，所述加热座(9)内固定有下罐体(8)，所述上罐体(7)卡合于下罐体(8)上侧，所述搅拌杆(13)插接于下罐体(8)内部，所述电机(5)左侧的上机架(1)上固定有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)底部通过导管(4)与上罐体(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用氨回收设备，其特征在于：所述电动推杆(15)前后侧的下机架(2)左侧均固定有导套(17)，两组导套(17)内均滑动连接有导柱(16)，所述导柱(16)上部延伸至导套(17)上侧且与上机架(1)侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用氨回收设备，其特征在于：所述过滤盒(3)内部固定有陶瓷过滤网(11)以及活性炭过滤网(10)，所述活性炭过滤网(10)位于陶瓷过滤网(11)上侧，所述过滤盒(3)顶部固定有出气管。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用氨回收设备，其特征在于：所述上罐体(7)下端一体成型有凸起部，所述下罐体(8)上端一体成型有对应的卡合部，且卡合部内壁粘接固定有密封圈，所述凸起部卡合于卡合部内且与密封圈相接触。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用氨回收设备，其特征在于：所述下罐体(8)内部活动设置有底板(14)，所述底板(14)位于搅拌杆(13)下侧，所述底板(14)上端中间位置开设有凹槽，且凹槽内转动连接有把手。

6.根据权利要求5所述的一种氨基酸生产用氨回收设备，其特征在于：所述底板(14)下端对称固定有两组限位块，所述下罐体(8)内底部对应开设有两组限位孔，所述限位块对应插接于限位孔内。

7.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用氨回收设备，其特征在于：所述上罐体(7)右侧固定有添加管(6)，且添加管(6)远离上罐体(7)的一端安装有密封阀。

技术总结
本技术公开了一种氨基酸生产用氨回收设备，包括上机架以及下机架，所述上机架设置于下机架上侧，所述下机架左侧中间位置固定有电动推杆，所述电动推杆上侧伸缩端与上机架固定连接，所述上机架上端固定有电机，所述电机下侧输出轴通过联轴器固定有转动杆，所述转动杆侧面通过轴承转动连接有上罐体，所述上罐体内侧的转动杆侧面固定有搅拌杆，所述下机架内底部固定有加热座，所述加热座内固定有下罐体，所述上罐体卡合于下罐体上侧，所述搅拌杆插接于下罐体内部，所述电机左侧的上机架上固定有过滤盒，所述过滤盒底部通过导管与上罐体相连通，能够实现对产生的废气进行过滤，避免污染环境，同时可以实现快速对晶体取出，方便操作。

技术研发人员：丁国庆,赵战江,白志臣
受保护的技术使用者：开封达瑞药业有限公司
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/9/23