本申请涉及花生油生产设备,尤其涉及一种制备浓香型花生油的蒸炒设备。
背景技术:
1、花生油是一种人们喜爱的食用油,具有独特的花生气味和风味,含有80%不饱和脂肪酸(包括油酸、亚油酸等),易于人体消化吸收。经常食用花生油,能够降低胆固醇,有助于防止动脉硬化、高血压和冠心病。
2、现有技术中,制备花生油的方法为压榨法和溶剂浸出法。为制备浓香型花生油,目前的制备工艺主要是对破碎后的花生物料进行高温炒制,然后进行压榨。使用炒锅设备进行高温炒制,借助人工或电动机搅拌翻炒,容量约20立方左右的炒锅,翻炒时间约1.5小时。长时间的高温炒制,容易造成花生物料稀流,影响压榨过程中榨油机的吃料和出油率。而且,长时间的高温炒制,花生物料的香味因子遗失严重,花生油的浓香味道不足,影响成品油的浓香风味。
3、因此,亟需一种能够保留花生物料的香味因子,保持花生油浓香味道的高温炒制设备。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本申请实施例提供一种制备浓香型花生油的蒸炒设备,能够通过蒸锅使花生物料吸收水分,同时提高温度,然后通过炒锅短时爆炒,缩短高温时间,保留花生物料更多的香味因子,提升花生油的浓香风味。
2、为了实现上述目的,本申请实施例提供一种制备浓香型花生油的蒸炒设备,包括蒸锅和炒锅;
3、所述蒸锅包括蒸锅体、布汽装置和蒸锅盖,所述布汽装置包括中心管和径向管,所述中心管的上端用于连接蒸汽源,所述中心管的下部沿所述蒸锅体的中心轴线伸入所述蒸锅体内且下端呈封闭设置,所述中心管连接有用于驱动所述中心管绕所述蒸锅体的中心轴线旋转的驱动装置;所述径向管沿所述蒸锅体的径向方向延伸,所述径向管的一端与所述中心管的下部连通,所述径向管的另一端呈封闭设置,所述径向管上开设用于向所述蒸锅体内通入蒸汽的蒸汽孔;所述蒸锅盖盖设所述蒸锅体的蒸锅口;
4、所述炒锅包括炒锅体和炒锅盖,所述炒锅体设置搅拌装置和加热装置,所述炒锅盖盖设所述炒锅体的炒锅口。
5、在一种可以实现的实施方式中,所述径向管成对设置,成对设置的径向管对称布置在所述中心管的轴线方向的相对两侧。
6、在一种可以实现的实施方式中,所述蒸汽孔位于所述径向管的侧面的上部,且所述蒸汽孔的轴线与所述中心管和所述径向管的轴线共在的平面呈锐角夹角;各所述径向管上的所述蒸汽孔的轴线方向均沿同一旋转方向分布;
7、沿所述布汽装置的旋转方向,各所述径向管相对所述蒸汽孔的另一侧均连接有一刮板,所述刮板的上部向斜后方朝靠近所述蒸汽孔延伸,所述刮板的下部向斜前方朝靠近所述蒸锅体底面延伸,所述刮板所在的平面与所述蒸锅体的底面呈锐角夹角。
8、在一种可以实现的实施方式中,设置多对所述径向管,多对所述径向管沿所述蒸锅体的同一个径向平面分布;
9、或,设置多对所述径向管,多对所述径向管沿所述中心管的高度方向间隔设置,且相邻的两对所述径向管之间具有夹角。
10、在一种可以实现的实施方式中,所述布汽装置还包括横梁,所述横梁固定于所述蒸锅体的蒸锅口或机架上,所述中心管穿设在所述横梁预设的通孔内。
11、在一种可以实现的实施方式中,所述驱动装置包括电机,所述电机固定于横梁或机架上,所述电机通过皮带或链条传动连接所述中心管。
12、在一种可以实现的实施方式中,所述横梁安装于所述蒸锅体的蒸锅口处,所述蒸锅盖包括两个分盖,两个分盖分别位于所述横梁的两侧,且至少一个所述分盖上开设排气孔。
13、在一种可以实现的实施方式中,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴沿所述炒锅体的中心轴线延伸,所述搅拌轴伸出所述炒锅体的一端连接驱动电机,所述搅拌轴伸入所述炒锅体的一端连接搅拌叶片。
14、在一种可以实现的实施方式中,设置两个所述蒸锅和一个所述炒锅,两个所述蒸锅安装于机架的上部,一个所述炒锅安装于机架的下部,所述炒锅对应于两个所述蒸锅之间,机架设置具有锁止件的移动轮
15、在一种可以实现的实施方式中,所述炒锅体的炒锅口对应在两所述蒸锅体的底部之间,各所述蒸锅体的底部对应所述炒锅体的炒锅口的位置设置具有出料插板的蒸锅出料口;所述炒锅体的侧面设置具有出料插板的炒锅出料口,所述炒锅体对应所述炒锅出料口的底部位置设置斜向下导料的导向板。
16、本申请实施例提供一种制备浓香型花生油的蒸炒设备。该制备浓香型花生油的蒸炒设备包括蒸锅和炒锅,经破碎后的花生物料由蒸锅的蒸锅口进料,蒸锅内通过布汽装置通入水蒸汽,随着布汽装置的旋转,花生物料充分吸收水蒸汽中水分,同时提高花生物料的温度。彻底蒸好的花生物料由炒锅的炒锅口进料,炒锅对花生物料进行短时间快速炒制,使花生物料外焦里嫩。表面略微焦糊的花生物料进入榨油机进行压榨工艺。本申请实施例通过蒸锅和炒锅的配合,对花生物料先蒸后炒,短时爆炒,缩短高温时间,尽可能炒制出花生物料更多的香味因子,提升花生油的浓香风味,而且设备简单,操作方便,不仅能够连续大量加工,同样适用少量小量加工,具有良好的通用性。
1.一种制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,包括蒸锅和炒锅;
2.根据权利要求1所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,所述径向管成对设置,成对设置的径向管对称布置在所述中心管的轴线方向的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,所述蒸汽孔位于所述径向管的侧面的上部,且所述蒸汽孔的轴线与所述中心管和所述径向管的轴线共在的平面呈锐角夹角;各所述径向管上的所述蒸汽孔的轴线方向均沿同一旋转方向分布;
4.根据权利要求2所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,设置多对所述径向管,多对所述径向管沿所述蒸锅体的同一个径向平面分布;
5.根据权利要求1所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,所述布汽装置还包括横梁,所述横梁固定于所述蒸锅体的蒸锅口或机架上,所述中心管穿设在所述横梁预设的通孔内。
6.根据权利要求5所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,所述驱动装置包括电机,所述电机固定于横梁或机架上,所述电机通过皮带或链条传动连接所述中心管。
7.根据权利要求5所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,所述横梁安装于所述蒸锅体的蒸锅口处,所述蒸锅盖包括两个分盖,两个分盖分别位于所述横梁的两侧,且至少一个所述分盖上开设排气孔。
8.根据权利要求1所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴沿所述炒锅体的中心轴线延伸,所述搅拌轴伸出所述炒锅体的一端连接驱动电机,所述搅拌轴伸入所述炒锅体的一端连接搅拌叶片。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,设置两个所述蒸锅和一个所述炒锅,两个所述蒸锅安装于机架的上部,一个所述炒锅安装于机架的下部,所述炒锅对应于两个所述蒸锅之间,机架设置具有锁止件的移动轮。
10.根据权利要求9所述的制备浓香型花生油的蒸炒设备,其特征在于,所述炒锅体的炒锅口对应在两所述蒸锅体的底部之间,各所述蒸锅体的底部对应所述炒锅体的炒锅口的位置设置具有出料插板的蒸锅出料口;所述炒锅体的侧面设置具有出料插板的炒锅出料口,所述炒锅体对应所述炒锅出料口的底部位置设置斜向下导料的导向板。
