一种滚轮式模具托料架的制作方法

本技术涉及模具领域，具体来讲是一种滚轮式模具托料架。

背景技术：

1、模具拿取板料过程，分为人工和机械手上下板料，但是由于机械手配套设备价格高、模具设计要求高等原因，机械手上下板料并未大规模使用；人工拿取板料，因为板料大而薄的原因，板料中间会受重力影响向下掉，人工则十分吃力，极易产生疲劳。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚轮式模具托料架，以解决现有模具上下板料，板料中间位置受重力影响向下掉，人工吃力易疲劳等问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种滚轮式模具托料架，包括固定板，所述固定板安装在模具底板上，其特征在于：所述固定板侧面中间位置设有连接板，连接板的远端竖向设有套筒，套筒中套装有轴，轴上横向设有安装板，安装板上设有托料滚轮架，托料滚轮架上设有数个滚轮；

3、所述套筒的外轴径上设有通孔，通孔的外端面还设有螺母，螺母内旋有螺钉并且螺钉穿过螺母、通孔后和轴形成顶压关系。

4、有益效果：固定板可以将托料架整体固定在模具底板上，套筒内套装有轴的好处是可以根据模具高度对托料滚轮架高度进行调节，滚轮可以使板料在托料架上滑动，螺母内设置螺钉可以使托料架保持在固定高度。

5、进一步改进在于：所述套筒的外轴径上设有工艺平面，所述通孔和螺母位于工艺平面上。

6、有益效果：套筒外径设置工艺平面可以使螺母安装更加稳定

7、进一步改进在于：所述固定板上横向设有长圆孔。

8、有益效果：长圆孔的好处是方便固定板安装。

9、进一步改进在于：所述轴沿轴向设有第一长平面，所述第一长平面平行于工艺平面。

10、有益效果：长平面方便螺钉与之形成顶压关系。

11、进一步改进在于：所述轴和安装板之间呈三角状设有加强杆。

12、有益效果：加强杆可以增强托料架的结构强度，延长托料架的使用寿命。

13、进一步改进在于：螺钉的另一端设有把手。

14、有益效果：螺钉一端设有把手可以方便对托料架的高度调节，无需借助专业拆卸工具。

15、进一步改进在于：所述套筒和轴为圆柱形或多边形。

16、有益效果：对材料形状的适用性能好，更加便于生产制作。

17、本实用新型的有益效果在于：一种滚轮式模具托料架，通过固定板将托料架整体固定在模具底板上，套筒内套装轴的方式对托料架高度进行调节，以解决现有模具上下板料，板料中间位置受重力影响向下掉，人工吃力易疲劳等问题。

技术特征：

1.一种滚轮式模具托料架，包括固定板（1），所述固定板（1）安装在模具底板（a）上，其特征在于：所述固定板（1）侧面中间位置设有连接板（2），连接板（2）的远端竖向设有套筒（3），套筒（3）中套装有轴（4），轴（4）上横向设有安装板（5），安装板（5）上设有托料滚轮架（6），托料滚轮架（6）上设有数个滚轮（7）；

2.根据权利要求1所述一种滚轮式模具托料架，其特征在于：所述套筒（3）的外轴径上设有工艺平面（11），所述通孔（8）和螺母（9）位于工艺平面（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮式模具托料架，其特征在于：所述固定板（1）上横向设有长圆孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮式模具托料架，其特征在于：所述轴（4）沿轴向设有第一长平面（13），所述第一长平面（13）平行于工艺平面（11）。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮式模具托料架，其特征在于：所述轴（4）和安装板（5）之间呈三角状设有加强杆（14）。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮式模具托料架，其特征在于：螺钉（10）的另一端设有把手（15）。

7.根据权利要求1所述的一种滚轮式模具托料架，其特征在于：所述套筒（3）和轴（4）为圆柱形或多边形。

技术总结
本技术提供了一种滚轮式模具托料架，涉及汽车模具领域，一种滚轮式模具托料架，包括固定板，所述固定板安装在模具底板上，固定板侧面中间位置设有连接板，连接板的远端竖向设有套筒，套筒中套装有轴，轴上横向设有安装板，安装板上设有托料滚轮架，托料滚轮架上设有数个滚轮；所述套筒的外轴径上设有通孔，通孔的外端面还设有螺母，螺母内旋有螺钉并且螺钉穿过螺母、通孔后和轴形成顶压关系。本技术可以解决现有模具上下板料，板料中间位置受重力影响向下掉，人工吃力易疲劳等问题。

技术研发人员：成鹏,杨山峰,高飞,易基,李冬,魏超,夏明磊,陈宏
受保护的技术使用者：湖北十堰先锋模具股份有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/23