本发明涉及聚酰胺酸性降解,特别涉及一种基于3,6-二氧杂辛二酸(doda)结构单元且可于酸性环境下降解的聚酰胺及其制备方法。
背景技术:
1、尼龙(polyamide,pa)是聚酰胺树脂的总称,聚酰胺纤维又称锦纶,是世界上出现的第一种合成纤维。聚酰胺分子主链中含有酰胺基团,具有机械强度高、刚性大、耐磨、增强性强、耐冲击性的特点,并且为五大工程塑料之一,在交通、服装、娱乐、健康等领域给人类带来了诸多福祉。然而,由于聚酰胺的高结晶性,在带来优异的力学性能和良好的热稳定性的同时,也使得其难以高效降解,严重地阻碍了聚酰胺及其复合材料的回收再利用。
2、目前,聚酰胺的回收方法大多围绕在机械回收、化学回收等方法来展开,以上方法在对环境产生危害的同时,也会对复合材料中高附加值材料的性能造成严重损伤[hirschberg,v.;rodrigue,d.recycling of polyamides:processes andconditions.journal of polymer science 2023,doi:10.1002/pol.20230154.]。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于doda结构单元且可于酸性环境下降解的聚酰胺及其制备方法。采用对聚酰胺分子结构进行改性的方法,引入具有醚氧的结构单元,使得聚酰胺更易降解,保留聚酰胺材料中高附加值材料的性能并实现绿色回收。
2、本发明的设计思想为:将聚酰胺-66单体之一的己二酸替换为doda,醚氧基的引入使得酰胺键的羰基c正电性增加,c-n键极性增加,使其更加容易异裂,旨在得到降解效果更好的改性pa-66材料。
3、所述酸性环境下可降解的聚酰胺的结构式为:
4、
5、其中n为25~35的自然数。
6、为实现上述目的,本发明的技术方案为:
7、一种酸性环境下可控降解的聚酰胺,由doda与1,6-己二胺反应合成3,6-二氧杂辛二酸己二胺盐,进而通过溶液聚合、熔融聚合制得。
8、所述酸性环境下可降解的聚酰胺(聚3,6-二氧杂辛二酰己二胺,以下简称改性pa-66)的制备方法,按如下步骤进行:
9、步骤1:称取1,6-己二胺,加入无水乙醇,搅拌使其溶解;称取doda,加入无水乙醇,搅拌使其溶解;将己二胺的乙醇溶液缓慢滴加到doda的乙醇溶液中,期间控制反应温度不超过75℃;随着反应进行,溶液体系逐渐浑浊,而后反应溶液完全透明;接着进行重结晶,具体操作为:控制整个体系的温度为50-60℃后放置冰水浴中,至盐析出沉淀,过滤后收集固体产物,重结晶过程重复操作三次;将最后得到的白色晶体干燥,得到无水3,6-二氧杂辛二酸己二胺盐。
10、步骤2:惰性气氛中,将3,6-二氧杂辛二酸己二胺盐与n-甲基吡咯烷酮(nmp)混合,开启搅拌并进行程序升温:耗时30min将反应体系由室温(25℃,下同)升至190℃,保温1h;以6℃/min升温至210℃,保温0.5h;以6℃/min升温至230℃,保温0.5h;以6℃/min升温至250℃,保温0.5h;以6℃/min升温至260℃,保温1h;以6℃/min升温至280℃后抽真空反应0.5h结束;将产物干燥,得到改性pa-66。
11、优选地,步骤1中,doda与1,6-己二胺的摩尔比为1:1。
12、优选地,步骤1中的干燥温度为50-60℃。
13、优选地,步骤2中,3,6-二氧杂辛二酸己二胺盐与nmp的用量比为1g:4ml。
14、优选地,步骤2中,搅拌速率为150-250r/min,干燥温度为60℃。
15、与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果:
16、1、本发明提供了一种可降解的聚酰胺材料,在保留聚酰胺材料中高附加值材料性能的同时实现绿色回收,减少环境污染,提高资源利用率。
17、2、本发明首先制备高纯3,6-二氧杂辛二酸己二胺盐而后再进行聚合,相比于传统的直接将二酸、二胺进行聚合的方法,一方面可以更好地除去原料中引入的杂质,得到纯度更高的聚合物,另一方面可保持羧基和氨基数相同,提高聚合度,进而提高材料的性能。
18、3、本发明在聚合过程中,采用了独特的升温程序,使得常压条件下即可得到高聚合度的产物。
19、4、本发明的方法,原料来源广泛、价格低廉,工艺操作简单,产物收率大于90%,有利于工业化生产。
1.一种酸性环境下可降解的聚酰胺,其结构式为:
2.一种权利要求1所述酸性环境下可降解的聚酰胺的制备方法,其特征在于,由3,6-二氧杂辛二酸与1,6-己二胺反应合成3,6-二氧杂辛二酸己二胺盐,进而通过溶液聚合、熔融聚合制得。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,3,6-二氧杂辛二酸与1,6-己二胺的摩尔比为1:1。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1中的干燥温度为50-60℃。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,3,6-二氧杂辛二酸己二胺盐与n-甲基吡咯烷酮的用量比为1g:4ml。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,搅拌速率为150-250r/min,干燥温度为60℃。
