马达下机盖自动上料设备的制作方法

本技术涉及微型马达加工用，具体为马达下机盖自动上料设备。

背景技术：

1、微型马达分为扁平振动马达和圆筒振动马达，扁平振动马达外形似一枚硬币，属于直流有刷电机，马达轴上面有一个偏心轮，当马达转动的时候，偏心轮的圆心质点不在电机的转心上，使得马达处于不断的失去平衡状态，由于惯性作用引起震动，一般安装在手机上。

2、上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，在微型马达下机盖加工中，通过传送带上料，导致无法分料和使储存箱内的马达下机盖无法自动上料。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、因马达上机盖偏薄，一个个人工摆放，从而导致耗时耗力；2、因没有马达下机盖进行分料传送，导致不便于安照固定的数量进行传送，从而导致需要人工进行清点分装打包。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供马达下机盖自动上料设备，以解决上述背景技术中提出不便于自动上料，需要人工摆放和分料，从而导致人工放料耗时耗力的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：马达下机盖自动上料设备，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有框架；

2、所述底座包括机架，所述机架的上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有半圆转板，所述半圆转板的上方活动连接有推板，所述推板的下方固定连接有第二气缸，所述底座的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有储料盒。

3、进一步优选的，所述框架包括转轴，所述转轴的顶部贯穿于旋转盘的内部，所述旋转盘的两侧分别固定连接有第一移动板与第二移动板，所述框架的上方固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有连接块，且连接块通过第一气缸构成伸缩结构，并且连接块带动旋转盘在转轴上移动。

4、进一步优选的，所述支撑架包括外壳，所述支撑架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上方固定连接有转动电机，所述转动电机的顶部活动连接有链条，所述链条的内部活动连有第二转筒，所述第二转筒的顶部贯穿于传送带的内部，所述传送带的内部活动连接有第一转筒，且链条通过转动电机构成旋转结构，并且链条带动第二转筒旋转。

5、进一步优选的，所述第一转筒与第二转筒通过传送带构成传动连接。

6、进一步优选的，所述半圆转板通过伺服电机构成旋转结构，且半圆转板的上方外部结构尺寸与储料盒下方的外部结构尺寸相一致。

7、进一步优选的，所述推板通过第二气缸构成伸缩结构，且推板的顶部外部结构尺寸与半圆转板的内部结构尺寸相一致。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型中，通过将马达下机盖放在储料盒内部，伺服电机使半圆转板旋转，通过储料盒的卡口与半圆转板卡口相一致下料，在转动返回原位，通过第二气缸使推板推动下机盖下料，从而使在使用过程中可以自动下料，便于传送。

10、本实用新型中，通过第一气缸推动连接块，带动连接块连接的旋转盘在框架固定的转动上移动，使旋转盘带动第一移动板与第二移动板一上一下，实现分料，从而可以清点马达下机盖进行传送，也不容易堆积，预防传送速度过快。

技术特征：

1.马达下机盖自动上料设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方固定连接有框架(1)；

2.根据权利要求1所述的马达下机盖自动上料设备，其特征在于：所述框架(1)包括转轴(106)，所述转轴(106)的顶部贯穿于旋转盘(103)的内部，所述旋转盘(103)的两侧分别固定连接有第一移动板(104)与第二移动板(105)，所述框架(1)的上方固定连接有第一气缸(101)，所述第一气缸(101)的顶部固定连接有连接块(102)，且连接块(102)通过第一气缸(101)构成伸缩结构，并且连接块(102)带动旋转盘(103)在转轴(106)上移动。

3.根据权利要求1所述的马达下机盖自动上料设备，其特征在于：所述支撑架(3)包括外壳(302)，支撑架(3)的一侧固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)的上方固定连接有转动电机(304)，所述转动电机(304)的顶部活动连接有链条(305)，所述链条(305)的内部活动连有第二转筒(306)，所述第二转筒(306)的顶部贯穿于传送带(307)的内部，所述传送带(307)的内部活动连接有第一转筒(301)，且链条(305)通过转动电机(304)构成旋转结构，并且链条(305)带动第二转筒(306)旋转。

4.根据权利要求3所述的马达下机盖自动上料设备，其特征在于：所述第一转筒(301)与第二转筒(306)通过传送带(307)构成传动连接。

5.根据权利要求1所述的马达下机盖自动上料设备，其特征在于：所述半圆转板(206)通过伺服电机(202)构成旋转结构，且半圆转板(206)的上方外部结构尺寸与储料盒(205)下方的外部结构尺寸相一致。

6.根据权利要求1所述的马达下机盖自动上料设备，其特征在于：所述推板(207)通过第二气缸(201)构成伸缩结构，且推板(207)的顶部外部结构尺寸与半圆转板(206)的内部结构尺寸相一致。

技术总结
本技术涉及微型马达加工用技术领域，具体为马达下机盖自动上料设备，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有框架；所述底座包括机架，所述机架的上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有半圆转板，所述半圆转板的上方活动连接有推板，所述推板的下方固定连接有气缸，所述底座的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有储料盒，改良后的自动上料设备，设有可以自动上料进行传送装置，从而减少人工放置，设有可以分料，便于分料的多少和防止过多堵塞，导致掉货，便于使用者更加快速的传料，也减轻人工一个个数着传料，从而使工作效率更加快，更加便捷。

技术研发人员：邓自军
受保护的技术使用者：广安市超颖电子科技有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/9/23