金属丝网整平装置的制作方法

本技术涉及金属丝网加工设备，尤其是一种金属丝网整平装置。

背景技术：

1、金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属为材质加工成的丝，网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。金属丝网是我国传统的工业品，在科研、生产和生活等许多领域具有广泛的用途。

2、目前金属丝网生产过程中其表面或多或少存在着因卷取缠绕而产生的波幅。这种波幅是因为内应力所致，丝网展开后应力不能自由释放，从而出现打卷现象，为了方便的使用金属丝网，需要将金属丝网拉伸整平。

3、但是，现有的整平装置大多通过电机带动两个相互靠近的压辊对金属丝网进行挤压，整平效果较差，且容易回弹，此外金属丝网整平过程中容易发生位移，致使整平效果较差，影响产品品质。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的，在于提供一种丝网整平装置，以解决现有技术中存在的金属丝网整平效果差，以及金属丝网整平过程中经常发生位移，进而影响产品品质的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案，一种金属丝网整平装置，包括架体、转动设置在所述架体相对两侧的收卷辊和压辊组件，所述收卷辊与所述压辊组件之间的所述架体上固定设置有用于给金属丝网加热的加热箱，所述加热箱的内部转动连接有用于防止金属丝网偏移的定位组件，所述定位组件包括轴杆和间隔固设在所述轴杆上的多个定位盘，每个所述定位盘外周表面均布有多个定位杆，所述加热箱内部的底面固定设置有用于承接所述金属丝网的支撑板，所述支撑板上沿所述轴杆的轴向开设有多个让位槽，所述定位杆的最低端位于在所述让位槽内，所述架体的一侧固定设置有用于驱动所述轴杆及所述压辊组件转动的第一电机。

3、进一步的，所述定位盘与所述轴杆滑动连接，所述定位盘的径向两侧分别延伸设置有固定环，所述固定环通过螺栓与所述轴杆相连接。

4、进一步的，所述加热箱位于所述收卷辊和压辊组件的两侧分别开设有使所述金属丝网穿过的开口，所述加热箱底部位于所述支撑板的下方固定设置有加热板。

5、进一步的，所述第一电机固定设置在所述加热箱的一侧，所述第一电机的输出端穿过所述加热箱的侧壁与所述轴杆的一端固定连接。

6、进一步的，所述压辊组件包括交错布置的多个上压辊和多个下压辊，所述上压辊与所述下压辊之间设有使所述金属丝网通过的间隙，每个所述上压辊的轴向一侧均固定套设有第一链轮，所述第一电机的输出端套设有第二链轮，多个所述第一链轮与所述第二链轮通过链条连接。

7、进一步的，所述收卷辊轴向两侧的架体上分别设置有支撑架，所述收卷辊与所述支撑架通过轴承套与所述支撑架转动连接。

8、进一步的，所述收卷辊的一端设置有用于阻挡所述收卷辊转动的止挡组件，所述止挡组件包括固定套设在所述收卷辊轴向一端的齿轮，所述齿轮下方的径向两侧固设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块之间并列设置有两个滑杆，两个所述滑杆的并列方向与所述齿轮的轴向相同，所述滑杆与所述齿轮之间设置有挡块，所述挡块的一端与两个所述滑杆滑动连接，所述挡块的另一端延伸至所述齿轮的两个相邻的齿之间，所述挡块与所第一固定块及所述第二固定块之间的滑杆上分别套设有压簧。

9、进一步的，所述止挡组件为两个，两个所述止挡组件分别位于所述收卷辊的两端。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、通过定位组件对金属丝网进行限位，防止金属丝网移动过程中出现偏移，以及通过加热箱对金属丝网的加热，从而提高金属丝网的柔性，在整平过程中能够增加金属丝网整平效果；

12、2、通过螺栓将定位盘固定在轴杆上，配合支撑板的多个让位槽，方便工作人员调整定位盘与轴杆的相对位置，以适应不同规格的金属丝网；

13、3、通过止挡组件对将要整平的金属丝网起到一定的拉伸作用，进而通过拉伸、加热软化、压辊组件的整平，使金属丝网的整平效果更好。

技术特征：

1.一种金属丝网整平装置，其特征在于，包括架体（1）、分别转动设置在所述架体（1）相对两侧的收卷辊（2）和压辊组件（3），所述收卷辊（2）与所述压辊组件（3）之间的所述架体（1）上固定设置有用于给金属丝网加热的加热箱（4），所述加热箱（4）的内部转动连接有用于防止金属丝网偏移的定位组件（5），所述定位组件（5）包括轴杆（51）和间隔固设在所述轴杆（51）上的多个定位盘（52），每个所述定位盘（52）外周表面均布有多个定位杆（53），所述加热箱（4）内部的底面固定设置有用于承接所述金属丝网的支撑板（54），所述支撑板（54）上沿所述轴杆（51）的轴向开设有多个让位槽（541），所述定位杆（53）的最低端位于所述让位槽（541）内，所述架体（1）的一侧固定设置有用于驱动所述轴杆（51）及所述压辊组件（3）转动的第一电机（6）。

2.根据权利要求1所述的金属丝网整平装置，其特征在于，所述定位盘（52）与所述轴杆（51）滑动连接，所述定位盘（52）的径向两侧分别延伸设置有固定环（521），所述固定环（521）通过螺栓（522）与所述轴杆（51）相连接。

3.根据权利要求1所述的金属丝网整平装置，其特征在于，所述加热箱（4）位于所述收卷辊（2）和压辊组件（3）的两侧分别开设有使所述金属丝网穿过的开口（41），所述加热箱（4）底部位于所述支撑板（54）的下方固定设置有加热板（42）。

4.根据权利要求1所述的金属丝网整平装置，其特征在于，所述第一电机（6）固定设置在所述加热箱（4）的一侧，所述第一电机（6）的输出端穿过所述加热箱（4）的侧壁与所述轴杆（51）的一端固定连接。

5.根据权利要求1或4所述的金属丝网整平装置，其特征在于，所述压辊组件（3）包括交错布置的多个上压辊（31）和多个下压辊（32），所述上压辊（31）与所述下压辊（32）之间设有使所述金属丝网通过的间隙，每个所述上压辊（31）的轴向一侧均固定套设有第一链轮（33），所述第一电机（6）的输出端套设有第二链轮（61），多个所述第一链轮（33）与所述第二链轮（61）通过链条（7）连接。

6.根据权利要求1所述的金属丝网整平装置，其特征在于，所述收卷辊（2）轴向两侧的架体（1）上分别设置有支撑架（11），所述收卷辊（2）通过轴承套（12）与所述支撑架（11）转动连接。

7.根据权利要求1所述的金属丝网整平装置，其特征在于，所述收卷辊（2）的一端设置有用于阻挡所述收卷辊（2）转动的止挡组件（8），所述止挡组件（8）包括固定套设在所述收卷辊（2）一端的齿轮（81），位于所述齿轮（81）下方的径向两侧固设有第一固定块（82）和第二固定块（83），所述第一固定块（82）和所述第二固定块（83）之间并列设置有两个滑杆（84），两个所述滑杆（84）的并列方向与所述齿轮（81）的轴向相同，所述滑杆（84）与所述齿轮（81）之间设置有挡块（85），所述挡块（85）的一端与两个所述滑杆（84）滑动连接，所述挡块（85）的另一端延伸至所述齿轮（81）的两个相邻的齿之间，所述挡块（85）与所第一固定块（82）及所述第二固定块（83）之间的滑杆（84）上分别套设有压簧（86）。

8.根据权利要求7所述的金属丝网整平装置，其特征在于，所述止挡组件（8）为两个，两个所述止挡组件（8）分别位于所述收卷辊（2）的两端。

技术总结
本技术提供一种金属丝网整平装置，包括架体、转动设置在架体相对两侧的收卷辊和压辊组件，收卷辊与压辊组件之间的架体上固定设置有加热箱，加热箱的内部转动连接有定位组件，定位组件包括轴杆和间隔固设在轴杆上的多个定位盘，每个定位盘外周表面均布有多个定位杆，加热箱内部的底面固定设置有支撑板，支撑板上沿轴杆的轴向开设有多个让位槽，定位杆的最低端位于在让位槽内，架体的一侧固定设置有用于驱动轴杆及压辊组件转动的第一电机。本技术，通过定位组件对金属丝网进行限位，防止金属丝网移动过程中出现偏移，以及通过加热箱对金属丝网的加热，从而提高金属丝网的柔性，在整平过程中能够增加金属丝网整平效果。

技术研发人员：张金辉
受保护的技术使用者：河北达普机械有限公司
技术研发日：20240207
技术公布日：2024/9/23