一种液冷装置用测试系统及方法与流程

本发明涉及服务器生产测试领域，特别是涉及一种液冷装置用测试系统及方法。

背景技术：

1、冷板式液冷技术，是利用液冷管路内部循环流动的冷却液，将服务器发热部件产生的热量吸收并带走，从而达到散热目的。整个冷板式液冷系统、分为一次侧循环系统和二次侧循环系统，一次侧和二次侧循环通过冷量分配单元cdu（cooling distribution unit，冷量分配单元）来进行热量交换，冷量分配单元cdu的一次侧与冷却塔等室外冷源连接，用以对外散热，此为一次侧循环系统，冷量分配单元cdu的二次侧与室内液冷机柜连接，用以转移液冷服务器发热部件产生的热量，此为二次侧循环系统。

2、相关技术中，由于无法进行二次侧循环系统的水质过滤纯化操作，在服务器测试或长期运行时，将造成液冷管路内腔及二次侧循环系统的水质污染，从而导致冷板及二次侧循环系统管道被腐蚀甚至堵塞，只能进行冷板重新清洗、二次侧冷却液排净更换等操作，才可以保证整个液冷系统的正常运行，成本高；并且，不具备系统自我调节功能，不能根据设备的运行情况进行系统自动调整，容易造成冷板式液冷服务器、液冷系统及设备自身的损坏。

3、因此，如何有效提高液冷装置的生产作业效率，降低生产和测试成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种液冷装置用测试系统及方法，用于实现液冷二次侧循环系统冷却工质的在线过滤纯化功能，避免因冷却工质更换造成的人力物力的浪费。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种液冷装置用测试系统，液冷装置包括设有液冷管路的冷板；包括：

4、液冷老化测试设备，包括冷却塔、冷量分配单元和分集水器，所述液冷装置的液冷管路与所述分集水器连通，所述液冷装置、所述分集水器、所述冷量分配单元以及所述冷却塔之间形成供冷却工质流通的循环管路；

5、纯化监控设备，所述纯化监控设备内置有纯化管路，所述纯化管路与所述分集水器连通以接入所述循环管路；所述纯化监控设备包括纯化驱动泵、纯化过滤组件、杀菌器、反渗透部件和压力传感器，所述纯化驱动泵、所述过滤组件、所述杀菌器、所述反渗透部件和所述压力传感器均安装在所述纯化管路上；

6、控制器，与所述纯化监控设备连接，用于获取所述冷却工质的水质参数，并在所述水质参数超出目标参数时，启动所述纯化监控设备以对所述冷却工质进行在线纯化。

7、另一方面，还包括清洁注液设备，与所述控制器连接，用于过滤所述液冷管路内的冷却工质，和/或向所述液冷管路内加入新的冷却工质；所述清洁注液设备包括清洁管路、储液箱、清洁过滤部件、清洁驱动泵和若干清洁支路，所述储液箱、所述清洁过滤部件和所述清洁驱动泵均安装在所述清洁管路上，各所述清洁支路并联于所述清洁管路中，所述液冷装置择一安装在所述清洁支路上。

8、另一方面，所述清洁注液设备还包括流量传感器、压力传感器、温度传感器和若干电控阀；所述流量传感器、所述压力传感器和所述温度传感器连接在所述清洁管路中，各所述电控阀择一安装在所述清洁支路上。

9、另一方面，还包括排液烘干充氮设备，与所述控制器连接，所述排液烘干充氮设备包括排液烘干充氮管路、加热器以及收集箱，所述加热器用于加热压缩空气；所述排液烘干充氮管路用于回收所述液冷管路内的冷却工质，并送至所述收集箱，还用于将加热后的压缩空气通入所述液冷管路进行干燥后，向所述液冷管路中充入氮气。

10、另一方面，所述纯化监控设备还包括废水箱和纯化支路，所述废水箱通过所述纯化支路与所述纯化管路连通；所述废水箱上连接有排水阀，所述控制器与所述排水阀连接，用于在所述废水箱内的废液达到高液位时开启所述排水阀。

11、另一方面，还包括保压测试设备，用于向所述液冷管路内充入气体，并检测所述液冷管路内的气体压力变化；所述保压测试设备包括保压管路和若干保压支管，所述保压支管的一端与所述保压管路连接，另一端与所述液冷装置的液冷管路连接。

12、另一方面，所述保压测试设备还包括空气过滤器、气体增压泵、单向阀、储压罐和若干压力传感器，所述空气过滤器、所述气体增压泵、所述单向阀以及所述储压罐均连接在所述保压管路上，且所述气体增压泵与所述单向阀并联；各所述压力传感器择一安装在所述保压支管上。

13、另一方面，所述液冷装置上设有液冷标识部件；

14、所述保压测试设备还包括：

15、设备壳体，所述设备壳体上设有若干组设备接口，所述液冷装置择一连通一组所述设备接口，且每组所述设备接口对应设有设备标识部件和设备指示部件；

16、条码识别部件，安装在所述设备壳体上，并与所述控制器连接，用于识别所述设备标识部件以及所述液冷标识部件；

17、匹配模块，与所述条码识别部件连接，用于根据所述条码识别部件识别到的所述设备标识部件以及所述液冷标识部件信息，将所述设备接口与所述液冷装置进行绑定；

18、触摸屏，安装在所述设备壳体上，与所述控制器连接，用于显示或输入所述保压测试设备的测试参数，所述测试参数包括充压时间、保压时间和允许压降；

19、所述控制器还用于根据所述保压测试设备中压力传感器获取的充液压力与回液压力，计算所述充液压力与所述回液压力之间的差值，并在所述充液压力与所述回液压力之间的差值大于所述允许压降时，发出报警信号。

20、一种液冷装置用测试方法，包括以下步骤：

21、将所述液冷装置装配至所述液冷老化测试设备中，并对所述液冷装置加压老化测试至预设时间；

22、将所述纯化监控设备与所述液冷老化测试设备中的分集水器连接，以将所述纯化监控设备接入循环管路中；

23、对所述循环管路中的冷却工质进行检测，获取所述冷却工质的水质参数；

24、在所述水质参数超出目标参数时，启动所述纯化监控设备以对所述冷却工质进行在线纯化。

25、另一方面，所述液冷装置用测试系统还包括清洁注液设备和保压测试设备；

26、所述步骤将所述液冷装置装配至所述液冷老化测试设备中之前还包括：

27、连接所述保压测试设备与所述液冷管路，将压缩空气充入液冷装置的液冷管路中，并维持预设时间；检测所述液冷管路中压缩空气的压力变化情况，并判断冷板是否存在漏气现象；

28、连接所述清洁注液设备与所述液冷管路，对所述液冷管路中的冷却工质进行过滤和反冲洗。

29、本发明所提供的液冷装置用测试系统，有益效果为：在对所述液冷装置交付前，首先对所述液冷装置进行老化测试，老化测试能够模拟所述液冷装置在实际使用过程中的表现，将所述液冷装置加压测试预设时间，观察运行情况，评估服务器质量及可靠性；所述液冷装置可以为服务器等具有冷板的装置；具体的，液冷老化测试设备包括冷却塔、冷量分配单元和分集水器，为保证所述液冷装置满足客户端长时间高负荷运行的需求，按照所述液冷装置的实际运行环境，搭建液冷老化测试环境，进行预设时间的全功能、满负荷测试，确保所述液冷装置的正常运行。

30、同时，在对所述液冷装置进行老化测试的同时，通过在整个冷却系统的分集水器上连接所述纯化监控设备，将所述纯化监控设备接入整个冷却系统的所述循环管路中，能够实现对所述液冷装置的冷板上液冷管路的在线纯化，对冷却工质中存在的细菌、胶体等杂质进行去除，实现冷板式液冷服务器二次侧循环系统的冷却工质不停机在线纯化，能够提高老化测试的准确度，消除老化测试环境二次侧循环系统内部管道的结垢、腐蚀等现象，降低二次侧换水频率，实现二次侧循环系统冷却工质在线监测，对二次侧冷却系统进行实时管控，可针对冷却工质污染问题及时进行纯化，解决了设备实用性低及响应速度慢的问题，提高检测效率，降低成本。

31、本发明所提供的液冷装置用测试方法，有益效果为：通过将所述纯化监控设备与所述液冷老化测试设备中的分集水器连接，以将所述纯化监控设备接入循环管路中，从而对所述液冷装置进行加压老化测试，并在所述液冷装置进行老化测试的过程中，对所述循环管路中的冷却工质进行检测，获取所述冷却工质的水质参数，是为了在所述水质参数超出目标参数时，启动所述纯化监控设备以对所述冷却工质进行在线纯化；该测试方法，实现了液冷二次侧循环系统冷却工质的水质在线监测功能，无需进行取样即可检测冷却工质的水质参数，并实时定量地判定所述液冷管路中冷却工质的清洁程度，并根据量化后的水质参数自动调节系统运行状况，保证所述液冷装置老化测试的精度，减少二次侧冷却工质的更换或液冷管道的清洗，减少人力物力的浪费，大大提升生产作业效率，降低生产和测试成本。

技术特征：

1.一种液冷装置用测试系统，液冷装置（01）包括设有液冷管路的冷板；其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，还包括清洁注液设备（30），与所述控制器（60）连接，用于过滤所述液冷管路内的冷却工质，和/或向所述液冷管路内加入新的冷却工质；所述清洁注液设备（30）包括清洁管路（31）、储液箱（32）、清洁过滤部件（33）、清洁驱动泵（34）和若干清洁支路（35），所述储液箱（32）、所述清洁过滤部件（33）和所述清洁驱动泵（34）均安装在所述清洁管路（31）上，各所述清洁支路（35）并联于所述清洁管路（31）中，所述液冷装置（01）择一安装在所述清洁支路（35）上。

3.根据权利要求2所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，所述清洁注液设备（30）还包括流量传感器、压力传感器、温度传感器和若干电控阀（36）；所述流量传感器、所述压力传感器和所述温度传感器连接在所述清洁管路（31）中，各所述电控阀（36）择一安装在所述清洁支路（35）上。

4.根据权利要求1所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，还包括排液烘干充氮设备（40），与所述控制器（60）连接，所述排液烘干充氮设备（40）包括排液烘干充氮管路、加热器以及收集箱，所述加热器用于加热压缩空气；所述排液烘干充氮管路用于回收所述液冷管路内的冷却工质，并送至所述收集箱，还用于将加热后的压缩空气通入所述液冷管路进行干燥后，向所述液冷管路中充入氮气。

5.根据权利要求1所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，所述纯化监控设备（20）还包括废水箱（26）和纯化支路（27），所述废水箱（26）通过所述纯化支路（27）与所述纯化管路（21）连通；所述废水箱（26）上连接有排水阀，所述控制器（60）与所述排水阀连接，用于在所述废水箱（26）内的废液达到高液位时开启所述排水阀。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，还包括保压测试设备（50），用于向所述液冷管路内充入气体，并检测所述液冷管路内的气体压力变化；所述保压测试设备（50）包括保压管路（51）和若干保压支管（52），所述保压支管（52）的一端与所述保压管路（51）连接，另一端与所述液冷装置（01）的液冷管路连接。

7.根据权利要求6所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，所述保压测试设备（50）还包括空气过滤器（53）、气体增压泵（54）、单向阀（55）、储压罐（56）和若干压力传感器，所述空气过滤器（53）、所述气体增压泵（54）、所述单向阀（55）以及所述储压罐（56）均连接在所述保压管路（51）上，且所述气体增压泵（54）与所述单向阀（55）并联；各所述压力传感器择一安装在所述保压支管（52）上。

8.根据权利要求6所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，所述液冷装置（01）上设有液冷标识部件；

9.一种液冷装置用测试方法，采用如权利要求1至8任意一项所述的液冷装置用测试系统，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的液冷装置用测试方法，其特征在于，所述液冷装置用测试系统还包括清洁注液设备（30）和保压测试设备（50）；

技术总结
本发明公开了一种液冷装置用测试系统及方法，应用于服务器生产测试领域，包括：液冷老化测试设备；纯化监控设备，内置有纯化管路，纯化管路与分集水器连通以接入循环管路；纯化监控设备包括纯化驱动泵、纯化过滤组件、杀菌器、反渗透部件和压力传感器，纯化驱动泵、过滤组件、杀菌器、反渗透部件和压力传感器均安装在纯化管路上；控制器，与纯化监控设备连接，用于获取冷却工质的水质参数，并在水质参数超出目标参数时，启动纯化监控设备以对冷却工质进行在线纯化。本发明所提供的液冷装置用测试系统，能够对二次侧冷却系统进行实时管控，可针对冷却工质污染问题及时进行纯化，解决了设备实用性低及响应速度慢的问题，提高检测效率，降低成本。

技术研发人员：王晓阳,刘成
受保护的技术使用者：苏州元脑智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23