一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构的制作方法

xiaoxiao1月前  22


本技术涉及加热棒连接结构领域,尤其涉及一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构。


背景技术:

1、碳化硅外延层加工时会产生尾气,直接排放会加重环境污染,为减少环境污染会将产生的尾气通入到的加热腔内部进行加热处理,使得处理后的尾气可以达到排放标准。

2、碳化硅外延工艺尾气处理设备中的加热棒一般通过螺丝直接固定在加热腔的内顶部,而加热棒在使用时会产生500-700度高温,螺丝长时间处于高温环境下,容易出现螺丝的变形,使得加热棒在后期维护更换难以拆卸,还会导致加热棒末端温度偏高,影响加热棒内部的导线等电子元器件,可能造成安全隐患。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,包括安装机构,所述安装机构上安装有加热机构,所述安装机构包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有固定柱,所述安装板的表面开设有固定孔,所述固定孔位于固定柱的内部,所述固定柱的顶部螺纹连接有螺纹帽,所述加热机构包括保护套,所述保护套安装在固定孔的内部,所述保护套的内部安装有加热棒,所述加热棒的顶部固定连接有顶环,所述加热棒的外表面套设有第一垫片,所述第一垫片位于顶环与保护套之间,所述加热棒的顶部安装有第二垫片,所述螺纹帽的底部与第二垫片的上表面相贴合。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述安装板的上表面开设有第一密封槽,所述第一密封槽的位置与固定孔的位置相对应,所述第一密封槽的内部设置有第一密封环,所述第一密封环的上表面与保护套的外表面相贴合。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述保护套的表面开设有通孔,所述通孔的数量为多个。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述保护套的内表面固定连接有内环,所述内环的上表面开设有第二密封槽,所述第二密封槽的内部设置有第二密封环。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述加热棒的外表面固定连接有凸缘,所述凸缘的下表面与第二密封环的上表面相贴合。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述第一垫片的内径等于凸缘的外径,所述第一垫片的外径等于顶环的外径,所述第二垫片的内径小于螺纹帽的内径,所述第二垫片的外径等于顶环的外径。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,通过安装机构、加热机构,在使用时先将保护套从上方插入到固定孔中,并将第一垫片套在加热棒上,之后再将加热棒从上方插入到保护套内部,再在加热棒上放上第二垫片,之后安装螺纹帽,将保护套固定在固定柱内部,加热棒固定在保护套内,从而完成对加热棒的安装,相较于现有的加热棒一般通过螺丝直接固定在加热腔的内顶部,而加热棒在使用时会产生500-700度高温,螺丝长时间处于高温环境下,容易出现螺丝的变形,使得加热棒在后期维护更换难以拆卸,还会导致加热棒末端温度偏高,影响加热棒内部的导线等电子元器件,可能造成安全隐患,该加热棒连接结构采用上方固定的方式对加热棒进行固定,并且用于固定的螺纹帽在安装板的上方,可以避免高温对螺纹帽产生影响,导致螺纹帽出现变形,影响加热棒的拆装,便于后期对加热棒进行拆卸维护。

15、2、与现有技术相比,该一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,通过第一密封环、第二密封环,在使用时可以对加热棒安装时产生的缝隙进行密封,不让待处理的尾气从缝隙处泄漏,使得加热棒对尾气进行充分的处理,便于加热棒的使用。



技术特征:

1.一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,包括安装机构(1),其特征在于:所述安装机构(1)上安装有加热机构(2),所述安装机构(1)包括安装板(101),所述安装板(101)的上表面固定连接有固定柱(102),所述安装板(101)的表面开设有固定孔,所述固定孔位于固定柱(102)的内部,所述固定柱(102)的顶部螺纹连接有螺纹帽(103),所述加热机构(2)包括保护套(201),所述保护套(201)安装在固定孔的内部,所述保护套(201)的内部安装有加热棒(204),所述加热棒(204)的顶部固定连接有顶环(205),所述加热棒(204)的外表面套设有第一垫片(206),所述第一垫片(206)位于顶环(205)与保护套(201)之间,所述加热棒(204)的顶部安装有第二垫片(207),所述螺纹帽(103)的底部与第二垫片(207)的上表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,其特征在于:所述安装板(101)的上表面开设有第一密封槽,所述第一密封槽的位置与固定孔的位置相对应,所述第一密封槽的内部设置有第一密封环(104),所述第一密封环(104)的上表面与保护套(201)的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,其特征在于:所述保护套(201)的表面开设有通孔,所述通孔的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,其特征在于:所述保护套(201)的内表面固定连接有内环(202),所述内环(202)的上表面开设有第二密封槽,所述第二密封槽的内部设置有第二密封环(203)。

5.根据权利要求4所述的一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,其特征在于:所述加热棒(204)的外表面固定连接有凸缘(208),所述凸缘(208)的下表面与第二密封环(203)的上表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,其特征在于:所述第一垫片(206)的内径等于凸缘(208)的外径,所述第一垫片(206)的外径等于顶环(205)的外径,所述第二垫片(207)的内径小于螺纹帽(103)的内径,所述第二垫片(207)的外径等于顶环(205)的外径。


技术总结
本技术涉及加热棒连接结构技术领域,尤其是指一种用于尾气处理设备的高温加热棒连接结构,包括安装机构,安装机构上安装有加热机构,安装机构包括安装板,安装板的上表面固定连接有固定柱,安装板的表面开设有固定孔,固定孔位于固定柱的内部,固定柱的顶部螺纹连接有螺纹帽,加热机构包括保护套,保护套安装在固定孔的内部,保护套的内部安装有加热棒,加热棒的顶部固定连接有顶环,加热棒的外表面套设有第一垫片,第一垫片位于顶环与保护套之间,加热棒的顶部安装有第二垫片,螺纹帽的底部与第二垫片的上表面相贴合。本技术,采用上方固定的方式对加热棒进行固定,便于后期对加热棒进行拆卸维护。

技术研发人员:赵小瑜
受保护的技术使用者:苏州博旭机械科技有限公司
技术研发日:20240218
技术公布日:2024/9/23

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