一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊的制作方法

本技术涉及无纺布技加工，特别涉及一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊。

背景技术：

1、无纺布的主要纤维原料是聚丙烯纤维(丙纶)，但并不是唯一的原料，聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维﹑聚丙烯腈纤维、粘胶纤维等都可以用来生产无纺布，除了上述化学纤维以外，棉、麻、毛、丝等天然纤维也可以用来生产无纺布，无纺布表面的压花纹路一般通过压花装置完成，压花装置上的加热压纹辊通过挤压无纺布从而在无纺布上压印出花纹。

2、例如专利公开号cn205035646u的文献所示，加热器焊接于上压花辊与下压花辊的表面，加热器表面设有凸起，从而凸起对无纺布两面进行压印出花纹，但是专利公开号cn205035646u压印用的凸起形状单一，需要更换无纺布的压印纹路形状时，需要在压花装置上更换整个加热压纹辊，比较耗费时间，使用不灵活，降低生产效率。

3、因此，本申请提出一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊来解决以上问题十分必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，以解决上述提出现有无纺布加热压纹辊上压印用的凸起形状单一，需要更换无纺布的压印纹路形状时，需要在压花装置上更换整个加热压纹辊，比较耗费时间，使用不灵活，降低生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间转动设置有上压纹辊；

3、所述上压纹辊包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别转动设置在第一支撑座和第二支撑座相互靠近的一面上，第一连接板和第二连接板之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外圈处活动套设有压纹辊单体，所述压纹辊单体上设置有用于加热压纹辊单体的加热器，压纹辊单体的外圈处固定设置有凸起块，所述凸起块环形分布设置有四个，四个凸起块在垂直截面上分别呈正方形、长方形、圆形和球形，四个凸起块沿着压纹辊单体长度方向均匀分布，所述第一连接板上还设置有转动组件。

4、优选的，所述转动组件包括第二电机，所述第二电机固定设置在第一连接板靠近第二连接板的一面上，所述第二电机的转轴上固定设置有第一齿轮，所述压纹辊单体靠近第一连接板的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮与固定轴转动连接。

5、优选的，所述压纹辊单体呈环形均匀分布设置有若干个。

6、优选的，所述第一支撑座和第二支撑座之间还转动设置有下压纹辊，所述上压纹辊和下压纹辊通过驱动组件转动连接。

7、优选的，所述驱动组件包括第一电机、活动槽和第一轮齿，所述活动槽固定设置在第一支撑座的内部结构层中，所述第一电机固定安装在第一连接板的一侧，第一电机的转轴活动伸进活动槽内部，并活动穿过第一支撑座的侧壁与第一连接板固定连接，所述第一轮齿固定安装在第一电机的转轴外圈处，活动槽内部还转动设置有第二轮齿，所述第二轮齿和第一轮齿之间通过两个转向轮齿转动连接，当第一轮齿转动后，第二轮齿与第一轮齿反方向转动，第二轮齿与下压纹辊的端部固定连接。

8、优选的，所述第二轮齿、两个转向轮齿和第一轮齿之间相互啮合。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、在使用本无纺布加热压纹辊时，通过转动组件，将压纹辊单体转动九十度，从而对四个凸起块的位置进行转动调节，需要什么纹路形状，就将对应的凸起块转动在压纹辊单体的压印面上，从而不需要将整个加热压纹辊从压花装置上拆卸下来更换，解决需要更换无纺布的压印纹路形状时，需要在压花装置上更换整个加热压纹辊，比较耗费时间，使用不灵活，降低生产效率的问题；

11、2、通过压纹辊单体呈环形均匀分布设置有若干个，可以根据实际的无纺布花纹间距需求来设置压纹辊单体的个数，提升装置的灵活性；

12、3、启动第一电机，带动上压纹辊转动的同时，通过第二轮齿、两个转向轮齿和第一轮齿之间相互啮合，使得下压纹辊与上压纹辊转动方向相反，从而便于对无纺布的两面进行压印出花纹的同时，便于无纺布的输送出料。

技术特征：

1.一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，包括第一支撑座(1)和第二支撑座(2)，其特征在于：所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间转动设置有上压纹辊(3)；

2.根据权利要求1所述的一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，其特征在于：所述转动组件包括第二电机(11)，所述第二电机(11)固定设置在第一连接板(6)靠近第二连接板(7)的一面上，所述第二电机(11)的转轴上固定设置有第一齿轮(12)，所述压纹辊单体(9)靠近第一连接板(6)的一端设置有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相互啮合，第二齿轮(13)与固定轴(8)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，其特征在于：所述压纹辊单体(9)呈环形均匀分布设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，其特征在于：所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间还转动设置有下压纹辊(4)，所述上压纹辊(3)和下压纹辊(4)通过驱动组件(5)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一电机(501)、活动槽(502)和第一轮齿(503)，所述活动槽(502)固定设置在第一支撑座(1)的内部结构层中，所述第一电机(501)固定安装在第一连接板(6)的一侧，第一电机(501)的转轴活动伸进活动槽(502)内部，并活动穿过第一支撑座(1)的侧壁与第一连接板(6)固定连接，所述第一轮齿(503)固定安装在第一电机(501)的转轴外圈处，活动槽(502)内部还转动设置有第二轮齿(504)，所述第二轮齿(504)和第一轮齿(503)之间通过两个转向轮齿转动连接，当第一轮齿(503)转动后，第二轮齿(504)与第一轮齿(503)反方向转动，第二轮齿(504)与下压纹辊(4)的端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，其特征在于：所述第二轮齿(504)、两个转向轮齿和第一轮齿(503)之间相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种方便调节纹路形状的无纺布加热压纹辊，涉及到无纺布技加工技术领域，包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间转动设置有上压纹辊，上压纹辊包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别转动设置在第一支撑座和第二支撑座相互靠近的一面上。本技术通过转动组件，将压纹辊单体转动九十度，从而对四个凸起块的位置进行转动调节，需要什么纹路形状，就将对应的凸起块转动在压纹辊单体的压印面上，从而不需要将整个加热压纹辊从压花装置上拆卸下来更换，解决需要更换无纺布的压印纹路形状时，需要在压花装置上更换整个加热压纹辊，比较耗费时间，使用不灵活，降低生产效率的问题。

技术研发人员：赵晓芹,赵晓玉,张兆丹
受保护的技术使用者：大连蓝赛斯无纺布制品有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23