一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构的制作方法

本技术属于金属幕墙型材，特别是涉及一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构。

背景技术：

1、玻璃幕墙(reflectionglasscurtainwall)，是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，在金属幕墙中需要用到玻璃连接结构。

2、根据公示的一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构(公开号：cn 113585565a)，包括安置钢和凹槽，所述安置钢的下端连接有连接组件，所述安置钢包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板和凹槽，且第一钢板的下端一侧连接有第二钢板。该发明通过第四钢板中部的凹槽通过冷弯成型，保证其实际使用过程中的牢固性，凹槽设计，可以放置上胶条及压板螺钉的螺帽，这种构造省掉了在型材腔体上开工艺孔的程序，在安装过程中简单、简便、效率高，同时节省了人力成本，安置钢截面尺寸不受任何限制，可以根据业主及建筑师的要求任意改变，形状灵活多变，壁厚采用不等厚设计，可以最大化利用安置钢的物理力学性能，节省材料，节约成本，上述申请中通过第三钢板、第四钢板和凹槽等组件相互配合，难以实现清洁胶条的效果，增加了污染物滞留的可能性，降低了安装的稳定性和可靠性，使得整体结构的稳定性下降，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，通过电机的驱动力和刮杂装置内部的刮板、连接长板和往复丝套等组件相互配合，实现了刮除上胶条和下胶条侧面杂质的效果，提高了大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构的清洁效果、稳定性和可靠性，减少了污染物滞留的可能性，增加了安装的稳定性和可靠性，提升整体结构的稳定性，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，包括钢型材，所述钢型材的底部开设有胶条槽口，所述胶条槽口的内壁上固定连接有上胶条，所述上胶条的底部设置有连接组件一，所述连接组件一的底部设置有玻璃，所述玻璃的底部固定连接有下胶条，所述下胶条的底部设置有连接组件二，所述玻璃的顶部设置有刮杂装置；所述刮杂装置包括连接板，所述连接板的底部固定连接在玻璃的顶部上，所述连接板的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的圆周面螺纹固定有往复丝套，所述往复丝套的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离往复丝套的一端固定连接有连接长板，所述连接长板的侧面固定连接有卡块，所述卡块的顶部卡接有卡扣，所述卡扣的顶部固定连接有长板，所述长板的侧面固定连接有刮板。

4、进一步地，所述刮板共设置有两个，且沿连接长板的竖直中轴线相互对称，所述上胶条和下胶条的侧面处于刮板的位移轨迹上，这样的设计确保了刮杂过程中与上胶条和下胶条的接触，减少了污染物滞留的可能性。

5、进一步地，所述往复丝杆的一端转动连接有防脱板，所述连接长板通过连接杆与往复丝套固定连接，这样的设计有效防止往复丝杆脱落，提高了装置的可靠性。

6、进一步地，所述长板通过卡扣与卡块卡接，所述卡块共设置有两个，且沿连接长板的竖直中轴线相互对称，这样的设计增加了连接的牢固性和整体稳定性，确保了刮杂装置的整体稳定性。

7、进一步地，所述往复丝套的侧面设置有减振装置，所述减振装置包括稳定板，所述稳定板的侧面固定连接在往复丝套的侧面上，所述稳定板的侧面固定连接有减振杆，所述稳定板的侧面固定连接有推动杆，所述推动杆远离稳定板的一端固定连接有挤压板，所述连接板的侧面固定连接有缓冲气囊，这样的设计有效减缓因刮杂运动引起的振动，保护了连接结构和玻璃。

8、进一步地，所述缓冲气囊的侧面处于挤压板的位移轨迹上，所述连接杆的圆周面固定连接有缓冲杆，这样的设计确保了缓冲气囊在刮杂运动中可以及时起到缓冲作用，保护连接结构免受过大的力量冲击。

9、进一步地，所述缓冲杆的圆周面固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲杆的一端固定连接在连接板的侧面上，所述连接杆通过缓冲杆与连接板固定连接，这样的设计进一步增加了整体连接结构的稳定性和减振效果，能够有效地吸收和分散振动力。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过电机的驱动力和刮杂装置内部的刮板、连接长板和往复丝套等组件相互配合，实现了刮除上胶条和下胶条侧面杂质的效果，提高了大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构的清洁效果、稳定性和可靠性，减少了污染物滞留的可能性，增加了安装的稳定性和可靠性，提升整体结构的稳定性。

12、2、本实用新型通过挤压板的挤压力和减振装置内部的减振杆、缓冲气囊和缓冲弹簧等组件相互配合，实现了减缓冲击力的效果，有效提高了大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构的稳定性和抗振能力，减少了振动对装置造成的不良影响，从而提高了连接结构的使用寿命和可靠性。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，包括钢型材(1)，其特征在于：所述钢型材(1)的底部开设有胶条槽口(2)，所述胶条槽口(2)的内壁上固定连接有上胶条(3)，所述上胶条(3)的底部设置有连接组件一(4)，所述连接组件一(4)的底部设置有玻璃(5)，所述玻璃(5)的底部固定连接有下胶条(6)，所述下胶条(6)的底部设置有连接组件二(7)，所述玻璃(5)的顶部设置有刮杂装置(8)；

2.根据权利要求1所述的一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，其特征在于，所述刮板(810)共设置有两个，且沿连接长板(86)的竖直中轴线相互对称，所述上胶条(3)和下胶条(6)的侧面处于刮板(810)的位移轨迹上。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，其特征在于，所述往复丝杆(83)的一端转动连接有防脱板(811)，所述连接长板(86)通过连接杆(85)与往复丝套(84)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，其特征在于，所述长板(89)通过卡扣(88)与卡块(87)卡接，所述卡块(87)共设置有两个，且沿连接长板(86)的竖直中轴线相互对称。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，其特征在于，所述往复丝套(84)的侧面设置有减振装置(9)，所述减振装置(9)包括稳定板(91)，所述稳定板(91)的侧面固定连接在往复丝套(84)的侧面上，所述稳定板(91)的侧面固定连接有减振杆(92)，所述稳定板(91)的侧面固定连接有推动杆(93)，所述推动杆(93)远离稳定板(91)的一端固定连接有挤压板(94)，所述连接板(81)的侧面固定连接有缓冲气囊(95)。

6.根据权利要求5所述的一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，其特征在于，所述缓冲气囊(95)的侧面处于挤压板(94)的位移轨迹上，所述连接杆(85)的圆周面固定连接有缓冲杆(96)。

7.根据权利要求6所述的一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，其特征在于，所述缓冲杆(96)的圆周面固定套接有缓冲弹簧(97)，所述缓冲弹簧(97)远离缓冲杆(96)的一端固定连接在连接板(81)的侧面上，所述连接杆(85)通过缓冲杆(96)与连接板(81)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构，涉及金属幕墙型材技术领域。本技术包括钢型材，所述钢型材的底部开设有胶条槽口，所述胶条槽口的内壁上固定连接有上胶条，所述上胶条的底部设置有连接组件一，所述连接组件一的底部设置有玻璃，所述玻璃的底部固定连接有下胶条，所述下胶条的底部设置有连接组件二。本技术通过电机的驱动力和刮杂装置内部的刮板、连接长板和往复丝套等组件相互配合，实现了刮除上胶条和下胶条侧面杂质的效果，提高了大跨度金属幕墙型材玻璃连接结构的清洁效果、稳定性和可靠性，减少了污染物滞留的可能性，增加了安装的稳定性和可靠性，提升整体结构的稳定性。

技术研发人员：龚伟
受保护的技术使用者：江苏韦乐森金属型材科技有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23