本发明涉及焊接加工,具体地说,涉及一种防止碎屑扩散的焊接设备。
背景技术:
1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
2、在对一些高处的工件进行焊接时,焊接人员需要以仰视的姿势进行,然而,在焊接过程中,产生的焊渣会向外进行飞溅,飞溅后开始向下掉落,由于焊接人员处于仰视状态,容易导致焊接在在掉落过程中将焊接人员的面部烧伤。
3、相关技术人员,公告号为cn103846583b的中国专利公开了一种焊枪防护罩,包括手柄,焊枪管,手柄与焊枪管垂直固定连接,焊枪管一端置有焊枪嘴,焊枪嘴外设有一防护罩,防护罩内嵌于所述焊枪管,并与焊枪管固定连接。然而,防护罩虽然可以防止焊接飞溅掉落,但是防护罩也会对焊接过程中产生的烟雾进行阻挡,导致烟雾聚集在防护罩内不易散去,从而影响防护罩内部的视线,不利于焊接人员观察焊接的状态。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防止碎屑扩散的焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,提供了一种防止碎屑扩散的焊接设备,包括焊枪,以及环绕设置在焊枪前端外圈的扩张部,所述扩张部与焊枪之间活动连接,所述扩张部具有合拢状态和扩张状态;
3、所述扩张部的前端还设置有驱动组件,焊枪靠近工件时,所述驱动组件将扩张部驱动为扩张状态,扩张状态下的扩张部将工件外周围成密闭腔,以用于对焊渣进行阻挡;
4、所述密闭腔处具有泄气口,常态下,所述泄气口处于关闭状态;当焊枪移动焊接位置时,所述驱动组件的驱动力与扩张部的局部位置脱离,迫使扩张部的局部位置处于合拢状态,利用合拢状态与扩张状态的相互错位将泄气口打开,以使密闭腔内的烟雾排出。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述驱动组件具有凸出于焊枪前方的探针;焊枪靠近工件时,通过工件对所述探针形成的反作用力促使探针进行位移,以使探针对扩张部进行驱动;当焊枪移动焊接位置时,通过工件与所述探针之间的摩擦力驱动探针摆动,以使扩张部的局部位置与探针进行脱离,迫使扩张部的局部位置处于合拢状态。
6、作为本技术方案的进一步改进,还包括补偿组件,所述补偿组件用于对扩张状态下的扩张部的间隙进行填补。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述扩张部包括设置在焊枪外圈的多个活动板和多个调节板,所述活动板的一端和调节板的一端均共同转动连接有设置在焊枪外圈的安装环;
8、所述安装环与活动板和调节板之间的转动连接处设置有扭簧,以用于在活动板和调节板不处于受力状态时,驱动活动板和调节板复位至合拢状态。
9、作为本技术方案的进一步改进,所述补偿组件为设置在相邻两个所述活动板之间的弹性板,所述调节板位于弹性板和焊枪之间;所述泄气口设置在位于所述调节板外部的弹性板的侧壁。
10、作为本技术方案的进一步改进,所述补偿组件为固定板,所述固定板的一端固定设置在安装环的外圈,所述调节板处于扩张状态下的相邻两个活动板之间的空隙处,用于在活动板处于扩张状态时,对相邻两个活动板之间的空隙进行填补;
11、当所述调节板复位至合拢状态时,所述调节板与固定板之间的间隙形成泄气口。
12、作为本技术方案的进一步改进,所述驱动组件包括探针和滑动板,所述探针的一端突出于焊枪的前方,另一端与所述滑动板的侧壁连接,所述滑动板滑动套设在焊枪的外圈,所述滑动板的一侧固定连接有多个拉绳;所述活动板和调节板的一端均与拉绳固定连接。
13、作为本技术方案的进一步改进,所述滑动板设置有多个,每个滑动板的端部均连接有拉绳,多个所述滑动板环绕焊枪外圈设置,多个滑动板的端部均磁性连接;相邻的两个滑动板之间设置有连接块,所述连接块的端部与滑动板的端部磁性连接,所述探针的一端固定连接有转子,所述转子转动设置在连接块内。
14、作为本技术方案的进一步改进,所述焊枪外圈位于滑动板位移的路径上设置有套环,所述套环的外圈固定设置有直杆,所述直杆的外圈滑动设置有弧形板,所述弧形板的一端固定连接有斜板,所述弧形板朝向滑动板的一侧固定连接有推杆,对应所述推杆位置的所述滑动板的侧壁设置有斜面;所述套环的顶部滑动设置有驱动板,所述驱动板呈开口朝向探针的“v”形状态,所述驱动板位于斜板处。
15、作为本技术方案的进一步改进,所述弧形板以探针为中心轴,对称设置在套环的两侧;所述泄气口处于焊枪移动的方向上。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果:
17、1、该防止碎屑扩散的焊接设备中,在焊接过程中,扩张部可以对焊接产生的焊渣进行拦截,降低焊接与焊接人员接触的几率。同时,在持续焊接的移动过程中,扩张部会将泄气口打开,从而使密闭腔内部的烟雾及时的排出,从而避免了烟雾影响密闭腔内部的视线。
18、2、该防止碎屑扩散的焊接设备中,通过对泄气口的位置进行调整,使泄气口处于焊枪移动的方向上,当两个泄气口被打开时,密闭腔内部的气体会处于一个对流的状态,从而快速的将密闭腔内部的烟雾排出。
1.一种防止碎屑扩散的焊接设备,包括焊枪(100),以及环绕设置在焊枪(100)前端外圈的扩张部(110),所述扩张部(110)与焊枪(100)之间活动连接,其特征在于:所述扩张部(110)具有合拢状态和扩张状态;
2.根据权利要求1所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述驱动组件(140)具有凸出于焊枪(100)前方的探针(141);焊枪(100)靠近工件时,通过工件对所述探针(141)形成的反作用力促使探针(141)进行位移,以使探针(141)对扩张部(110)进行驱动;当焊枪(100)移动焊接位置时,通过工件与所述探针(141)之间的摩擦力驱动探针(141)摆动,以使扩张部(110)的局部位置与探针(141)进行脱离,迫使扩张部(110)的局部位置处于合拢状态。
3.根据权利要求1所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:还包括补偿组件(120),所述补偿组件(120)用于对扩张状态下的扩张部(110)的间隙进行填补。
4.根据权利要求3所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述扩张部(110)包括设置在焊枪(100)外圈的多个活动板(111)和多个调节板(112),所述活动板(111)的一端和调节板(112)的一端均共同转动连接有设置在焊枪(100)外圈的安装环(113);
5.根据权利要求4所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述补偿组件(120)为设置在相邻两个所述活动板(111)之间的弹性板(121),所述调节板(112)位于弹性板(121)和焊枪(100)之间;所述泄气口(130)设置在位于所述调节板(112)外部的弹性板(121)的侧壁。
6.根据权利要求4所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述补偿组件(120)为固定板(122),所述固定板(122)的一端固定设置在安装环(113)的外圈,所述调节板(112)处于扩张状态下的相邻两个活动板(111)之间的空隙处,用于在活动板(111)处于扩张状态时,对相邻两个活动板(111)之间的空隙进行填补;
7.根据权利要求4所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述驱动组件(140)包括探针(141)和滑动板(142),所述探针(141)的一端突出于焊枪(100)的前方,另一端与所述滑动板(142)的侧壁连接,所述滑动板(142)滑动套设在焊枪(100)的外圈,所述滑动板(142)的一侧固定连接有多个拉绳(143);所述活动板(111)和调节板(112)的一端均与拉绳(143)固定连接。
8.根据权利要求7所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述滑动板(142)设置有多个,每个滑动板(142)的端部均连接有拉绳(143),多个所述滑动板(142)环绕焊枪(100)外圈设置,多个滑动板(142)的端部均磁性连接;相邻的两个滑动板(142)之间设置有连接块(145),所述连接块(145)的端部与滑动板(142)的端部磁性连接,所述探针(141)的一端固定连接有转子(146),所述转子(146)转动设置在连接块(145)内。
9.根据权利要求8所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述焊枪(100)外圈位于滑动板(142)位移的路径上设置有套环(150),所述套环(150)的外圈固定设置有直杆(151),所述直杆(151)的外圈滑动设置有弧形板(152),所述弧形板(152)的一端固定连接有斜板(153),所述弧形板(152)朝向滑动板(142)的一侧固定连接有推杆(155),对应所述推杆(155)位置的所述滑动板(142)的侧壁设置有斜面(156);所述套环(150)的顶部滑动设置有驱动板(154),所述驱动板(154)呈开口朝向探针(141)的“v”形状态,所述驱动板(154)位于斜板(153)处。
10.根据权利要求9所述的防止碎屑扩散的焊接设备,其特征在于:所述弧形板(152)以探针(141)为中心轴,对称设置在套环(150)的两侧;所述泄气口(130)处于焊枪(100)移动的方向上。
