顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构的制作方法

本技术涉及磨浆机，尤其涉及顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构。

背景技术：

1、磨浆机是用以将谷物研磨成粉或成浆的研磨设备，其在工作时，通过一个动磨片与静磨片的互相配合，对添加的谷物进行研磨，其中，动磨片通过电机驱动转动，而静磨片则固定安装在磨浆机上的机盖上，如图1所示，现阶段，静磨片在安装时，会将静磨片2’贴靠在机盖1’上，然后沿着静磨片2’的外周设置有若干固位销3’，固位销3’与静磨片2’之间还设置有垫片4’，固位销3’使得垫片4’夹紧在静磨片2’外周的侧壁上，从而将静磨片2’夹紧固定在机盖1’上，谷物通过进料口添加到静磨片2’与动磨片之间，通过动磨片的转动对谷物进行研磨，但是如此安装的静磨片2’在进行研磨工作时，垫片4’在长时间的工作之后，会丧失其防滑固定的作用，这样当动磨片在进行转动研磨时，静磨片2’会随着动磨片一同进行转动，如此，两个磨片之间很难对谷物进行有效的研磨，从而影响磨浆机的研磨效果；如图2所示，以往的固位销3’主要包括一根螺纹杆12’，螺纹杆12’在其一端浇注成型有一个塑胶的定位帽11’，在对静磨片2’进行固位时，将螺纹杆12’穿过机盖1’进行固定，定位帽11’贴靠在垫片4’上从而将静磨片2’进行固位，这种固位销3’，受到加工工艺的影响，在螺纹杆12’的端部浇筑好定位帽11’后，会有液体的塑胶流下并附着在螺纹杆12’上，这样就会影响螺纹杆12’的正常固定安装，这给磨浆机的组装工作也带来极大的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，包括设置在磨浆机机壳一端可开合的机盖，所述机盖在朝向磨浆机内部的一侧设置有静磨片，机盖在远离所述静磨片的一侧设置有进料口，所述静磨片通过梢柱箍紧在机盖上，机盖在带有所述进料口的一侧设置有用以调节静磨片位置的调节顶丝，所述梢柱包括沿所述静磨片周向布置的夹块，所述夹块通过螺栓与所述机盖固定连接，所述夹块与静磨片贴合的一侧设置有弧形面，所述弧形面与静磨片的外周侧壁的形状相适配，夹块与静磨片贴合的一侧还呈左高右低的斜面结构。

3、进一步，所述夹块沿横向设置有穿孔，所述螺栓的螺杆沿所述穿孔插入并贯穿所述机盖，螺杆穿过机盖的一端设置有锁紧螺母。

4、进一步，所述夹块在对应所述穿孔的位置设置有沉头孔，所述螺栓的杆头放置在所述沉头孔内。

5、进一步，所述梢柱设置有四个，四个所述梢柱沿周向均布贴合在所述静磨片的外周。

6、进一步，所述夹块在其下端的弧形面上设置有凸起，所述静磨片圆形的侧壁上设置有沟槽，所述凸起插接在所述沟槽内。

7、进一步，所述夹块的材质为塑料。

8、进一步，所述调节顶丝自所述机盖带有进料口的一端插入，调节顶丝的丝杆穿过机盖并抵靠在所述静磨片的侧壁上。

9、进一步，所述调节顶丝设置有三个，三个调节顶丝均布在所述机盖上。

10、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过夹块与螺栓配合对静磨片进行夹紧固定，夹块与螺栓是分离的状态，如此可以保证静磨片固定安装的正常进行，避免了传统固位销中出现的塑胶附着在螺纹杆上的情况，并且，夹块下端弧形面以及斜面结构的设置，可以实现夹块对静磨片的夹紧固定，省去了垫片的结构，如此可以有效避免因垫片老化等情况出现的静磨片转动的情况，保证了静磨片位置的固定，进而可以保证磨浆机的正常工作。

技术特征：

1.顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，包括设置在磨浆机机壳一端可开合的机盖，所述机盖在朝向磨浆机内部的一侧设置有静磨片，机盖在远离所述静磨片的一侧设置有进料口，所述静磨片通过梢柱箍紧在机盖上，机盖在带有所述进料口的一侧设置有用以调节静磨片位置的调节顶丝，其特征在于：所述梢柱包括沿所述静磨片周向布置的夹块，所述夹块通过螺栓与所述机盖固定连接，所述夹块与静磨片贴合的一侧设置有弧形面，所述弧形面与静磨片的外周侧壁的形状相适配，夹块与静磨片贴合的一侧还呈左高右低的斜面结构。

2.根据权利要求1所述的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，其特征在于：所述夹块沿横向设置有穿孔，所述螺栓的螺杆沿所述穿孔插入并贯穿所述机盖，螺杆穿过机盖的一端设置有锁紧螺母。

3.根据权利要求2所述的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，其特征在于：所述夹块在对应所述穿孔的位置设置有沉头孔，所述螺栓的杆头放置在所述沉头孔内。

4.根据权利要求1所述的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，其特征在于：所述梢柱设置有四个，四个所述梢柱沿周向均布贴合在所述静磨片的外周。

5.根据权利要求1所述的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，其特征在于：所述夹块在其下端的弧形面上设置有凸起，所述静磨片圆形的侧壁上设置有沟槽，所述凸起插接在所述沟槽内。

6.根据权利要求1所述的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，其特征在于：所述夹块的材质为塑料。

7.根据权利要求1所述的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，其特征在于：所述调节顶丝自所述机盖带有进料口的一端插入，调节顶丝的丝杆穿过机盖并抵靠在所述静磨片的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，其特征在于：所述调节顶丝设置有三个，三个调节顶丝均布在所述机盖上。

技术总结
本技术公开的顶丝型磨浆机静磨片穿孔固定梢柱机构，包括沿所述静磨片周向布置的夹块，夹块通过螺栓与机盖固定连接，夹块与静磨片贴合的一侧设置有弧形面，弧形面与静磨片的外周侧壁的形状相适配，夹块与静磨片贴合的一侧还呈左高右低的斜面结构。本技术通过夹块与螺栓配合对静磨片进行夹紧固定，夹块与螺栓是分离的状态，如此可以保证静磨片固定安装的正常进行，避免了传统固位销中出现的塑胶附着在螺纹杆上的情况，并且，夹块下端弧形面以及斜面结构的设置，可以实现夹块对静磨片的夹紧固定，省去了垫片的结构，如此可以有效避免因垫片老化等情况出现的静磨片转动的情况，保证了静磨片位置的固定，进而可以保证磨浆机的正常工作。

技术研发人员：丁建
受保护的技术使用者：丁建
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23