一种钢边框型材钻孔装置的制作方法
本发明涉及钻孔装置，具体为一种钢边框型材钻孔装置。
背景技术：
1、钢边框型材是指由优质钢材制成的、具有一定截面形状的杆状或槽状材料，通常用于建筑、机械、船舶等领域。钢边框型材钻孔装置是一种专门用于在钢边框型材上加工出孔的设备，在对钢型材边框加工时，可将其放入钻孔装置中，通过钻孔装置的钻头在钢型材上进行钻孔加工，以此满足钢型材的使用需求。
2、如公开号cn219112945u一种铝型材钻孔机，通过设置两个钻孔组件能够对铝型材进行同时钻孔，从而提高钻孔效率，气动夹紧机构对位于铝型材放置机构上的铝型材进行夹紧，利用气缸作为夹紧动力源，不用通过人工对位于铝型材放置机构上的铝型材进行夹紧固定，从而降低了人工的劳动强度以及还提高了铝型材的钻削速度。
3、上述专利在对型材进行钻孔加工时，需要将工件放入加工台上，对其进行定位摆正，使其处于夹持机构上，然后启动夹持机构的动力组件，对型材进行限位夹持，但是这种固定型材的方式较为的繁琐，需要对每组加工型材的摆放位置进行调整，使其处于夹持机构的夹持位置，并且钻孔装置的夹持机构为钢性夹持，在对厚度较薄的型材夹持时，会在型材的表面造成压痕，影响到型材的使用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钢边框型材钻孔装置，以解决上述背景技术提出的现有的钢边框型材钻孔装置难以对工件进行自动定位夹持的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢边框型材钻孔装置，包括机体和连接板a，所述机体的一侧安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有螺纹杆a，所述螺纹杆a的外侧螺纹连接有连接箱一，所述连接箱一的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有连接箱二，所述连接箱二的一侧安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有螺纹杆b，所述螺纹杆b的外侧螺纹连接有连接箱三，所述连接箱三的内部安装有电机c，所述电机c的输出端固定连接有钻杆，所述连接箱二的顶部开设有通行槽，且通行槽与连接箱三滑动连接，
3、所述机体的顶部安装有加工台，所述连接箱三的一侧固定连接有连接板a，所述连接板a的外侧滑动连接有连接板b，所述连接板b的内部开设有与连接板a相匹配的移动槽，所述连接板b移动槽的两端固定连接有凸块，所述凸块的外侧滑动连接有转动杆，所述机体顶部通过转轴与转动杆的一端活动连接，所述转动杆的一端开设有与凸块相匹配的直槽一、弧形槽和直槽二，所述连接板b的两端开设有通孔，且通孔与滑杆滑动连接，所述滑杆的两端与机体固定连接，所述连接板b的一侧固定连接有两组连接杆，所述连接杆的一端固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有两组齿条杆一，所述齿条杆一的外侧啮合连接有齿轮一，所述齿轮一的底部通过转轴与机体活动连接，所述齿轮一的顶部固定连接有拨动杆。
4、优选的，所述拨动杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有锥形块，所述拨动杆的内部开设有移动槽，且移动槽与锥形块滑动连接，所述转动杆远离连接板b的一端固定连接有压紧臂。
5、优选的，所述压紧臂的一端固定连接有连接壳，所述连接壳的内部通过转轴活动连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧固定连接有连接轮，且连接轮与偏心轮的转动轴线重合，所述偏心轮的一侧开设有滑移槽，且滑移槽与滑块滑动连接。
6、优选的，所述滑块的一侧连接有弧形块，所述弧形块的一侧固定连接有多组防滑凸起块，所述连接壳的内部开设有倾斜槽，且倾斜槽与推杆本体滑动连接，所述加工台的一侧固定连接有斜块，所述机体与加工台的顶部均开设有两组下料槽二，所述下料槽二的内侧固定连接有固定板。
7、优选的，所述机体的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有两组连接管，所述连接管的一端通过轴承与转动杆活动连接，所述连接管的外侧通过轴承与加工台活动连接，所述横板的内部开设有通槽，且通槽与连接管滑动连接，所述转动杆靠近连接管的一端连接有喷气板，所述机体与加工台的中部均开设有下料槽一。
8、优选的，所述喷气板的内部开设有与转动杆连通的喷气槽，所述横板的中部固定连接有两组齿条杆二，所述齿条杆二的外侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的底部通过转轴与加工台活动连接。
9、优选的，所述齿轮二的顶部固定连接有清洁刷，所述加工台的中部开设有与清洁刷相匹配的收纳槽，所述清洁刷的一侧固定连接有拉簧一，所述拉簧一的一端与加工台固定连接，所述齿轮二的内部开设有贯通孔，且贯通孔与连接轴活动连接，所述齿轮二的内部固定连接有限位环。
10、优选的，所述连接轴的外侧开设有环形槽，且环形槽与限位环滑动连接，所述连接轴的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有卡块，所述齿轮二的内侧开设有棘齿槽，且棘齿槽与卡块相卡合。
11、优选的，所述机体内腔的顶部固定连接有导向板，所述导向板位于下料槽一和下料槽二的下方，所述导向板的一端设置有收集箱，所述收集箱的底部与机体相连接，所述连接箱一的底部固定连接有推动架，所述推动架的一侧设置有滑动块，所述滑动块的内部开设有滑行槽，且滑行槽与限位杆滑动连接，所述限位杆的一端与机体固定连接。
12、优选的，所述滑动块的中部通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的一端通过转轴活动连接有推动杆，所述收集箱的一侧开设有预设槽，且预设槽与推动杆滑动连接，所述推动杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有拉簧二，所述拉簧二的一端与收集箱的内壁固定连接。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1、在对型材进行钻孔时，可将型材放入加工台上，然后启动电机b带动连接箱三和连接板b进行移动，连接板b移动时可带动横板和两组齿条杆一移动，使拨动杆在下料槽二中进行转动，推动型材与加工台一侧的竖板贴合，连接板b继续移动时会带动转动杆转动90°，转动杆会带动压紧臂和连接壳中的限位组件与加工台型材接触，对型材进行适应性的压紧，如此通过上述操作可在钻孔装置进给时对型材进行自动定位，并对其进行适应性的夹持限位，方便钻孔工作的进行。
15、2、该钢边框型材钻孔装置，在转动杆转动时带动喷气板一侧的喷气槽朝向加工台的台面，气泵输出的压缩气体会通过连接管传输到转动杆中，并进入到喷气板中，对加工台上的加工产生的废屑进行吹动，将废屑吹动到加工台的中部，一部分的废屑会通过下料槽二落入机体底部，当连接箱三进给带动横板移动时，横板会带动两组齿条杆二与齿轮二进行啮合，此时齿轮二不会带动清洁刷进行转动，当型材加工完毕后，横板会带动齿条杆二靠近齿轮二，此时齿轮二可带动清洁刷对加工台台面中部的废屑进行清理，如此通过上述操作可对钻孔装置加工时产生的废屑进行清理收集，防止废屑留在加工台上，使放入加工台上的型材高度产生变化，造成钻孔的误差。
16、3、该钢边框型材钻孔装置，在对清理后的废屑进行收集时，通过在下料槽一和下料槽二的底部设置一组倾斜的导向板，当废屑落入导向板上时会顺着导向板滚动到收集箱中，当连接箱一底部的推动架移动接触到滑动块时，滑动块会带动连杆进行转动，连杆转动时会推动推动杆在收集箱中进行滑动，推动杆可带动一端的挤压板进行移动，对收集箱中收集的废屑的挤压，减小废屑的体积，从而减少收集箱的倾倒频率，如此通过上述操作可对钻孔装置加工产生的废屑进行收集，并对其进行挤压，减小其占用的空间。
技术特征：
1.一种钢边框型材钻孔装置，包括机体(1)和连接板a(13)，所述机体(1)的一侧安装有电机a(2)，所述电机a(2)的输出端固定连接有螺纹杆a(3)，所述螺纹杆a(3)的外侧螺纹连接有连接箱一(4)，所述连接箱一(4)的顶部安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部固定连接有连接箱二(6)，所述连接箱二(6)的一侧安装有电机b(7)，所述电机b(7)的输出端固定连接有螺纹杆b(8)，所述螺纹杆b(8)的外侧螺纹连接有连接箱三(9)，所述连接箱三(9)的内部安装有电机c(10)，所述电机c(10)的输出端固定连接有钻杆(11)，所述连接箱二(6)的顶部开设有通行槽，且通行槽与连接箱三(9)滑动连接，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述拨动杆(24)的一端固定连接有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的顶部固定连接有锥形块(26)，所述拨动杆(24)的内部开设有移动槽，且移动槽与锥形块(26)滑动连接，所述转动杆(16)远离连接板b(14)的一端固定连接有压紧臂(29)。
3.根据权利要求2所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述压紧臂(29)的一端固定连接有连接壳(30)，所述连接壳(30)的内部通过转轴活动连接有偏心轮(31)，所述偏心轮(31)的一侧固定连接有连接轮(32)，且连接轮(32)与偏心轮(31)的转动轴线重合，所述偏心轮(31)的一侧开设有滑移槽，且滑移槽与滑块(33)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述滑块(33)的一侧连接有弧形块(34)，所述弧形块(34)的一侧固定连接有多组防滑凸起块(35)，所述连接壳(30)的内部开设有倾斜槽，且倾斜槽与推杆本体(36)滑动连接，所述加工台(12)的一侧固定连接有斜块(37)，所述机体(1)与加工台(12)的顶部均开设有两组下料槽二(28)，所述下料槽二(28)的内侧固定连接有固定板(38)。
5.根据权利要求1所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有气泵(39)，所述气泵(39)的输出端固定连接有两组连接管(40)，所述连接管(40)的一端通过轴承与转动杆(16)活动连接，所述连接管(40)的外侧通过轴承与加工台(12)活动连接，所述横板(21)的内部开设有通槽，且通槽与连接管(40)滑动连接，所述转动杆(16)靠近连接管(40)的一端连接有喷气板(41)，所述机体(1)与加工台(12)的中部均开设有下料槽一(27)。
6.根据权利要求5所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述喷气板(41)的内部开设有与转动杆(16)连通的喷气槽(42)，所述横板(21)的中部固定连接有两组齿条杆二(43)，所述齿条杆二(43)的外侧啮合连接有齿轮二(44)，所述齿轮二(44)的底部通过转轴与加工台(12)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述齿轮二(44)的顶部固定连接有清洁刷(46)，所述加工台(12)的中部开设有与清洁刷(46)相匹配的收纳槽，所述清洁刷(46)的一侧固定连接有拉簧一(51)，所述拉簧一(51)的一端与加工台(12)固定连接，所述齿轮二(44)的内部开设有贯通孔，且贯通孔与连接轴(45)活动连接，所述齿轮二(44)的内部固定连接有限位环(50)。
8.根据权利要求7所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述连接轴(45)的外侧开设有环形槽，且环形槽与限位环(50)滑动连接，所述连接轴(45)的内部固定连接有压缩弹簧(47)，所述压缩弹簧(47)的一端固定连接有卡块(48)，所述齿轮二(44)的内侧开设有棘齿槽(49)，且棘齿槽(49)与卡块(48)相卡合。
9.根据权利要求1所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述机体(1)内腔的顶部固定连接有导向板(52)，所述导向板(52)位于下料槽一(27)和下料槽二(28)的下方，所述导向板(52)的一端设置有收集箱(53)，所述收集箱(53)的底部与机体(1)相连接，所述连接箱一(4)的底部固定连接有推动架(54)，所述推动架(54)的一侧设置有滑动块(55)，所述滑动块(55)的内部开设有滑行槽，且滑行槽与限位杆(56)滑动连接，所述限位杆(56)的一端与机体(1)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢边框型材钻孔装置，其特征在于：所述滑动块(55)的中部通过转轴活动连接有连杆(57)，所述连杆(57)的一端通过转轴活动连接有推动杆(58)，所述收集箱(53)的一侧开设有预设槽，且预设槽与推动杆(58)滑动连接，所述推动杆(58)的一端固定连接有挤压板(59)，所述挤压板(59)的一侧固定连接有拉簧二(60)，所述拉簧二(60)的一端与收集箱(53)的内壁固定连接。
技术总结
本发明公开了一种钢边框型材钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域，包括机体和连接板A，所述机体的一侧安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧螺纹连接有连接箱一，所述连接箱一的顶部安装有电动推杆。该钢边框型材钻孔装置，在对型材进行钻孔时，可将型材放入加工台上，然后启动电机B带动连接箱三和连接板B进行移动，连接板B移动时可带动横板和两组齿条杆一移动，使拨动杆在下料槽二中进行转动，推动型材与加工台一侧的竖板贴合，连接板B继续移动时会带动转动杆转动90°，转动杆会带动压紧臂和连接壳中的限位组件与加工台型材接触，对型材进行适应性的压紧。
技术研发人员：马祥德,冯鑫
受保护的技术使用者：广州威格斯曼金固隔断科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23