本发明属于塑料生产设备,具体涉及一种出粉装置的滚筒组件。
背景技术:
1、塑料制品是人们生活中必不可少的产品,如餐具、桌椅、车辆用品、玩具等。传统的塑料上色有采用直接喷涂的方式,这种方式较为简单,但是着色效果不够好,容易掉色。因此,现有的塑料上色就有了直接将色粉与塑料原料混合后,直接主色成型,这样使得着色效果极好,也不会出现掉色的现象。
2、现中国专利申请cn218196195u公开的一种用于塑料配色机的色料装置,包括具有搅拌腔(2)的配色机壳(1),所述配色机壳(1)上设置有色料壳体,色料壳体上设有色料容腔,色粉容腔的底部开设有与搅拌腔(2)连通的出粉通道,出粉通道内转动连接有部分位于搅拌腔(2)内的出粉齿轮(3),出粉齿轮(3)的齿牙与出粉通道的壁面之间形成送料空间(4),且出粉齿轮(3)由动力组件驱动进行转动,色粉容腔的底部设有能将色料推向出粉通道的推料组件。色粉容易结块,从而影响色粉的剂量。而且色粉的输送量是不同的,由此需要配备不同剂量的出粉齿轮,配件多,成本高。同时该色料装置的驱动机构比较复杂,占空间大,需要在配色机侧面设置专门的色料基座来支撑色料装置。
技术实现思路
1、为解决现在技术存在的上述问题,本发明提供了一种占用空间小、出料稳定、可有效控制色粉输送量的出粉装置的滚筒组件。
2、本发明采用的技术方案是:
3、一种出粉装置的滚筒组件,其能绕水平轴转动地安装于出粉装置的出粉通道内;包括圆周面上开设有若干个出粉槽的滚筒,相应的每个出粉槽内设置可将色粉推出出粉槽的推块,所述推块通过转轴安装于出粉槽内,所述转轴的两端设置有推块导轨,所述推块转动时能沿推块导轨上的轨迹在滚筒的径向上进行位置移动从而推出色粉,所述推块导轨固定在滚筒内,所述推块导轨中心穿设有中心轴,所述中心轴固定在出粉通道内。
4、进一步,所述推块和滚筒能绕中心轴转动的安装于出粉通道内。
5、进一步,所述推块导轨由安装块定位安装于转轴的两端,所述安装块能绕中心轴转动的套装在中心轴上。
6、进一步,所述安装块设于滚筒的两侧并与滚筒固定连接。
7、进一步,所述安装块与驱动其转动的外部动力机构连接。
8、进一步,所述安装块上设置有与外部动力机构连接的插孔。
9、进一步,所述中心轴上设置有扁平面,并通过扁平面与推块导轨定位连接。
10、进一步,所述推块导轨上的轨迹与推块导轨边缘的间距从上往下是逐渐缩小的,从而保证滚筒转动到下方时,出粉槽内的推块能将出粉槽内的色粉完全推出。
11、本发明的有益效果:推块自动将色料推出出粉槽,具有自清洁的功能,避免了因色粉粘结在出粉槽上,导致的出粉量不稳定的缺陷。同时占用空间小、出料稳定、可有效控制色粉输送量。
1.一种出粉装置的滚筒组件,其能绕水平轴转动地安装于出粉装置的出粉通道内;其特征在于:包括圆周面上开设有若干个出粉槽的滚筒,相应的每个出粉槽内设置可将色粉推出出粉槽的推块,所述推块通过转轴安装于出粉槽内,所述转轴的两端设置有推块导轨,所述推块转动时能沿推块导轨上的轨迹在滚筒的径向上进行位置移动从而推出色粉,所述推块导轨固定在滚筒内,所述推块导轨中心穿设有中心轴,所述中心轴固定在出粉通道内。
2.根据权利要求1所述的一种出粉装置的滚筒组件,其特征在于:所述推块和滚筒能绕中心轴转动的安装于出粉通道内。
3.根据权利要求1所述的一种出粉装置的滚筒组件,其特征在于:所述推块导轨由安装块定位安装于转轴的两端,所述安装块能绕中心轴转动的套装在中心轴上。
4.根据权利要求3所述的一种出粉装置的滚筒组件,其特征在于:所述安装块设于滚筒的两侧并与滚筒固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种出粉装置的滚筒组件,其特征在于:所述安装块与驱动其转动的外部动力机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种出粉装置的滚筒组件,其特征在于:所述安装块上设置有与外部动力机构连接的插孔。
7.根据权利要求1所述的一种出粉装置的滚筒组件,其特征在于:所述中心轴上设置有扁平面,并通过扁平面与推块导轨定位连接。
8.根据权利要求1所述的一种出粉装置的滚筒组件,其特征在于:所述推块导轨上的轨迹与推块导轨边缘的间距从上往下是逐渐缩小的。
