本发明涉及罐体码垛,具体为一种用于罐体包装装箱用码垛装置。
背景技术:
1、罐体包装在日常生活中应用比较广泛,而产品在生产的过程中,一般是通过罐体将产品进行储存,随后通过包装,将管体打包装箱,随后进行运输,由于罐体包装的数量一般都比较多,而当罐体进行包装时,人工手动装箱时效率会比较慢,所以人们一般会使用码垛设备对罐体进行码垛,放置在打包箱内,最后进行封装,但是现有码垛设备在使用时会存在一些问题,由于打包箱的储存量和放置罐体的体积以及数量有一定的关系,当打包箱较高,且罐体打包数量较多时,一般人们在打包时,会将罐体呈多层码垛状态放置在打包箱内,但是为了增加运输的稳定性,每层罐体之间人们会放置防滑纸,从而保障每层罐体之间的摩擦力和稳定性,而现有的码垛设备在使用时,并不能同时将防滑纸放置在每层的罐体之间,从而导致设备在码垛打包时效率较低,同时还需要人工额外手动放置防滑纸,继而降低了设备的打包效率,同时影响了设备的实用性以及使用便捷性。
2、基于此,本发明设计了一种用于罐体包装装箱用码垛装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于罐体包装装箱用码垛装置,以解决上述背景技术中提出的设备在使用时不够便捷,效率较低的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种用于罐体包装装箱用码垛装置,包括工作台,所述工作台上固定连接有支撑架,所述支撑架上安装有多轴移动组件,多轴移动组件上滑动连接有移动板,移动板上安装有交替机构,所述交替机构上安装有固定壳,所述固定壳内设有固定机构,所述固定壳上设有限位机构,所述限位机构和固定机构活动连接,所述固定壳上设有紧固机构,所述紧固机构和固定机构活动啮合,所述交替机构上安装有安装板,所述安装板上设有吸附机构,所述移动板上设有下料机构,所述移动板上设有驱动机构,所述驱动机构分别与交替机构和下料机构活动连接。
4、作为本发明的进一步方案,所述交替机构包括第一旋转柱、第一齿轮、第一齿条、导向杆和导向槽,所述移动板上转动连接有第一旋转柱,所述第一旋转柱上安装有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有两个第一齿条,所述第一齿条上开设有导向槽,所述导向槽和移动板之间设有导向杆,所述固定壳固定连接在其中一个第一齿条上,所述安装板固定连接在另外一个第一齿条上。
5、作为本发明的进一步方案,所述固定机构包括第一弹簧、吸附板、第一负压组件和第二齿条,所述固定壳内固定连接有四个第一弹簧,四个所述第一弹簧之间固定连接有吸附板,所述吸附板下侧设有第一负压组件,所述吸附板上固定连接有第二齿条。
6、作为本发明的进一步方案,所述限位机构包括固定杆、限位孔和液压杆,所述第二齿条上固定连接有固定杆,所述固定杆上开设有限位孔,所述固定壳上安装有液压杆,所述液压杆和限位孔活动连接。
7、作为本发明的进一步方案,所述紧固机构包括凹槽、连接架、第二齿轮和紧固板,所述固定壳上开设有多个凹槽,所述固定壳上转动连接有连接架,所述连接架一端安装有第二齿轮,所述第二齿轮和第二齿条啮合连接,所述连接架一端安装有紧固板。
8、作为本发明的进一步方案,所述吸附机构包括第二弹簧、安装座和第二负压组件,所述安装板上固定连接有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧之间固定连接有安装座,所述安装座下侧设有第二负压组件。
9、作为本发明的进一步方案,所述下料机构包括转动套、螺纹杆、限位杆和推板,所述移动板上转动连接有转动套,所述转动套内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有限位杆,所述螺纹杆一端安装有推板。
10、作为本发明的进一步方案,所述驱动机构包括第二旋转柱、驱动电机、伸缩杆和卡槽,所述移动板上转动连接有第二旋转柱,所述移动板上安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆分别与第二旋转柱和交替机构活动连接,所述第二旋转柱和交替机构中的第一旋转柱上均开设有卡槽,所述伸缩杆与卡槽活动卡接。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12、1.本发明通过控制驱动机构和交替机构进行卡接,控制多轴移动组件带动移动板进行移动,使固定壳移动至需要码垛的材料上侧,随后控制交替机构进行工作,当交替机构工作时,固定壳向下移动,同时吸附机构进行上移,当固定壳移动至合适的位置时,码垛的材料位于固定壳内,同时固定机构对材料进行吸附夹紧,同时配合固定机构的下降,紧固机构对材料进行二次紧固,从而保障材料在抬升时的稳定性,防止材料在码垛时出现掉落的情况,进一步提高了设备的实用性以及实用性便捷性。
13、2.而当设备将材料吸附完成后,多轴移动组件将材料移动至打包箱处,此时交替机构再次控制固定壳下降,此时第一层材料位于打包箱内,同时随着固定壳的上升,吸附机构将防滑纸进行吸附,随后再次将固定壳移动至码垛材料处,对材料进行吸附,当固定机构将材料吸附后再次上升时,吸附机构将吸附的防滑纸放置在打包箱内材料的上侧,此时完成材料的交替,同时再次将材料放置在防滑纸的上侧,一次进行重复,可有效的将材料进行打包码垛,同时减少了人工的手动操作,使设备在工作时效率更高,码垛更加的方便。
14、3.而当材料打包完成后,通过驱动机构和下料机构的配合,可将材料推出工作台,以此进行重复不停机工作,可有效的加快设备的打包效率,使设备形式一体化码垛下料,继而进一步提高了其实用性以及使用便捷性。
1.一种用于罐体包装装箱用码垛装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上安装有多轴移动组件(3),多轴移动组件(3)上滑动连接有移动板(4),其特征在于:移动板(4)上安装有交替机构(5),所述交替机构(5)上安装有固定壳(11),所述固定壳(11)内设有固定机构(12),所述固定壳(11)上设有限位机构(17),所述限位机构(17)和固定机构(12)活动连接,所述固定壳(11)上设有紧固机构(21),所述紧固机构(21)和固定机构(12)活动啮合,所述交替机构(5)上安装有安装板(26),所述安装板(26)上设有吸附机构(27),所述移动板(4)上设有下料机构(31),所述移动板(4)上设有驱动机构(36),所述驱动机构(36)分别与交替机构(5)和下料机构(31)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐体包装装箱用码垛装置,其特征在于:所述交替机构(5)包括第一旋转柱(6)、第一齿轮(7)、第一齿条(8)、导向杆(9)和导向槽(10),所述移动板(4)上转动连接有第一旋转柱(6),所述第一旋转柱(6)上安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)上啮合有两个第一齿条(8),所述第一齿条(8)上开设有导向槽(10),所述导向槽(10)和移动板(4)之间设有导向杆(9),所述固定壳(11)固定连接在其中一个第一齿条(8)上,所述安装板(26)固定连接在另外一个第一齿条(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于罐体包装装箱用码垛装置,其特征在于:所述固定机构(12)包括第一弹簧(13)、吸附板(14)、第一负压组件(15)和第二齿条(16),所述固定壳(11)内固定连接有四个第一弹簧(13),四个所述第一弹簧(13)之间固定连接有吸附板(14),所述吸附板(14)下侧设有第一负压组件(15),所述吸附板(14)上固定连接有第二齿条(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于罐体包装装箱用码垛装置,其特征在于:所述限位机构(17)包括固定杆(18)、限位孔(19)和液压杆(20),所述第二齿条(16)上固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)上开设有限位孔(19),所述固定壳(11)上安装有液压杆(20),所述液压杆(20)和限位孔(19)活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于罐体包装装箱用码垛装置,其特征在于:所述紧固机构(21)包括凹槽(22)、连接架(23)、第二齿轮(24)和紧固板(25),所述固定壳(11)上开设有多个凹槽(22),所述固定壳(11)上转动连接有连接架(23),所述连接架(23)一端安装有第二齿轮(24),所述第二齿轮(24)和第二齿条(16)啮合连接,所述连接架(23)一端安装有紧固板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于罐体包装装箱用码垛装置,其特征在于:所述吸附机构(27)包括第二弹簧(28)、安装座(29)和第二负压组件(30),所述安装板(26)上固定连接有多个第二弹簧(28),多个所述第二弹簧(28)之间固定连接有安装座(29),所述安装座(29)下侧设有第二负压组件(30)。
7.根据权利要求1所述的一种用于罐体包装装箱用码垛装置,其特征在于:所述下料机构(31)包括转动套(32)、螺纹杆(33)、限位杆(34)和推板(35),所述移动板(4)上转动连接有转动套(32),所述转动套(32)内螺纹连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)上设有限位杆(34),所述螺纹杆(33)一端安装有推板(35)。
8.根据权利要求1所述的一种用于罐体包装装箱用码垛装置,其特征在于:所述驱动机构(36)包括第二旋转柱(37)、驱动电机(38)、伸缩杆(39)和卡槽(40),所述移动板(4)上转动连接有第二旋转柱(37),所述移动板(4)上安装有驱动电机(38),所述驱动电机(38)输出端固定连接有伸缩杆(39),所述伸缩杆(39)分别与第二旋转柱(37)和交替机构(5)活动连接,所述第二旋转
