卸荷阀的制作方法
本技术属于液压控制，具体涉及一种卸荷阀。
背景技术：
1、本公司产品的液压系统低压运行时流量需求大，高压运行时流量需求小的特点，若采用单泵供油，则存在即在满足油压的要求，还要满足油流量的要求。在底压运行时，流量大，功率合适，在高压时，流量小，油泵功率不变，大马拉小车，造成浪费。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决目前存在的问题，提供一种卸荷阀。
2、本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：
3、卸荷阀，包括卸荷阀本体、单向阀、低压溢流阀及低压先导阀，所述单向阀包括单向阀螺堵、单向阀弹簧、单向阀锥阀芯、主油路接口、单向阀阀座；所述低压溢流阀包括低压溢流阀阀座、低压溢流阀锥阀芯、低压油进油口、低压溢流阀弹簧、低压溢流阀阀套、回油口、低压溢流阀工艺孔螺堵、低压溢流阀安装孔螺堵及低压溢流阀先导油孔；所述低压先导阀包括阻尼螺钉、活塞、低压先导阀阀座、低压先导阀锥阀芯、低压先导阀弹簧、低压先导阀弹簧座、低压先导阀阀体、锁紧螺母、压力调整螺钉及低压先导油回油口；
4、所述卸荷阀本体开设有容纳单向阀、低压溢流阀、低压先导阀的腔体、主油路接口、油道、低压油进油口及回油口，所述容纳低压先导阀的腔体与所述容纳低压溢流阀的腔体轴线平行，所述容纳单向阀的腔体与所述容纳低压先导阀的腔体轴线垂直；
5、所述容纳单向阀的腔体底部通过油道与所述低压油进油口连通，侧壁与容纳低压先导阀的腔体底部连通；所述容纳低压先导阀的腔体侧壁与容纳低压溢流阀的腔体侧壁的低压溢流阀先导油孔连通；所述低压先导油回油口通过阀体上的油路与回油口连通；
6、所述单向阀阀座、单向阀锥阀芯、单向阀弹簧依次安装于卸荷阀本体上的容纳单向阀的腔体内，由所述单向阀螺堵封闭该腔体；
7、所述低压溢流阀阀座、低压溢流阀锥阀芯、低压溢流阀弹簧、低压溢流阀阀套依次安装于卸荷阀本体上的容纳低压溢流阀的腔体内，由所述低压溢流阀安装孔螺堵封闭该腔体；
8、所述阻尼螺钉安装在低压先导阀阀座的底部，所述活塞置于阻尼螺钉顶部，所述低压先导阀阀座、低压先导阀锥阀芯、低压先导阀弹簧、低压先导阀弹簧座依次安装于卸荷阀本体上的容纳低压先导阀的腔体内，所述压力调整螺钉安装在所述低压先导阀阀体上，所述低压先导阀阀体封闭容纳低压先导阀的腔体。
9、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
10、本实用新型采用单向阀、低压溢流阀及低压先导阀。液压系统可以采用双泵供油的系统设计，特点是低压运行时，双泵的流量同时流入液压系统，使系统执行机构正常运行，到需要高压小流量时，高压油通过阻尼螺钉的阻尼孔推动活塞顶开先导锥阀芯，根据低压溢流阀设定的压力，使低压泵通过低压溢流阀卸荷，高压泵继续工作，节约能源。
技术特征：
1.卸荷阀，其特征在于：包括卸荷阀本体(1)、单向阀(2)、低压溢流阀(3)及低压先导阀(4)，所述单向阀(2)包括单向阀螺堵(2-1)、单向阀弹簧(2-2)、单向阀锥阀芯(2-3)、主油路接口(2-4)、单向阀阀座(2-5)；所述低压溢流阀(3)包括低压溢流阀阀座(3-1)、低压溢流阀锥阀芯(3-2)、低压油进油口(3-3)、低压溢流阀弹簧(3-4)、低压溢流阀阀套(3-5)、回油口(3-6)、低压溢流阀工艺孔螺堵(3-7)、低压溢流阀安装孔螺堵(3-8)及低压溢流阀先导油孔(3-9)；所述低压先导阀(4)包括阻尼螺钉(4-1)、活塞(4-2)、低压先导阀阀座(4-3)、低压先导阀锥阀芯(4-4)、低压先导阀弹簧(4-5)、低压先导阀弹簧座(4-6)、低压先导阀阀体(4-7)、锁紧螺母(4-8)、压力调整螺钉(4-9)及低压先导油回油口(4-10)；其特点是：
2.根据权利要求1所述的卸荷阀，其特征是：所述容纳低压先导阀的腔体与所述容纳低压溢流阀的腔体轴线平行，所述容纳单向阀的腔体与所述容纳低压先导阀的腔体轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的卸荷阀，其特征是：所述单向阀阀座(2-5)、单向阀锥阀芯(2-3)、单向阀弹簧(2-2)依次安装于卸荷阀本体(1)上的容纳单向阀的腔体内，由所述单向阀螺堵(2-1)封闭该腔体。
4.根据权利要求1所述的卸荷阀，其特征是：所述低压溢流阀阀座(3-1)、低压溢流阀锥阀芯(3-2)、低压溢流阀弹簧(3-4)、低压溢流阀阀套(3-5)依次安装于卸荷阀本体(1)上的容纳低压溢流阀的腔体内，由所述低压溢流阀安装孔螺堵(3-8)封闭该腔体。
5.根据权利要求1所述的卸荷阀，其特征是：所述阻尼螺钉(4-1)安装在低压先导阀阀座(4-3)的底部，所述活塞(4-2)置于阻尼螺钉(4-1)顶部，所述低压先导阀阀座(4-3)、低压先导阀锥阀芯(4-4)、低压先导阀弹簧(4-5)、低压先导阀弹簧座(4-6)依次安装于卸荷阀本体(1)上的容纳低压先导阀(4)的腔体内，所述压力调整螺钉(4-9)安装在所述低压先导阀阀体(4-7)上，所述低压先导阀阀体(4-7)封闭容纳低压先导阀(4)的腔体。
技术总结
本技术一种卸荷阀，属于液压控制技术领域，主要解决现有技术在高压时，流量小，油泵功率恒定，造成能源浪费的问题；包括卸荷阀本体、单向阀、低压溢流阀及低压先导阀，其特点是：所述卸荷阀本体开设有容纳单向阀、低压溢流阀、低压先导阀的腔体、主油路接口、油道、低压油进油口及回油口，容纳低压先导阀的腔体与容纳低压溢流阀的腔体轴线平行，容纳单向阀的腔体与所述容纳低压先导阀的腔体轴线垂直。容纳单向阀的腔体底部通过油道与所述低压油进油口连通，侧壁与容纳低压先导阀的腔体底部连通；容纳低压先导阀的腔体侧壁与容纳低压溢流阀的腔体侧壁的低压溢流阀先导油孔连通；阻尼螺钉安装在低压先导阀阀座的底部，活塞置于阻尼螺钉顶部。
技术研发人员：尹强
受保护的技术使用者：尹强
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/9/23