本技术涉及不干胶膜,具体为一种不干胶膜表面镭射彩幻结构。
背景技术:
1、不干胶膜,也被称为自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。这种材料常用于制作标签、条形码、贴纸等产品。
2、我国公开专利申请号为cn202122828933.8的一种不干胶表面镭射彩幻结构,提到了:“由上往下依次排列设置有opp膜或uv光油、镭射彩幻层、热溶胶、油墨印刷层、塑胶或纸、不干胶层和离型纸或离型膜,离型纸或离型膜贴于物体上,镭射彩幻层位于热溶胶和油墨印刷层的上方,opp膜或uv光油覆盖镭射彩幻层,由于镭射彩幻层在热溶胶和印刷油墨层的上方,七彩效果不失真,可解决不用强酸强碱,可按国际色系进行生产,同时操作简单,降低人工成本,环保节能”。
3、上述检索的实用新型使不干胶膜具备了更好的镭射彩幻效果,但我们在具体的模拟使用时发现该技术仍然存在一定的缺陷:
4、由于镭射彩幻层、热溶胶以及油墨印刷层层叠设置并且其侧边均暴露在外,其防潮效果较差,所以在受到外界的湿气侵扰时,可能出现层与层之间断层的情况,导致不干胶膜的使用寿命缩短,影响不干胶膜的正常使用,并且这类不干胶膜在使用时,不方便撕断,在撕断后容易出现撕口不规整的情况,导致离型纸难以完全的遮挡住不干胶层,造成未被遮挡的不干胶层出现粘接力下降或是失效的情况,影响后续的使用。
技术实现思路
1、本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不干胶膜表面镭射彩幻结构,包括多个相互连接的不干胶膜本体,所述不干胶膜本体由防护框、疏水涂层以及不干胶层组成;所述防护框的内部设置有镭射彩幻层以及油墨印刷层,所述油墨印刷层通过热熔胶固定在镭射彩幻层的底部;所述疏水涂层涂覆在防护框的顶部,所述不干胶层固定在防护框的底部,每个所述不干胶层的底部均设置有离型纸。
3、作为本实用新型进一步方案:所述疏水涂层为无色透明的聚四氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯中的一种制成。
4、作为本实用新型进一步方案:多个不干胶膜本体相互连接的位置设置有折痕,且每个折痕的两侧均设置有导撕口,所述导撕口设计成凹陷的尖角结构。
5、作为本实用新型进一步方案:每个所述不干胶膜本体的底部均设置有一个离型纸,多个所述离型纸相互连接且连接处也设置有折痕和导撕口。
6、作为本实用新型进一步方案:每个所述离型纸的顶部两侧均一体成型有凸起片,每个所述不干胶层的底部两侧均开设有定位槽,所述凸起片置于定位槽中。
7、作为本实用新型进一步方案:所述防护框为无色透明的聚乙烯薄膜制成。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、在本申请中,通过设计的防护框,并将镭射彩幻层以及油墨印刷层包覆在其中,从而能够对镭射彩幻层以及油墨印刷层起到良好的封闭防护效果,能够避免外界的湿气对其造成影响,具备良好的防潮效果,使其使用寿命能够得到延长,而配合设计在防护框上的疏水涂层,又能够使该不干胶膜得到良好的疏水效果,能够降低外界的水汽粘附在膜体表面的情况发生,而通过在不干胶膜本体以及离型纸上设计的导撕口和折痕,又能够方便的将相连的不干胶膜进行撕离,并且能够沿着折痕断裂,能够保证撕口的规整性,避免离型纸的撕裂不规整而导致不干胶层暴露在外出现粘性降低或是失效的情况,能够保证后续的正常使用。
1.一种不干胶膜表面镭射彩幻结构,其特征在于,包括多个相互连接的不干胶膜本体(1),所述不干胶膜本体(1)由防护框(5)、疏水涂层(6)以及不干胶层(7)组成;
2.根据权利要求1所述的一种不干胶膜表面镭射彩幻结构,其特征在于,所述疏水涂层(6)为无色透明的聚四氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯中的一种制成。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶膜表面镭射彩幻结构,其特征在于,多个不干胶膜本体(1)相互连接的位置设置有折痕(4),且每个折痕(4)的两侧均设置有导撕口(3),所述导撕口(3)设计成凹陷的尖角结构。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶膜表面镭射彩幻结构,其特征在于,每个所述不干胶膜本体(1)的底部均设置有一个离型纸(2),多个所述离型纸(2)相互连接且连接处也设置有折痕(4)和导撕口(3)。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶膜表面镭射彩幻结构,其特征在于,每个所述离型纸(2)的顶部两侧均一体成型有凸起片(201),每个所述不干胶层(7)的底部两侧均开设有定位槽(701),所述凸起片(201)置于定位槽(701)中。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶膜表面镭射彩幻结构,其特征在于,所述防护框(5)为无色透明的聚乙烯薄膜制成。
