本发明涉及模板工装,具体涉及一种精平条带模板工装及其施工工艺。
背景技术:
1、目前全装配式车站建设过程中,其使用到大量工厂预制构件,在施工现场直接吊装组装施工即可,其施工效率较高;该类施工方法需要施工混凝土垫层,且需要确保垫层表面高低误差控制在2毫米范围内。
2、现有授权公告号为cn 215406140 u专利提供了一种装配地铁车站精平条带控制工装,其特征是:设置条带模板,其模板面板采用钢板,模板背楞采用c型钢;设置横向对拉丝杆,其沿横向对拉在两侧条带模板之间,由横向对拉丝杆调节条带模板的宽度;设置竖向调节丝杆,其呈竖向分处在条带模板的外侧,利用竖向调节丝杆带动条带模板竖向移动实现条带模板标高的调节。
3、上述模板工装结构用于施工浇筑条带型垫层,但是在使用过程中发现,安装模板工装后浇筑混凝土,混凝土在工装形成的内腔流动性受到影响,即侧边或内部容易出现空洞等不密实结构,该类结构影响施工质量;现有施工需要再浇筑后插入振动棒提供振动力,然后人工磨平表面,随解决了密实的问题但是却降低了表面平整度,导致后期打磨作业量大;因此考虑设计一种精平条带模板工装,使其能够提高表面平整度,减少后期打磨作业量;鉴于此,我们提出一种精平条带模板工装及其施工工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的是解决上述背景技术中提到的不足,提供一种精平条带模板工装及其施工工艺。
2、为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
3、一种精平条带模板工装,包括连杆,还包括:
4、两个侧固定组件,用于调节精平条带浇筑宽度,包括对称设置的两个c型侧板,以及多个可拆卸安装在所述c型侧板上的三角固定块;
5、两个调高单元,用于调节精平条带浇筑高度,包括安装在所述侧固定组件上的安装座,所述安装座可升降安装有连块,所述连杆连接在两个所述调高单元之间;
6、振动平整部,用于提供振动力使得精平条带表面平整,包括平面板以及安装在所述连杆上用于安装所述平面板的连接单元,所述平面板两侧安装有振动单元,所述振动单元插设在所述c型侧板上提供振动力。
7、优选的,所述c型侧板包括用于安装所述三角固定块的外限位板,所述外限位板上固定连接有内挡板,所述外限位板和内挡板之间设有用于插设所述振动单元的振动插槽。
8、优选的,所述安装座上设有调高槽,且所述安装座上插设有竖杆,所述竖杆上且位于所述调高槽内安装有限位螺母;
9、所述连块上安装有转动座,所述转动座上可转动安装有所述连杆。
10、优选的,所述连接单元包括设有插孔的连接块,所述连接块内部设有插槽腔,所述插槽腔内插设有t型插块,所述t型插块与所述插槽腔之间连接有第一弹簧。
11、优选的,所述t型插块上设有水平插槽,所述平面板上设有用于插设在所述水平插槽内的卡块。
12、优选的,所述连接块底部设有环块,所述环块通过第二弹簧连接在所述连接块底部,且所述环块内径大于所述t型插块外径。
13、优选的,所述平面板两侧设有侧凸板,振动单元包括设置在所述侧凸板下方的振动插板和固定压板,所述振动插板和侧凸板之间安装有用于调高螺杆。
14、优选的,所述外限位板位于所述振动插槽处设有多个弹簧槽,所述固定压板上设有多个与所述弹簧槽一一对应的弹性槽,所述固定压板安装在所述振动插槽内。
15、优选的,所述弹簧槽内安装有第三弹簧,所述弹性槽内安装有用于与所述第三弹簧连接的振动块;
16、所述振动插板上设有多个与所述弹性槽一一对应的滑动挤压槽。
17、一种精平条带模板工装的施工工艺,适用于上述精平条带模板工装,所述施工工艺具体步骤为:
18、步骤1:将所述三角固定块通过多个第二固定螺栓安装在所述c型侧板上,并通过第一固定螺栓将所述三角固定块固定在地面上;
19、步骤2:将所述振动插板通过所述调高螺杆连接在所述平面板上,将所述平面板上插设在所述水平插槽内;
20、步骤3:通过所述限位螺母调节所述连块和连杆高度,同步调节所述调高螺杆改变所述平面板到地面的高度;
21、步骤4:安装所述固定压板,自上而下将所述振动插板插入所述振动插槽内;
22、步骤5:在所述平面板上安装振动电机,封装垂直于所述侧固定组件的两端开口形成密封模板工装;
23、步骤6:灌装混凝土至充盈,启动所述振动电机振动,待表面平整后停机;
24、步骤7:待混凝土成型后脱模获得混凝土精平条带。
25、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
26、该精平条带模板工装,通过设有的侧固定组件能够调节精平条带浇筑宽度,配合设有的调高单元可以调节精平条带浇筑高度;设有的振动平整部可以在浇筑混凝土后通过施加振动力的工艺方法达到振动密实混凝土的效果,该模板工装高度可调,能够满足不同厚度精平条带的施工需求,通过设有的平面板能够提高表面平整度,减少后期打磨量。
1.一种精平条带模板工装,包括连杆(4),其特征在于:还包括:
2.如权利要求1所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述c型侧板(1)包括用于安装所述三角固定块(2)的外限位板(11),所述外限位板(11)上固定连接有内挡板(12),所述外限位板(11)和内挡板(12)之间设有用于插设所述振动单元(7)的振动插槽(101)。
3.如权利要求1所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述安装座(31)上设有调高槽(311),且所述安装座(31)上插设有竖杆(33),所述竖杆(33)上且位于所述调高槽(311)内安装有限位螺母(34);
4.如权利要求1所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述连接单元(5)包括设有插孔(511)的连接块(51),所述连接块(51)内部设有插槽腔(5101),所述插槽腔(5101)内插设有t型插块(52),所述t型插块(52)与所述插槽腔(5101)之间连接有第一弹簧(53)。
5.如权利要求4所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述t型插块(52)上设有水平插槽(521),所述平面板(6)上设有用于插设在所述水平插槽(521)内的卡块(62)。
6.如权利要求4所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述连接块(51)底部设有环块(54),所述环块(54)通过第二弹簧(55)连接在所述连接块(51)底部,且所述环块(54)内径大于所述t型插块(52)外径。
7.如权利要求2所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述平面板(6)两侧设有侧凸板(61),振动单元(7)包括设置在所述侧凸板(61)下方的振动插板(71)和固定压板(74),所述振动插板(71)和侧凸板(61)之间安装有用于调高螺杆(72)。
8.如权利要求7所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述外限位板(11)位于所述振动插槽(101)处设有多个弹簧槽(111),所述固定压板(74)上设有多个与所述弹簧槽(111)一一对应的弹性槽(741),所述固定压板(74)安装在所述振动插槽(101)内。
9.如权利要求8所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述弹簧槽(111)内安装有第三弹簧(75),所述弹性槽(741)内安装有用于与所述第三弹簧(75)连接的振动块(73);
10.一种精平条带模板工装的施工工艺,适用于上述权利要求1-9中任意一项所述的精平条带模板工装,其特征在于:所述施工工艺具体步骤为:
