一种金属管冲孔折弯自动化成型设备的制作方法

本发明涉及机械加工，尤其涉及一种金属管冲孔折弯自动化成型设备。

背景技术：

1、金属管的加工可分为折弯、冲孔、打磨、切割等工艺，目前金属管的折弯和冲孔独立进行加工，需要使用折弯设备和冲孔设备独立完成折弯和冲孔工作；

2、目前现有技术中公开了cn201920784819.x，一种多功能金属管折弯冲孔装置，通过折弯内模向下移动将管件压弯，再通过冲孔装置上的冲针对管件进行冲孔工作，虽然可以同时对金属管进行冲孔和折弯工作，但任然存在以下问题；

3、1、折弯内模和管件的接触位置始终不便，使管件的一个位置始终受力，管件非常容易被压扁，导致折弯成品率低下；

4、2、折弯内模直线往复运动，运动轨迹单一，无法快速的折弯管件，存在折弯效率低下；

5、3、通过外部施加压力冲压管件，以及管件没有得到支撑，管件非常容易被冲压头压扁，导致冲压成品率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的折弯成品率低下、冲压成品率低下的问题，从而提出一种金属管冲孔折弯自动化成型设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属管冲孔折弯自动化成型设备，包括安装座、安装座、分隔板、液压设备、连接管、左套筒滑杆和液压组件，所述安装座的顶部通过开设滑槽滑动设置有液压组件，安装座上安装有分隔板、液压设备和支撑脚，液压组件和液压设备之间连接有贯穿分隔板的连接管，安装座的一侧通过开设开槽滑动设置有滑杆，滑杆的顶部和底部分别固定有左套筒和防脱板；所述左套筒水平对称设置出设置有右套筒，左套筒的内壁固定有对接柱，右套筒的中间贯穿固定有折叠柱。

3、进一步优选的，所述液压组件包括滑动块、活塞筒、活塞杆、活塞套、活塞管、卡套环、伸缩筒、活塞块和伸缩杆，所述所述安装座的顶部通过开设滑槽滑动设置有滑动块，滑动块的顶部固定有活塞筒，活塞筒内壁的底部固定有活塞杆，活塞筒的内壁滑动设置有活塞套，活塞套的顶部套接有活塞管，活塞管的顶部固定有卡套环，活塞管的顶部嵌入设置有伸缩筒，伸缩筒的内壁滑动设置有活塞块，活塞块上固定有伸缩杆，伸缩杆的一端固定有半圆状的垫块。

4、进一步优选的，所述活塞筒的两侧分别嵌入连接管和连通管，连通管的一端穿过折叠柱延伸至油缸中，卡套环呈圆弧状抵在折叠柱的顶部，卡套环的内侧呈曲面。

5、进一步优选的，所述折叠柱的顶部嵌入设置有分隔环，分隔环与油缸固定，油缸的内壁滑动设置有活塞盘。

6、进一步优选的，所述活塞盘的顶部固定有贯穿油缸顶部的冲压杆，右套筒的顶部与冲压杆相对应位置出开设有冲压孔，对接柱的一端呈曲面状。

7、进一步优选的，所述连通管底部的管口距离活塞筒内壁顶部的间距和活塞套的高度一致，伸缩筒抵在活塞筒顶部，活塞筒内壁的底部和活塞套底部的间距大于连接管的直径。

8、进一步优选的，伸缩筒、活塞筒、油缸、连通管、活塞管、连接管和液压设备的内部均填充有形状不定的液压油，活塞杆贯穿活塞套的中间和活塞管的底部套接，活塞杆的长度大于活塞筒长度的一半。

9、进一步优选的，活塞套、活塞盘和活塞块的外围嵌入有活塞环和摩擦环，若干个活塞环和若干个摩擦环分别滑动在伸缩筒、油缸和活塞管的内壁滑动。

10、进一步优选的，伸缩筒垂直于活塞筒，伸缩筒内部的伸缩杆垂直抵在分隔板的侧面，伸缩杆的长度大于伸缩筒的长度。

11、进一步优选的，滑动块的底部开设有润滑油槽，安装座呈z字状，连通管底部的管口位于活塞杆的上方。

12、本发明的有益效果是：

13、1、折叠柱和右套筒套住管件的内外，使管件的内外得到支撑，折叠柱和右套筒和管件的接触面积非常大，折叠柱弯曲管件时，可以有效的防止管件被压扁，具有折弯成品率高的优点；

14、2、活塞管在活塞筒中向上移动，使卡套环将折叠柱的一端顶起，同时伸缩杆抵在分隔板上推动活塞筒、活塞管和伸缩筒同步向左移动，卡套环沿着左上方倾斜移动，可以快速的将管件折弯，具有折弯效率高的优点；

15、3、活塞杆穿过活塞套，随着活塞套向上移动和活塞杆分离，液压后流过活塞套进入活塞管中，使液压油推动活塞块在伸缩筒中移动，从而使活塞筒、活塞管和伸缩筒同步向左移动，使卡环套的移动轨迹前半段垂直向上，后半段移动轨迹沿着左上方移动，后半段快速将管件折弯成型，减少管件应力的产生，使管件成型后不容易反弹；

16、4、活塞套移动到位后，液压油进入连通管中，使油缸中的活塞盘向上移动，冲压头冲破管件，可以自动化的完成冲压工作，节省人力非常方便，从管件的内部进行冲压，管件得到折叠柱的支撑，冲压成率高。

技术特征：

1.一种金属管冲孔折弯自动化成型设备，包括安装座（1）、安装座（1）、分隔板（5）、液压设备（6）、连接管（7）、左套筒（9）滑杆（10）和液压组件，其特征在于：所述安装座（1）的顶部通过开设滑槽（3）滑动设置有液压组件，安装座（1）上安装有分隔板（5）、液压设备（6）和支撑脚（2），液压组件和液压设备（6）之间连接有贯穿分隔板（5）的连接管（7），安装座（1）的一侧通过开设开槽（28）滑动设置有滑杆（10），滑杆（10）的顶部和底部分别固定有左套筒（9）和防脱板（11）；

2.根据权利要求1所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述液压组件包括滑动块（4）、活塞筒（8）、活塞杆（13）、活塞套（14）、活塞管（16）、卡套环（17）、伸缩筒（18）、活塞块（19）和伸缩杆（20），所述所述安装座（1）的顶部通过开设滑槽（3）滑动设置有滑动块（4），滑动块（4）的顶部固定有活塞筒（8），活塞筒（8）内壁的底部固定有活塞杆（13），活塞筒（8）的内壁滑动设置有活塞套（14），活塞套（14）的顶部套接有活塞管（16），活塞管（16）的顶部固定有卡套环（17），活塞管（16）的顶部嵌入设置有伸缩筒（18），伸缩筒（18）的内壁滑动设置有活塞块（19），活塞块（19）上固定有伸缩杆（20）。

3.根据权利要求2所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述活塞筒（8）的两侧分别嵌入连接管（7）和连通管（15），连通管（15）的一端穿过折叠柱（21）延伸至油缸（23）中，卡套环（17）呈圆弧状抵在折叠柱（21）的顶部。

4.根据权利要求3所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述折叠柱（21）的顶部嵌入设置有分隔环（26），分隔环（26）与油缸（23）固定，油缸（23）的内壁滑动设置有活塞盘（24）。

5.根据权利要求4所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述活塞盘（24）的顶部固定有贯穿油缸（23）顶部的冲压杆（25），右套筒（22）的顶部与冲压杆（25）相对应位置出开设有冲压孔。

6.根据权利要求3所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述连通管（15）底部的管口距离活塞筒（8）内壁顶部的间距和活塞套（14）的高度一致，伸缩筒（18）抵在活塞筒（8）顶部，活塞筒（8）内壁的底部和活塞套（14）底部的间距大于连接管（7）的直径。

7.根据权利要求2所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述伸缩筒（18）、活塞筒（8）、油缸（23）、连通管（15）、活塞管（16）、连接管（7）和液压设备（5）的内部均填充有形状不定的液压油，活塞杆（13）贯穿活塞套（14）的中间和活塞管（16）的底部套接，活塞杆（13）的长度大于活塞筒（8）长度的一半。

8.根据权利要求2所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述活塞套（13）、活塞盘（24）和活塞块（19）的外围嵌入有活塞环和摩擦环，若干个活塞环和若干个摩擦环分别滑动在伸缩筒（18）、油缸（23）和活塞管（16）的内壁滑动。

9.根据权利要求2所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述伸缩筒（18）垂直于活塞筒（8），伸缩筒（18）内部的伸缩杆（20）垂直抵在分隔板（5）的侧面。

10.根据权利要求2所述的金属管冲孔折弯自动化成型设备，其特征在于，所述滑动块（4）的底部开设有润滑油槽（27），连通管（15）底部的管口位于活塞杆（13）的上方。

技术总结
本发明公开了一种金属管冲孔折弯自动化成型设备，包括安装座、安装座、分隔板、液压设备、连接管、左套筒滑杆和液压组件，安装座的顶部通过开设滑槽滑动设置有液压组件，安装座上安装有分隔板、液压设备和支撑脚，液压组件和液压设备之间连接有贯穿分隔板的连接管，安装座的一侧通过开设开槽滑动设置有滑杆，滑杆的顶部和底部分别固定有左套筒和防脱板；左套筒水平对称设置出设置有右套筒，左套筒的内壁固定有对接柱，右套筒的中间贯穿固定有折叠柱。本发明中的折叠柱和右套筒套住管件的内外，使管件的内外得到支撑，折叠柱和右套筒和管件的接触面积非常大，折叠柱弯曲管件时，可以有效的防止管件被压扁，具有折弯成品率高的优点。

技术研发人员：杨建,李吉
受保护的技术使用者：浙江质工建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23